瓦楞纸板边压强度试验装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其是涉及瓦楞纸板边压强度试验装置。


背景技术：

2.目前，瓦楞纸在生产时需要对其压强度进行测试，以保证瓦楞纸箱的质量。
3.相关技术中，一般采用测压机对瓦楞纸板进行测压，测压机包括施压组件、工作台和测值组件，测压时将瓦楞纸板通过两个夹块进行限位，使瓦楞纸板立于工作台上，随后通过施压组件对瓦楞纸板进行施压，施压组件与瓦楞纸板抵接时，去掉两个夹块，继续进行施压，压强度数据通过测值组件进行显示。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为测压时操作人员在测压过程中去掉两个夹块时容易产生危险。


技术实现要素：

5.为了降低操作人员发生危险的可能性，本技术提供瓦楞纸板边压强度试验装置。
6.本技术提供的瓦楞纸板边压强度试验装置采用如下的技术方案：
7.瓦楞纸板边压强度试验装置，包括工作台、夹持组件和测压组件，所述夹持组件设置在工作台上方，夹持组件包括驱动部件和对称设置在工作台上的两个移动块，移动块均与驱动部件连接，驱动部件用于驱动两个移动块相向或者相背运动，两个移动块均伸出工作台的上表面，工作台上表面开设有供两个移动块滑动的第一滑槽，所述测压组件设置在夹持组件上方，测压组件用于压紧瓦楞纸板对瓦楞纸板进行测压。
8.通过采用上述技术方案，测压时，将瓦楞纸板竖直放置在两个移动块之间，启动驱动部件，驱动部件带动两个移动块相向运动，对瓦楞纸板进行夹持，同时，启动测压组件向下运动，瓦楞纸板进行测压，当测压组件与瓦楞纸板远离工作台的一端抵接时，启动驱动部件，驱动部件带动两个移动块互相远离，直至两个移动块离开测压范围，使得操作人员不必将手伸入测压范围内，从而降低操作人员发生危险的可能性。
9.可选的，所述驱动部件包括双向螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转轴，双向螺杆设置在工作台中与工作台转动连接，第一锥齿轮与双向螺杆固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，旋转轴与工作台转动连接，旋转轴一端与第二锥齿轮连接，另一端伸出工作台；两个移动块均与双向螺杆螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，调节两个移动块之间的距离时，转动旋转轴，旋转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动双向螺杆转动，双向螺杆分别对两个移动块进行移动，是的两个移动块相向或相背运动。
11.可选的，所述旋转轴的轴线与双向螺杆的轴线均位于同一水平面上。
12.通过采用上述技术方案，旋转轴水平设置，使得旋转轴远离测压组件，降低操作时产生干涉的可能性，便于操作人员进行操作。
13.可选的，所述旋转轴伸出工作台的一端朝向操作人员。
14.通过采用上述技术方案，便于操作人员观察的同时进行操作。
15.可选的，两个所述移动块上方均设置有夹持条，移动块伸出工作台的一端开设有第二滑槽，夹持条靠近第二滑槽一端连接有夹持滑块，夹持滑块位于第二滑槽内且能够沿第二滑槽滑动。
16.通过采用上述技术方案，夹持条提高夹持瓦楞纸板时的稳定性，并且通过夹持滑块和第二滑槽，便于对夹持条进行拆装。
17.可选的，所述夹持条一端开设有卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块一端连接有防夹块，防夹块位于两个夹持条之间。
18.通过采用上述技术方案，卡块卡槽便于对防夹块进行拆装更换，防夹块的长度与需要测压的瓦楞纸板的厚度相同，防夹块降低两个夹持条对瓦楞纸板的夹紧力，减少夹持块夹破瓦楞纸的可能性。
19.可选的，所述防夹块设有多个，多个防夹块长度不等。
20.通过采用上述技术方案，多种规格的防夹块提高试验装置的适用性。
21.可选的，所述工作台于第一滑槽处开设有出渣孔，出渣孔与第一滑槽连通。
22.通过采用上述技术方案，出渣孔便于清理出第一滑槽内的碎屑等杂物。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置夹持组件，夹持组件代替操作人员对瓦楞纸板进行夹紧作业，使得对瓦楞纸板测压时，操作人员不必将手伸入测压组件与工作台之间，从而降低操作人员发生危险的可能性；
25.2.通过设置夹持条，夹持条对瓦楞纸板进行夹持，提高瓦楞纸板的稳定性；
26.3.通过设置防夹块，使得防夹块的长度与需测压的瓦楞纸板的厚度相同，从而降低夹持条对瓦楞纸板的夹紧度，降低夹破瓦楞纸板的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的瓦楞纸板边压强度试验装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的夹持组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、工作台；11、第一滑槽；12、出渣孔；2、夹持组件；21、驱动部件；211、双向螺杆；212、第一锥齿轮；213、第二锥齿轮；214、旋转轴；215、旋转钮；22、移动块；221、第二滑槽；3、测压组件；4、底座；41、放置孔；5、夹持条；51、夹持滑块；52、卡槽；6、防夹块；7、卡块。
具体实施方式
30.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开瓦楞纸板边压强度试验装置。
32.参照图1和图2，瓦楞纸板边压强度试验装置，包括工作台1、夹持组件2和测压组件3，工作台1下方设置有底座4，夹持组件2设置在工作台1的上表面，夹持组件2用于将瓦楞纸板竖直固定在工作台1的上表面处，测压组件3通过支架与底座4连接，使得测压组件3设置在工作台1的正上方，测压组件3用于对瓦楞纸板进行测压。工作台1为长方体状，工作台1的上表面沿其长度方向开设有第一滑槽11，夹持组件2包括驱动部件21和两个移动块22，驱动
部件21位于第一滑槽11内，两个移动块22均与驱动部件21连接，驱动部件21能够驱动两个移动块22互相靠近或远离，两个移动块22的上表面均高于工作台1的上表面。
33.参照图1和图2，驱动部件21包括双向螺杆211、第一锥齿轮212、第二锥齿轮213和旋转轴214，双向螺杆211通过轴承座固定在第一滑槽11内，工作台1于第一滑槽11处开设有出渣孔12，出渣孔12与第一滑槽11连通；第一锥齿轮212与双向螺杆211键连接，第一锥齿轮212位于双向螺杆211的中心，第二锥齿轮213与第一锥齿轮212啮合，第二锥齿轮213通过轴承与工作台1转动连接，第二锥齿轮213的轴线与第一锥齿轮212的轴线均为同一水平面上。旋转轴214与第二锥齿轮213键连接，旋转轴214通过轴承转动连接在工作台1内，并且旋转轴214远离第二锥齿轮213的一端伸出工作台1，旋转轴214伸出工作台1的一端焊接有旋转钮215，旋转钮215表面设有防滑纹，旋转钮215位于操作人员面向工作台1的一侧。通过转动旋转钮215带动旋转轴214进行转动，旋转轴214带动第二锥齿轮213转动，第二锥齿轮213带动第一锥齿轮212转动，第一锥齿轮212带动双向螺杆211转动，双向螺杆211则驱动两个移动块22相互靠近或远离，从而使得两个移动块22对瓦楞纸板进行竖直方向的夹持。
34.参照图1和图2，移动块22上方均可拆卸连接有夹持条5，移动块22一端与双向螺杆211螺纹连接，另一端伸出工作台1的上表面，伸出工作台1上表面的移动块22上开设有第二滑槽221，第二滑槽221为燕尾槽，第二滑槽221与旋转轴214的轴线方向相同，夹持条5的下表面与移动块22的上表面贴合，夹持条5靠近第二滑槽221的一面焊接有夹持滑块51，夹持滑块51为燕尾块，夹持滑块51与第二滑槽221插接配合。
35.参照图1和图2，一个夹持条5上开设有卡槽52，卡槽52为燕尾槽，两个夹持条5之间设置有防夹块6，防夹块6靠近卡槽52的一端粘接有卡块7，卡块7为燕尾块，卡块7与卡槽52卡接，防夹块6与卡块7均为橡胶块。并且设置有多个不同长度的防夹块6，以便于根据需要测压的瓦楞纸板进行防夹块6的选择与更换。同时，底座4的上表面上开设有多个放置孔41，放置孔41用于收集多个防夹块6。
36.本技术实施例瓦楞纸板边压强度试验装置的实施原理为：将夹持条5安装在移动块22上，转动旋转钮215带动旋转轴214进行转动，旋转轴214带动第二锥齿轮213转动，第二锥齿轮213带动第一锥齿轮212转动，第一锥齿轮212带动双向螺杆211转动，双向螺杆211则驱动两个移动块22移动，移动块22能够带动夹持条5相互靠近，对瓦楞纸板进行夹紧，当测压组件3与瓦楞纸板抵接时，使得双向螺杆211带动夹持条5互相远离，直至夹持条5离开测压区域，无需操作人员将手伸入测压区域中，从而降低操作人员发生危险的可能性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。