屏幕检测设备的制作方法

1.本公开涉及电子设备测试技术领域，尤其涉及一种屏幕检测设备。


背景技术：

2.在手机等电子设备的制造过程中，为了降低电子设备的次品率，通常会对屏幕与电子设备本体之间连接的可靠性进行检测。
3.一般的屏幕检测机构包括驱动件和吸头，驱动件用于驱动吸头下降以抵压在电子设备的屏幕上，并在吸头抵压在电子设备的屏幕上之后，促使驱动件和吸头上升，以检测屏幕与电子设备本体之间连接的可靠性，其中，驱动件为一个，且一个驱动件同时驱动多个吸头下降。
4.然而，当一个驱动件驱动多个吸头同时下降时，会导致吸力过大，电子设备会发生偏移，此外，当某一个吸头有故障时，无法及时得知，影响检测结果的准确性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种屏幕检测设备。
6.本公开提供一种屏幕检测设备，包括操作平台和屏幕检测机构；屏幕检测机构包括驱动组件和拉拔组件，驱动组件设置在操作平台上，拉拔组件与驱动组件连接，且驱动组件用于驱动拉拔组件沿操作平台的高度方向移动；拉拔组件包括多个沿屏幕的延伸方向间隔分布的拉拔结构，多个拉拔结构能够逐一抵压在屏幕上并对屏幕产生吸力。
7.可选的，每个拉拔结构均包括驱动本体和吸头模块，各驱动本体用于驱动对应的吸头模块下降，以使吸头模块抵压在屏幕上并对屏幕产生吸力；拉拔组件还包括拉力传感器，拉力传感器位于驱动本体的上方，拉力传感器用于监测吸头模块对屏幕产生的吸力。
8.可选的，拉拔组件还包括固定件，拉力传感器和多个拉拔结构均设置在固定件上；驱动组件包括导向板，固定件上具有可供导向板穿过的导向孔，且导向板与导向孔在操作平台的高度方向上滑动配合。
9.可选的，固定件包括第一固定部和第二固定部，第一固定部与导向孔位于同一高度，第二固定部设置在第一固定部的下端；拉力传感器设置在第一固定部上，多个拉拔结构设置在第二固定部上。
10.可选的，屏幕检测机构还包括定位组件，定位组件设置在操作平台上；定位组件包括用于放置电子设备的支撑件，支撑件位于吸头模块的下方。
11.可选的，支撑件具有用于放置电子设备的放置面，放置面与电子设备的底面平行设置；放置面上设有多个用于吸取电子设备的吸盘，且多个吸盘沿放置面的延伸方向间隔分布。
12.可选的，操作平台包括平台本体和转动平台，转动平台位于平台本体的上方，且转动平台能够相对平台本体发生转动；驱动组件设置在平台本体上，定位组件设置在转动平
台上。
13.可选的，定位组件包括两个支撑件，两个支撑件沿转动平台的径向间隔分布。
14.可选的，屏幕检测机构还包括多个位移传感器，多个位移传感器设置在平台本体上，多个位移传感器位于转动平台的上方，且多个位移传感器沿转动平台的径向间隔分布；多个位移传感器与多个吸头模块一一对应。
15.可选的，屏幕检测机构为多个，多个屏幕检测机构沿转动平台的周向间隔分布；多个屏幕检测机构的吸头模块在屏幕上的投影区域沿屏幕的长度方向分布且互不重叠。
16.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17.本公开实施例提供的屏幕检测设备包括屏幕检测机构，屏幕检测机构包括驱动组件和拉拔组件，驱动组件用于驱动拉拔组件沿操作平台的高度方向移动，拉拔组件包括多个沿屏幕的延伸方向分布的拉拔结构，多个拉拔结构能够逐一抵压在屏幕上并对屏幕产生吸力，在对屏幕与电子设备本体之间的连接可靠性进行检测时，使多个拉拔结构逐一下降，且每个拉拔结构下降后即使拉拔组件整体上升，以对屏幕与电子设备本体之间的连接可靠性进行检测，这样，不仅能够避免拉拔结构对屏幕产生的吸力过大，而且每个拉拔结构单独工作，能够得知每个拉拔结构是否能正常工作，提升屏幕检测设备检测结果的准确性。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1a为本公开实施例提供的屏幕检测设备的部分结构的立体结构示意图；
21.图1b为图1a在另一视角下的结构示意图；
22.图2为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的屏幕检测机构的部分结构的立体结构示意图；
23.图3为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的驱动组件与拉拔组件之间的配合关系示意图；
24.图4a为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的固定件的立体结构示意图；
25.图4b为图4a在另一视角下的结构示意图；
26.图4c为图4a在又一视角下的结构示意图；
27.图5为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的定位组件的分布图。
28.其中，
29.1、转动平台；2、驱动组件；3、拉拔组件；4、定位组件；5、位移传感器；6、固定架；
30.21、支撑件；22、导向件；23、驱动电机；31、固定件；32、吸头气缸；33、拉力传感器；41、第一基座；42、第一支撑件；43、第一夹持结构；44、第二基座；45、第二支撑件；46、第二夹持机构；61、第一固定件；62、第二固定件；10、屏幕；20、防护膜；
31.211、固定板；212、支撑板；221、本体部；222、导向板；223、空腔；311、滑动部；312、第一连接部；313、第二连接部；314、加强板；321、气缸本体；322、吸头模块；421、第一放置
面；422、第一吸盘；431、第一挡板；432、第一气缸；433、第二挡板；434、第二气缸；451、第二放置面；452、第二吸盘；461、第三挡板；462、弹性结构；463、第四挡板；611、第一固定板；612、第二固定板；621、第三固定板；622、第四固定板；
32.2211、安装部；2212、延伸板；2213、第一延伸板段；2214、第二延伸板段；3111、导向孔；3112、第一滑动板；3113、第二滑动板；3121、第一连接板；3122、第二连接板；3123、第一固定部；3131、第二固定部；3132、限位板；3221、固定块；3222、吸头。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在手机等电子设备的制造过程中，为了降低电子设备的次品率，通常会对屏幕与电子设备本体之间连接的可靠性进行检测。一般的屏幕检测机构包括驱动件和吸头，驱动件用于驱动吸头下降以抵压在电子设备的屏幕上，并在吸头抵压在电子设备的屏幕上之后，促使驱动件和吸头上升，以检测屏幕与电子设备本体之间连接的可靠性，其中，驱动件为一个，且一个驱动件同时驱动多个吸头下降。然而，当一个驱动件驱动多个吸头同时下降时，会导致吸力过大，电子设备会发生偏移，此外，当某一个吸头有故障时，无法及时得知，影响检测结果的准确性。
36.由此，本公开实施例提供一种屏幕检测设备，包括屏幕检测机构，屏幕检测机构包括驱动组件和拉拔组件，驱动组件用于驱动拉拔组件沿操作平台的高度方向移动，拉拔组件包括多个沿屏幕的延伸方向分布的拉拔结构，多个拉拔结构能够逐一抵压在屏幕上并对屏幕产生吸力，在对屏幕与电子设备本体之间的连接可靠性进行检测时，使多个拉拔结构逐一下降，且每个拉拔结构下降后即使拉拔组件整体上升，以对屏幕与电子设备本体之间的连接可靠性进行检测，这样，不仅能够避免拉拔结构对屏幕产生的吸力过大，而且每个拉拔结构单独工作，能够得知每个拉拔结构是否能正常工作，提升屏幕检测设备检测结果的准确性。
37.需要说明的是，本实施例提供的屏幕检测设备可以对手机和平板电脑等的显示屏与电子设备本体之间的连接可靠性进行检测，在此，对电子设备的类型不作限制。
38.以下将结合附图和具体实施方式对本公开实施例进行详细介绍。
39.请参见图1a和图1b，图1a为本公开实施例提供的屏幕检测设备的部分结构的立体结构示意图，图1b为图1a在另一视角下的结构示意图。如图1a和图1b所示，本实施例提供一种屏幕检测设备，包括操作平台，在本实施例的具体的实施方式中，操作平台包括平台本体(图中未示出)和转动平台1，转动平台1位于平台本体的上方，且转动平台1能够相对平台本体发生转动；具体的，操作平台上可以设置驱动转动平台1转动的驱动电机，在此，对驱动转动平台1转动的驱动结构不作具体介绍。
40.在一些可选的实施方式中，上述的转动平台1可以为圆盘，在此，对转动平台1的具
体形状不作限制。
41.请参见1a至图3，其中，图2为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的屏幕检测机构的部分结构的立体结构示意图，图3为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的驱动组件与拉拔组件之间的配合关系示意图。如图1a至图3所示，为了对电子设备的显示屏与电子设备本体之间连接的可靠性进行检测，本实施例提供的屏幕检测设备还包括屏幕检测机构，在本实施例中，屏幕检测机构包括驱动组件2，具体的，驱动组件2包括支撑件21、导向件22、联动结构(图中未示出)和驱动电机23，支撑件21的底端与平台本体固定连接，导向件22包括本体部221和导向板222，本体部221包括安装部2211和分别连接于安装部2211顶端和底端的延伸板2212，延伸板2212在转动平台1径向上的长度大于安装部2211，且两个延伸板2212向安装部2211的靠近转动平台1中心的一侧凸出，安装部2211的底端连接于支撑件21的上部位置，驱动电机23设置在安装部2211的顶端，联动结构设置在安装部2211内；导向板222连接于两个延伸板2212之间，导向板222的延伸方向与操作平台的高度方向一致，且导向板222位于安装部2211的靠近转动平台1中心的一侧，在转动平台1的径向上，导向板222与安装部2211之间形成一空腔223。
42.在本实施例的具体的实施方式中，延伸板2212包括第一延伸板段2213和第二延伸板段2214，第一延伸板段2213与安装部2211的端部相连，且第一延伸板段2213的形状与安装部2211的端部形状匹配，第二延伸板段2214连接于第一延伸板段2213的靠近转动平台1中心的一侧，且第一延伸板段2213的宽度在从背离转动平台1中心的一端至靠近转动平台1中心的一端的方向上逐渐减小。
43.在一些可选的实施方式中，支撑件21包括沿操作平台的高度方向延伸的固定板211和沿转动平台1的径向延伸的支撑板212，且支撑板212的延伸方向与固定板211的延伸方向垂直，且支撑板212朝向背离转动平台1中心的方向延伸，安装部2211连接于固定板211的上部，支撑板212连接于固定板211的底端，支撑板212连接于平台本体。
44.请参见图1a至图4c，其中，图4a为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的固定件的立体结构示意图，图4b为图4a在另一视角下的结构示意图，图4c为图4a在又一视角下的结构示意图。如图1a至图4c所示，为了能够对电子设备的屏幕10进行拉拔，在本实施例中，屏幕检测机构还包括拉拔组件3，驱动电机23工作带动拉拔组件3在操作平台的高度方向上移动，拉拔组件3包括固定件31，固定件31包括滑动部311，滑动部311与联动结构连接，滑动部311上开设有导向孔3111，导向孔3111与导向板222在操作平台的高度方向上滑动配合，具体的，滑动部311具有围成导向孔3111的两个第一滑动板3112和两个第二滑动板3113，两个第一滑动板3112沿转动平台1的径向分布，两个第二滑动板3113分别连接于两个第一滑动板3112的沿第一滑动板3112的宽度方向的两端，其中，远离转动平台1中心一侧的第一滑动板3112位于空腔223内，并与空腔223在操作平台的高度方向上滑动配合。
45.进一步地，固定件31还包括第一连接部312，第一连接部312包括互相垂直的第一连接板3121和第二连接板3122，第一连接板3121连接于滑动部311的靠近转动平台1中心的一侧，第二连接板3122连接于第一连接板3121，且第二连接板3122的背离第一连接板3121的一端与第二滑动板3113的端部齐平，此处的第二滑动板3113为沿逆时针方向分布的第二个第二滑动板3113，其中，第二连接板3122的背离第一连接板3121的一侧还设有两个第一固定部3123，两个第一固定部3123沿操作平台的高度方向间隔设置，且第一固定部3123的
一端连接于第二连接板3122，第一固定部3123的另一端向背离第二连接板3122的方向延伸，具体的，第一固定部3123的延伸方向与第二连接板3122的延伸方向垂直；在本实施例中，第一固定部3123为板状件。
46.更进一步地，固定件31还包括第二连接部313，第二连接部313包括互相垂直的第二固定部3131和限位板3132，第二固定部3131连接于位于下方的第一固定部3123的下端，且第二固定部3131的上端与位于下方的第一固定部3123的下端抵接，第二固定部3131的一端连接于第二连接板3122的背离第一连接板3121的一侧，第二固定部3131的另一端向远离第二连接板3122的方向延伸，且第二固定部3131的延伸方向与第二连接板3122的延伸方向垂直，在本实施例中，第二固定部3131为板状件；限位板3132连接于第二固定部3131的下端，且限位板3132的一端与第二连接板3122贴合，限位板3132的延伸方向与第二连接板3122的延伸方向一致。
47.而为了加强固定件31的结构，在本实施例中，固定件31还包括两个沿操作平台的高度方向间隔分布的加强板314，加强板314连接于第一连接板3121与第二连接板3122之间。
48.为了提升本实施例提供的屏幕检测设备的检测效果，拉拔组件3还包括设置在第二固定部3131底端的三个吸头气缸32，三个吸头气缸32在第二固定部3131板面的延伸方向上间隔分布，吸头气缸32包括气缸本体321和连接在气缸本体321下端的吸头模块322，吸头模块322包括由上至下依次分布的固定块3221和吸头3222，固定块3221的上端和气缸本体321的驱动杆相连，吸头3222连接于固定块3221的下端。
49.具体的，气缸本体321能够驱动吸头模块322下降，以使吸头3222抵压在电子设备的屏幕10上，并对电子设备的屏幕10产生吸力；需要说明的是，在具体使用时，使3个吸头模块322逐次下降并使得拉拔组件3整体上升，这样，则能够对屏幕10上的点区域进行检测，使得本实施例提供的屏幕检测设备的检测结果更为准确。
50.而为了对吸头3222对屏幕10产生的吸力进行监测和校正，在本实施例中，拉拔组件3还应该包括拉力传感器33，拉力传感器33设置在两个第一固定部3123之间，拉力传感器33用于监测吸头3222对屏幕10产生的吸力，以使得本实施例提供的屏幕检测设备的检测效果更为准确。
51.进一步地，本实施例提供的屏幕检测设备还应该包括与拉力传感器33电性连接的控制器，在此，对控制器与拉力传感器33之间的工作原理不作介绍。
52.请参见图1a、图1b和图5，其中，图5为本公开实施例提供的屏幕检测设备中的定位组件的分布图。如图1a、图1b和图5所示，而为了对电子设备进行固定，在本实施例中，屏幕检测机构还包括定位组件4，定位组件4位于吸头3222的下方，定位组件4包括第一基座41和第一支撑件42，第一基座41固定在转动平台1上，第一支撑件42固定在第一基座41的上端，第一支撑件42上具有用于放置电子设备的第一放置面421，第一放置面421与电子设备的底面平行设置。
53.而为了对电子设备进行定位，在本实施例中，第一放置面421上设有多个用于吸取电子设备的第一吸盘422，且多个第一吸盘422沿第一放置面421的延伸方向间隔分布，这样，通过第一吸盘422对电子设备的吸取，则可以将电子设备有效地固定在第一支撑件42上。
54.在本实施例中，第一放置面421和第一支撑件42的轮廓形状均与电子设备的轮廓形状匹配。
55.进一步地，为了避免在吸头3222对屏幕10进行吸取时，电子设备在第一放置面421的延伸方向上发生位置的偏移，在本实施例中，定位组件4还包括第一夹持结构43，具体的，第一夹持结构43包括沿第一放置面421的长度方向分布于第一支撑件42两端的第一挡板431，其中，一个第一挡板431可与第一气缸432相连，以使第一气缸432驱动第一挡板431在第一放置面421的长度方向上移动，两个第一挡板431分别抵挡在电子设备的沿电子设备长度方向的对应的两端；第一夹持结构43还包括沿第一放置面421的宽度方向分布于第一支撑件42两端的第二挡板433，其中，远离转动平台1中心的第二挡板433可与第二气缸434相连，以使第二气缸434驱动第二挡板433在第一放置面421的宽度方向上移动，两个第二挡板433分别抵挡在电子设备的沿电子设备宽度方向上的对应的两端；这样，通过第一挡板431和第二挡板433的夹持作用，则能够对电子设备的位置进行有效限制。
56.需要说明的是，未与第一气缸432相连的第一挡板431以及未与第二气缸434相连的第二挡板433均连接于第一基座41的上端。
57.为了监测位于转动平台1上的电子设备是否到达预设位置，在本实施例中，屏幕检测机构还包括多个位移传感器5，多个位移传感器5设置在平台本体上，多个位移传感器5位于转动平台1的上方，且多个位移传感器5沿转动平台1的径向间隔分布；多个位移传感器5与多个吸头模块322一一对应，也就是说，每一个位移传感器5用来监测对应的吸头模块322与屏幕10上对应的位置是否对应，其中，位移传感器5与上述的控制器电性连接，在此，对位移传感器5与控制器之间的工作原理不作介绍。
58.具体的，平台本体的上端设置有固定架6，固定架6包括第一固定件61和第二固定件62，更为具体的，第一固定件61包括互相垂直的第一固定板611和第二固定板612，第一固定板611连接于平台本体的上端，第二固定板612连接于第一固定板611一侧，第二固定板612的板面的延伸方向与限位板3132的板面的延伸方向一致；第二固定件62包括互相垂直的第三固定板621和第四固定板622，第三固定板621连接于第二固定板612的面向限位板3132的一侧，第四固定板622连接于第三固定板621的顶部，第四固定板622的板面的延伸方向与第二固定部3131的板面的延伸方向一致，第四固定板622的一端与第三固定板621连接，第四固定板622的另一端朝向限位板3132延伸，在本实施例的具体的实施方式中，多个位移传感器5设置在第四固定板622上。
59.相应的，在本实施例中，位移传感器5的个数也为3个，且位移传感器5的排布方式与吸头气缸32的排布方式相同。
60.在本实施例的具体的实施方式中，三个吸头模块322只能对沿屏幕10的长度方向上的一半区域进行吸取检测，为了对另一半区域也进行吸取检测，本实施例提供的屏幕检测设备应该包括两个屏幕检测机构，两个屏幕检测机构沿转动平台1的周向间隔分布；其中，一个屏幕检测机构的吸头模块322在屏幕10上的投影区域为第一预设区域，另一个屏幕检测机构的吸头模块322在屏幕10上的投影区域为第二预设区域；第一预设区域与第二预设区域沿屏幕10的长度方向分布，且第一预设区域与第二预设区域互不重叠。这样，通过采用本实施例提供的屏幕检测设备则能够对屏幕10的全部区域进行检测，使得本实施例提供的屏幕检测设备的检测结果更为准确。
61.需要说明的是，一般对屏幕10与电子设备本体之间的连接可靠性测试为出厂时，这个时候屏幕10上还贴附有防护膜20，因此，在对屏幕10与设备本体之间的连接可靠性测试之前，需要对防护膜20进行撕取，在对屏幕10与设备本体之间的连接可靠性测试之后，需要对防护膜20进行贴附，因此，本实施例提供的屏幕检测设备还应该包括撕膜机构和贴膜机构，在本实施例中，对撕膜机构的具体结构和贴膜机构的具体结构不作限制。
62.需要说明的是，在本实施例中，撕膜机构和贴膜机构相邻设置，两个屏幕检测机构相邻设置。
63.进一步地，为了放置撕下的防护膜20，在本实施例中，定位组件4还包括第二基座44和第二支撑件45，第二基座44连接于第一基座41的靠近转动平台1中心的一侧，第二支撑件45设置在第二基座44的上端，且第二支撑件45与第一支撑件42在转动平台1的周向上位于同一位置处；其中，第二支撑件45的顶端形成第二放置面451，且第二放置面451上设置有多个第二吸盘452，第二放置面451上用于放置防护膜20，第二吸盘452用于将防护膜20吸取在第二放置面451上；其中，第二支撑件45的外轮廓形状和第二放置面451的外轮廓形状均与防护膜20的外轮廓形状匹配。
64.在一些可选的实施方式中，由于防护膜20的质量相较于电子设备本体和屏幕的质量更小一些，因此，第二吸盘452的个数可以小于第一吸盘422的个数。
65.进一步地，为了对防护膜20进行有效定位，防止防护膜20发生位置的偏移，在本实施例中，定位组件4可以包括第二夹持机构46，具体的，第二夹持机构46包括沿第二支撑件45的长度方向分布于第二支撑件45两端的第三挡板461，其中，一个第三挡板461与第二支撑件45之间可以设置弹性结构462，在弹性结构462的弹性作用下，第三挡板461可在第二支撑件45的长度方向上移动；第二夹持机构46还包括沿第二支撑件45的分布于第二支撑件45两端的第四挡板463，其中，一个第四挡板463与第二支撑件45之间可以设置弹性结构462，在弹性结构462的弹性作用下，第四挡板463可在第二支撑件45的宽度方向上移动，另一个第四挡板463连接于靠近第二支撑件45的第二挡板433的上端。这样，通过设置第二夹持机构46，则能够对防护膜20在防护膜20延伸方向上的位置进行限制，以便于将防护膜20贴附在屏幕10上。
66.需要说明的是，上述的弹性结构462可以是弹簧等具有弹性的弹性件，在此，对弹性结构462不作具体限制。
67.而为了同时对多个电子设备的屏幕10进行检测，在本实施例中，上述的定位组件4可以为四个，在本实施例中，四个定位组件4沿转动平台1的周向间隔均布。
68.在对本实施例提供的屏幕检测设备进行使用时：
69.首先，在4个定位组件上放上带有防护膜20的电子设备，然后，使电子设备通过撕膜机构，将防护膜20撕下，之后，随着转动平台1的转动，被撕取防护膜20的电子设备进入拉拔组件3的下方；
70.当位移传感器5监测出电子设备转动至预设位置时，驱动电机23工作，在联动结构的联动作用下带动拉拔组件3向下移动，当拉拔组件3移动至适当位置时，一个气缸本体321带动吸头模块322下降对屏幕10进行吸取，之后，使驱动电机23工作，带动吸有电子设备的拉拔组件3上升，对屏幕10上该点区域的连接可靠性进行测试；
71.随后，重复上述步骤，完成其他两个吸头模块322对屏幕10吸取以及拉拔组件3整
体上升的过程，当三个吸头模块322逐一对屏幕10吸取并使得拉拔组件3整体上升之后，使转动平台1继续转动；
72.此时，电子设备转动至下一个屏幕检测机构，以对屏幕10与电子设备本体之间连接的可靠性进行检测；
73.之后，使转动平台1继续转动，待电子设备转到贴膜机构下方时，贴膜机构将防护膜20贴附在屏幕10上，本实施例提供的屏幕检测设备对一个电子设备的检测工作则完成。
74.需要说明的是，在上述的使用过程中，当某一个吸头模块322对屏幕10进行吸取时，拉力传感器33即对吸头3222对屏幕10产生的吸力监测一次，以监测吸头3222对屏幕10产生的吸力是否达到要求，提升本实施例提供的屏幕检测设备的检测准确性。
75.本实施例提供的屏幕检测设备，包括操作平台和屏幕检测机构；屏幕检测机构包括驱动组件和拉拔组件，驱动组件设置在操作平台上，拉拔组件与驱动组件连接，且驱动组件用于驱动拉拔组件沿操作平台的高度方向移动；拉拔组件包括多个沿屏幕的延伸方向间隔分布的拉拔结构，多个拉拔结构能够逐一抵压在屏幕上并对屏幕产生吸力。
76.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
77.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。