一种起重机械用安全防护检测装置的制作方法

文档序号:31672135发布日期:2022-09-28 01:11阅读:45来源:国知局
一种起重机械用安全防护检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护检测技术领域,具体为一种起重机械用安全防护检测装置。


背景技术:

2.起重机械械是指以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩(或其他取物装置)的垂直升降与(或)水平运动,从而实现负荷(重物)的三维空间位移,完成起重及装卸搬运等作业的机械设备。用于完成各个方向的运动,通常由多个零部件构成;电控设备承担着为整机或机构提供动力、控制、操纵、照明、联络等任务,并实现司机室与外界的沟通联系平台。
3.现有的起重机械械用安全防护检测装置在检测过程中,顶部个别保护装置无法进行全方面检测,如果在使用时出现故障会造成危害。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机械用安全防护检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机械用安全防护检测装置,包括支架,所述支架的一端设有升降机构,所述升降机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的表面固定连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的表面啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的内壁固定连接有转轴二,所述转轴二的一端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有u形抵杆,所述u形抵杆的一端贯穿支架的内壁,所述u形抵杆的一端设有滑块,所述滑块的表面滑动连接有滑槽,所述u形抵杆的顶部固定连接有l形板,所述u形抵杆的一端与l形板的底部固定连接。
8.优选的,所述支架的一端设有显示器,所述显示器的顶部设有接收器,通过设置显示器的顶部设置接收器起到接收传感器传来的检测信号。
9.优选的,所述显示器的表面设有设有显示屏,所述显示屏的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与支架的表面固定连接。
10.优选的,所述支架的底部活动连接有万向轮,通过设置万向轮起到围绕起重机械转动检测的作用。
11.优选的,所述l形板的顶部固定连接有检测仪,所述检测仪的一端设有传感器,所述传感器的表面与l形板的表面固定连接,通过设置检测仪起到检测起重机械械是否安全的作用。
12.优选的,所述l形板的底部固定连接有弧形块一,所述弧形块一的底部设有长板一,所述弧形块一的内壁与长板一的一端通过销一活动连接,所述长板一的另一端设有长板二,所述长板一的另一端与长板二的一端通过销二活动连接,所述长板二的另一端设有
长板三,所述长板二的另一端与长板三的一端通过销三活动连接,所述长板三的另一端设有弧形块二,所述长板三的另一端与弧形块二的内壁通过销四活动连接。
13.优选的,所述弧形块二的底部与支架的顶部固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种起重机械用安全防护检测装置,具备以下有益效果:
15.1、本实用新型通过开启万向轮可以带动检测仪移动对起重机械械进行转动起全方面检测的作用,检测结果通过传感器传送到接收器上,由接收器将检测结果传送到底部显示器表面的显示屏进行显示起重机械械是否安全,该装置检测结果精细,实用性较高。
16.2、本实用新型通过启动升降机构中电机的输出端带动转轴一转动,转轴一带动第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合带动转轴二转动,转轴二转动带动丝杆转动,这时u形抵杆在丝杆的表面螺纹向上移动抵动顶部的l形板向上移动,在移动的过程中设置弧形块一、长板一、长板二、长板三、弧形块二的相互配合起到加强检测仪上升检测稳定性的作用,解决了顶部设备无法全方面进行检测的作用,使检测更加全面。
附图说明
17.图1为本实用新型侧视图;
18.图2为本实用新型图1剖视图;
19.图3为本实用新型a的放大示意图;
20.图4为本实用新型b的放大示意图。
21.图中:支架1、显示器2、接收器3、显示屏4、支撑腿5、万向轮7、检测仪8、传感器9、升降机构10、电机1001、转轴一1002、第一伞齿轮1003、第二伞齿轮1004、丝杆1005、u形抵杆1006、l形板1007、弧形块一1008、长板一1009、长板二1010、长板三1011、弧形块二1012、转轴二1013。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种起重机械用安全防护检测装置,包括支架1,支架1的一端设有显示器2,显示器2的顶部设有接收器3,通过设置显示器2的顶部设置接收器3起到接收传感器9传来的检测信号,显示器2的表面设有设有显示屏4,显示屏4的底部固定连接有支撑腿5,支撑腿5的底部与支架1的表面固定连接,支架1的底部活动连接有万向轮7,通过设置万向轮7起到围绕起重机械转动检测的作用,通过开启万向轮7可以带动检测仪8移动对起重机械械进行转动起全方面检测的作用,检测结果通过传感器9传送到接收器3上,由接收器3将检测结果传送到底部显示器2表面的显示屏4进行显示起重机械械是否安全,该装置检测结果精细,实用性较高,l形板1007的顶部固定连接有检测仪8,检测仪8的一端设有传感器9,传感器9的表面与l形板1007的表面固定连接,通过设置检测仪8起到检测起重机械械是否安全的作用,支架1的一端设有升降机构10,升降机构10包括电机1001,通过启动升降机构10中电机1001的输出端带动转轴一1002转动,转轴一1002带动第一伞齿轮1003与第二伞齿轮1004啮合带动转轴二1013转动,转轴二1013转动带动丝杆1005转动,这时u形抵杆1006在丝杆1005的表面螺纹向上移动抵动顶部的l形板1007向上移动,在移动的过程中设置弧形块一1008、长板一1009、长板二1010、长板三1011、弧形块二1012的相互配合起到加强检测仪8上升检测稳定性的作用,解决了顶部设备无法全方面进行检测的作用,使检测更加全面,电机1001的输出端固定连接有转轴一1002,转轴一1002的表面固定连接有第一伞齿轮1003,第一伞齿轮1003的表面啮合连接有第二伞齿轮1004,第二伞齿轮1004的内壁固定连接有转轴二1013,转轴二1013的一端固定连接有丝杆1005,丝杆1005的表面螺纹连接有u形抵杆1006,u形抵杆1006的一端贯穿支架1的内壁,u形抵杆1006的一端设有滑块,滑块的表面滑动连接有滑槽,u形抵杆1006的顶部固定连接有l形板1007,u形抵杆1006的一端与l形板1007的底部固定连接,l形板1007的底部固定连接有弧形块一1008,弧形块一1008的底部设有长板一1009,弧形块一1008的内壁与长板一1009的一端通过销一活动连接,长板一1009的另一端设有长板二1010,长板一1009的另一端与长板二1010的一端通过销二活动连接,长板二1010的另一端设有长板三1011,长板二1010的另一端与长板三1011的一端通过销三活动连接,长板三1011的另一端设有弧形块二1012,长板三1011的另一端与弧形块二1012的内壁通过销四活动连接,弧形块二1012的底部与支架1的顶部固定连接。
27.在使用时,通过开启万向轮7带动检测仪8对起重机械械进行全方面检测,检测结果通过传感器9传送到接收器3上,由接收器3将检测结果传送到底部显示器2表面的显示屏4进行显示起重机械械是否安全,由于起重机械械高度过高,这时启动升降机构10中电机1001的输出端带动转轴一1002转动,转轴一1002带动第一伞齿轮1003与第二伞齿轮1004啮合带动转轴二1013转动,转轴二1013转动带动丝杆1005转动,这时u形抵杆1006在丝杆1005的表面螺纹向上移动抵动顶部的l形板1007向上移动,在移动的过程中在l形板1007的底部设置弧形块一1008的内壁与长板一1009的一端通过销一活动连接,长板一1009的另一端与长板二1010的一端通过销二活动连接,长板二1010的另一端与长板三1011的一端通过销三活动连接,长板三1011的另一端与弧形块二1012的内壁通过销四活动连接起到加强检测仪
8上升检测稳定性的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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