一种钙塑盘生产用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钙塑盘生产技术领域，具体为一种钙塑盘生产用强度检测装置。


背景技术：

2.钙塑材料是以无机钙盐为主要原料，配以少量的聚烯经类等合成树脂混炼而成的一类复合材料。具有化学稳定性，耐高低温有良好的隔热性、耐水性，有优越的翻结和印刷性。能像木材一样进行切削、打钉、层压、成塑等加工。燃烧速度慢，烟量少，不易引起火灾、公害。广泛用作建筑材料、工地材料、家具和日用品材料等。
3.在钙塑盘生产加工时需要对其强度进行检测，以便于后续使用，目前大多数钙塑盘强度检测均为人工手掰进行检测，不仅费时费力，且工作效率低，检测精度差，不便于广泛使用。
4.基于此，本实用新型设计了一种钙塑盘生产用强度检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钙塑盘生产用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的在钙塑盘生产加工时需要对其强度进行检测，以便于后续使用，目前大多数钙塑盘强度检测均为人工手掰进行检测，不仅费时费力，且工作效率低，检测精度差，不便于广泛使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙塑盘生产用强度检测装置，包括底板，所述底板上开设有放置槽和检测槽，所述检测槽位于所述放置槽的下方，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与所述底板之间固接有撑杆，所述顶板的底部开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑槽之间固接有推力弹簧，所述滑槽内固接有电推杆，所述电推杆上固接有推球，所述顶板上开设有插孔，所述插孔内插接有压杆，所述压杆的上下两端分别固接有吊板和压块，所述吊板与所述顶板之间固接有复位弹簧，所述压杆上固接有两组对称的铰接座，所述铰接座与所述滑块之间铰接有推杆。
7.优选的，所述检测槽的左右两侧顶端均倒圆角，且此处固接有防滑垫，便于对钙塑盘进行支撑。
8.优选的，所述滑块远离所述推力弹簧的一侧开设有推槽，所述推槽与所述推球位于同一水平面内，便于推动滑块移动。
9.优选的，所述压杆竖直设置，便于下压。
10.优选的，所述压块的底部为弧形，且所述压块位于所述检测槽的上方，便于对钙塑盘进行下压，检测其强度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过两组电推杆与压杆配合，便于对钙塑盘强度进行检测，无需人工手动操作，省时省力；
13.2、通过多组弹簧配合，便于往复运动，提高检测精度与检测效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-底板，2-放置槽，3-检测槽，4-顶板，5-撑杆，6-滑槽，7-滑块，8-推力弹簧，9-电推杆，10-推球，11-插孔，12-压杆，13-吊板，14-压块，15-复位弹簧，16-铰接座，17-推杆，18-防滑垫，19-推槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钙塑盘生产用强度检测装置，包括底板1，底板1上开设有放置槽2和检测槽3，检测槽3位于放置槽2的下方，底板1的上方设置有顶板4，顶板4与底板1之间固接有撑杆5，顶板4的底部开设有两组对称的滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7与滑槽6之间固接有推力弹簧8，滑槽6内固接有电推杆9，电推杆9上固接有推球10，顶板4上开设有插孔11，插孔11内插接有压杆12，压杆12的上下两端分别固接有吊板13和压块14，吊板13与顶板4之间固接有复位弹簧15，压杆12上固接有两组对称的铰接座16，铰接座16与滑块7之间铰接有推杆17。
22.进一步的，检测槽3的左右两侧顶端均倒圆角，且此处固接有防滑垫18，便于对钙塑盘进行支撑。
23.进一步的，滑块7远离推力弹簧8的一侧开设有推槽19，推槽19与推球10位于同一水平面内，便于推动滑块7移动。
24.进一步的，压杆12竖直设置，便于下压。
25.进一步的，压块14的底部为弧形，且压块14位于检测槽3的上方，便于对钙塑盘进行下压，检测其强度。
26.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对钙塑盘强度的检测，具体为一种钙塑盘生产用强度检测装置，使用时，将钙塑盘放置在放置槽2内，钙塑盘的底部与防滑垫18接触，然后启动两组电推杆9带动推球10移动，推球10与推槽19配合带动两组滑块7相互靠近移动，推力弹簧8被压缩，推杆17与铰接座16配合带动压杆12下移，复位弹簧15被压缩，压杆12带动压块14下移将钙塑盘中部下压，检测钙塑盘的强度。
27.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种钙塑盘生产用强度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有放置槽（2）和检测槽（3），所述检测槽（3）位于所述放置槽（2）的下方，所述底板（1）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）与所述底板（1）之间固接有撑杆（5），所述顶板（4）的底部开设有两组对称的滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与所述滑槽（6）之间固接有推力弹簧（8），所述滑槽（6）内固接有电推杆（9），所述电推杆（9）上固接有推球（10），所述顶板（4）上开设有插孔（11），所述插孔（11）内插接有压杆（12），所述压杆（12）的上下两端分别固接有吊板（13）和压块（14），所述吊板（13）与所述顶板（4）之间固接有复位弹簧（15），所述压杆（12）上固接有两组对称的铰接座（16），所述铰接座（16）与所述滑块（7）之间铰接有推杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种钙塑盘生产用强度检测装置，其特征在于：所述检测槽（3）的左右两侧顶端均倒圆角，且此处固接有防滑垫（18）。3.根据权利要求1所述的一种钙塑盘生产用强度检测装置，其特征在于：所述滑块（7）远离所述推力弹簧（8）的一侧开设有推槽（19），所述推槽（19）与所述推球（10）位于同一水平面内。4.根据权利要求1所述的一种钙塑盘生产用强度检测装置，其特征在于：所述压杆（12）竖直设置。5.根据权利要求1所述的一种钙塑盘生产用强度检测装置，其特征在于：所述压块（14）的底部为弧形，且所述压块（14）位于所述检测槽（3）的上方。

技术总结
本实用新型公开了钙塑盘生产技术领域的一种钙塑盘生产用强度检测装置，包括底板，底板上开设有放置槽和检测槽，检测槽位于放置槽的下方，底板的上方设置有顶板，顶板与底板之间固接有撑杆，顶板的底部开设有两组对称的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间固接有推力弹簧，滑槽内固接有电推杆，电推杆上固接有推球，顶板上开设有插孔，插孔内插接有压杆，压杆的上下两端分别固接有吊板和压块，吊板与顶板之间固接有复位弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，通过两组电推杆与压杆配合，便于对钙塑盘强度进行检测，无需人工手动操作，省时省力；通过多组弹簧配合，便于往复运动，提高检测精度与检测效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。


技术研发人员：黄栢悦
受保护的技术使用者：闽侯县福澳工艺品有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/1