一种冲压件外径检具的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压件外径检具，属于冲压技术领域。


背景技术：

2.在冲压件的生产中，多数情况下生产完成的冲压件需要进行检测其外径是否符合预设要求，在一般的冲压件生产中，对于品种繁多、大小不同、批次不同的冲压件，不会去单独的生产检具，测试时，由检验人员用卡尺等测量工具进行检测记录结果。在进行精度要求比较高的测量时，对检验操作人员的要求也很高，一般操作人员的测量很难保证测量精度，手持测量工具时的重复性差，对测量工具如卡尺等的使用折损也比较快，影响测量工具的使用寿命，测量结果也不够精确。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种冲压件外径检具，技术方案如下：
4.一种冲压件外径检具，包括检测框架，所述检测框架包括底板及设置于所述底板的上表面的四周外边沿的侧板，所述侧板与所述底板形成检测空间；
5.所述底板的上表面且后部侧板的前表面设置有三个驱动电机，每个所述驱动电机的驱动端朝向前侧且连接有转轴，所述转轴的外部有外螺纹，转轴的左右两侧分别设置有限位板；所述转轴的外螺纹连接有调节块，所述调节块的左右侧壁分别与左右两个限位板贴合，所述调节块的前端的左右两侧分别设置有连接杆，所述连接杆的前端固定于固定压板的后表面，所述固定压板的前表面连接有可拆卸的活动压板，所述活动压板的前侧顶部设置有红外传感器，所述红外传感器的发光侧朝向前部侧板。
6.三个所述驱动电机之间的间距相等。
7.优选的，三个所述驱动电机同步驱动或非同步驱动。
8.所述固定压板垂直于连接杆。
9.每个所述活动压板的前表面为检测面，所述检测面的形状与待检测冲压件的检测表面形状适配。
10.优选的，每个所述检测面的形状为平面的、凹曲面的或凸曲面的。
11.每个所述固定压板的前侧中心位置设有纵向延伸的插槽，每个所述活动压板的后侧中心设置设有与所述插槽适配的插接部。
12.在三个所述固定压板中，位于中间的固定压板的左右两侧前端设置有直角凹槽，位于左右两侧的固定压板的朝向中间的一侧设置有与所述直角凹槽适配的直角凸起。
13.优选的，相邻的所述活动压板的交接平面与其对应的位于中间的固定压板两侧的直角凹槽的前端交接平面平齐。
14.所述驱动电机和限位板的底面均固定在底板上表面。
15.本实用新型提供了一种冲压件外径检具，具备以下有益效果：本实用新型可实现对不同形状、规则或非规则的待检测冲压件的外径检测，且活动压板的种类可供选择，以适
配于不同形状的待检测冲压件，且活动压板于固定压板可拆卸连接，活动压板可更换，在活动压板折损后可便捷更换，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型一种冲压件外径检具的俯视结构示意图。
17.图2为图1中a-a截面的剖视结构示意图。
18.图中：1、检测框架，101、底板，102、侧板，2、驱动电机，3、转轴，4、限位板，5、调节块，6、连接杆，7、固定压板，8、活动压板，9、红外传感器，10、插槽，11、插接部，12、凹槽，13、凸起。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种冲压件外径检具，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
21.如图1-2所示，一种冲压件外径检具，包括检测框架1，所述检测框架1包括底板101及设置于底板101的上表面的四周外边沿的侧板102，侧板102与底板101形成检测空间；
22.所述底板101的上表面且后部侧板102的前表面设置有三个驱动电机2，三个驱动电机2之间的间距相等；
23.每个所述驱动电机2的驱动端朝向前侧且连接有转轴3，转轴3的外部有外螺纹，转轴3的左右两侧分别设置有限位板4；转轴3的外螺纹连接有调节块5，调节块5的左右侧壁分别与左右两个限位板4贴合，调节块5的前端的左右两侧分别设置有连接杆6，连接杆6的前端固定于固定压板7的后表面，且固定压板7垂直于连接杆6，固定压板7的前表面连接有可拆卸的活动压板8，调节块5通过连接杆6带动固定压板7和活动压板8在底板101的上表面水平直线前后移动；每个活动压板8的前表面为检测面，所述检测面的形状与待检测冲压件的检测表面形状适配，可以多种形状，例如平面的、凹曲面的或凸曲面的；
24.三个驱动电机2具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，三个驱动电机2同步驱动，带动三个活动压板8同步驱动，在所述第二状态下，三个驱动电机2非同步驱动，带动三个活动压板8非同步驱动；
25.每个所述固定压板7的前侧中心位置设有纵向延伸的插槽10，每个活动压板8的后侧中心设置设有与所述插槽10适配的插接部11；
26.在三个所述固定压板7中，位于中间的固定压板7的左右两侧前端设置有直角凹槽12，位于左右两侧的固定压板7的朝向中间的一侧设置有与所述直角凹槽12适配的直角凸起13，活动压板8的交接平面与其对应的位于中间的固定压板7两侧的直角凹槽12的前端交接平面平齐；
27.所述活动压板8的前侧顶部设置有红外传感器9，红外传感器9的发光侧朝向前部侧板102，红外传感器9可电连接显示屏，用于显示红外传感器9检测的数值，显示器可设置于检测框架1外的便于读数的位置；
28.所述驱动电机2和限位板4的底面均固定在底板101上表面。
29.所述底板101的上表面且后部侧板102的前表面可根据检测需要设置三个及以上驱动电机2，其他部件的数量也根据驱动电机2的数量相应增加。
30.本实用新型的工作流程为：
31.在进行冲压件的外径检测时，根据待检测冲压件的形状特征选择具有适配的检测面的活动压板8，并安装至固定压板7上，若待检测冲压件的形状规则，则设置三个驱动电机2以第一状态进行驱动；若待检测冲压件的形状不规则，可根据其形状设置三个驱动电机2先以第一状态进行驱动，再以第二状态进行驱动，以分别测量待检测冲压件不同位置的外径。
32.将待检测冲压件放置于活动压板8的检测面前面的空间，且待检测冲压件的前表面贴合于前部侧板102、下表面贴合于底板101，通过驱动电机2驱动转轴3旋转，由于转轴3与调节块5螺纹连接，且左右两个限位板4限制调节块5的转动，从而可将转轴3的转动转化为调节块5的直线运动，使连接杆6推动固定压板7和活动压板8向前缓慢、匀速移动，直至将待检测冲压件压持在活动压板8和前部侧板102之间，通过活动压板8上的红外传感器9向前部侧板102发射红外线以测距离，从而得到待检测冲压件的外径数据。
33.需要说明的是，驱动电机2为通用标准件或者本领域技术人员公知的部件，驱动电机2的结构及驱动转轴3转动的原理都为本领域技术人员可通过相关技术材料得知或通过实验方法获知，此处不做具体赘述。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；特殊说明的除外。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。