一种药液检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药器械技术领域，尤其涉及一种药液检测装置。


背景技术：

2.从人类采用静脉输液治疗开始，药物混合配置的方式始终没有根本性改变，均是将药品溶解在溶媒中后再加注到基础输液中，如葡萄糖注射液、氯化钠注射液或葡萄糖氯化钠注射液中加入治疗性药物最终得到完整的加药后输液。
3.现有技术已经发展出了可实现自动配药的智能化机器人加药系统，在临床上进行了尝试性的应用，明显减低了临床配药的工作强度和准确性。
4.但是，现有自动配药技术所解决的问题仍停留在以机器代替人手进行重复性工作的性质上，并没有给配药过程提供进一步的升级，而仅仅是解决了提升工作效率和减低劳动强度的范畴，而针对于调配好的药物，也仍需要人工进行检验是否合格，自动化程度上仍然受限。
5.因此，需要提出一种药液检验方案以进一步提高配药的效率。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种药液检测装置，以优化现有的药液检测不便的问题，提高配药的效率。
7.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
8.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种药液检测装置,包括检测试剂盒，检测试剂盒包括取液针以及检测盒体；其中，取液针内设输液流道，输液流道与检测盒体连通，检测盒体内设置有检测显色卡，其能够与待检测药液反应而显色，检测盒体上对应检测显色卡设置有透明的观测窗口。
9.由此，检测试剂盒的取液针能够插入装有待检测药液的容器中进行药液取样，采样的药液经取液针中的输液流道输送至检测盒体，并与取液盒体中的检测显色卡反应，使得检测显色卡发生颜色变化而显色，通过透明的观测窗口，可直观地对药液的相关参数的检测进行观测，从而提高药液检测的效率，进而有利于配药的效率提高。
10.进一步地，取液针与检测盒体之间还设置有单向阀结构。
11.由此，取液针取液过程中，单向阀结构的设置能够使得缺液针所取得的药液能够单向地向检测盒体输送，并且在检测盒体内充盈足量的药液后，单向阀结构能够产生逆止回流作用，避免检测盒体内的药液回流而对装有待检测药液的容器造成污染。
12.进一步地，单向阀结构包括具有空腔的阀座以及活动设置于空腔内的漂浮止液片，阀座的上、下两侧分别设置有与取液针连通的进液通道、与检测盒体连通的出液通道，进液通道、出液通道均与空腔连通，漂浮止液片能够在空腔内充盈液体时漂浮并封闭进液通道。
13.由此，当药液取样时，取液针插入装有待检测药液的容器中，药液向取液针中的输
液流道输送，进入单向阀结构，由进液通道向出液通道的方向输送至检测盒体，当检测盒体中药液充满时，阀座的空腔中充满药液，使得漂浮止液片浮起以封闭进液通道，从而将单向阀结构关闭，防止药液由出液通道向进液通道逆流。
14.进一步地，阀座包括第一阀体以及与第一阀体连接的第二阀体，进液通道、出液通道分别设置于第一阀体、第二阀体内，第一阀体用于与取液针连接，第二阀体用于与检测盒体连接。
15.由此，将阀座做分体式设计，使其由第一阀体和第二阀体连接形成，降低加工难度，降低制造成本。
16.进一步地，阀座内位于出液通道的一侧设置有向空腔内凸伸的凸台部，出液通道贯穿设置于凸台部，凸台部的顶沿与阀座顶壁保持容纳漂浮止液片的间隙，且凸台部能够承托漂浮止液片。
17.由此，凸台部与阀座顶壁之间保持间隙供漂浮止液片容置，凸台部的设置缩短了漂浮止液片在上浮封闭进液通道的过程中所需上浮的距离，能够实现单向阀结构的快速关闭而实现逆止作用。
18.进一步地，凸台部的周向贯穿设置有若干通液孔，通液孔与出液通道连通。
19.由此，在由进液通道向出液通道输液的过程中，通液孔的设置增加了出液通道的出液路径，避免因漂浮止液片在重力作用下将凸台部端部的入口封闭而导致单向阀结构出液困难的现象发生。
20.进一步地，单向阀结构包括具有空腔的阀座以及设置于空腔内的弹性膜片，阀座的相对两侧分别设置有与取液针连通的进液通道、与检测盒体连通的出液通道，进液通道、出液通道均与空腔连通；弹性膜片的周向与阀座固定，弹性膜片的中心开设有单向启闭槽，阀座靠进液通道的一侧设置有顶针部，顶针部向出液通道一侧延伸并顶入单向启闭槽。
21.由此，弹性膜片位于顶针部一侧具有液体的正向压力时，液体对弹性膜片施加压力，使其脱离顶针部并撑开单向启闭槽，从而使得进液通道一侧的液体能够向出液通道一侧流动，而当弹性膜片背向顶针一侧受到液体的背向压力时，弹性膜片受压而与顶针部贴合表面，使得单向启闭槽封闭以阻止弹性膜片朝出液通道一侧的液体向进液通道一侧流动。
22.进一步地，出液通道、出液通道沿竖直方向呈上、下布置于阀座中，或者沿水平方向呈左、右布置于阀座中，或者出液通道、出液通道与水平方向成一倾角地布置于阀座中。
23.进一步地，单向启闭槽包括第一条形槽，第一条形槽贯穿弹性膜片的厚度方向设置。
24.由此，第一条形槽的设置供药液经过，并且在弹性膜片受到反向逆流的液体压力时能够关闭而实现反向逆止。
25.进一步地，单向启闭槽还包括第二条形槽，第二条形槽为盲槽，且位于朝顶针部的一侧，第二条形槽与第一条形槽相交设置。
26.由此，由于第二条形槽为盲槽且开设在弹性膜片朝顶针部的一侧，从而使得弹性膜片朝顶针部一侧进入液体时，液体能分别进入第一条形槽和第二条形槽中，第二条形槽的开设使得第一条形槽更易于被液体压力作用下而胀开，而液体从弹性膜片背面方向反向逆流时，由于仅有第一条形槽这一贯通槽，使得液体不易于通过弹性膜片，反而使得更易于
关闭第一条形槽，由此，第二条形槽的设置能够使得弹性膜片朝顶针一侧更易于向另一侧变形，实现胀开而打开第一条形槽，第二条形槽的作用相当于单向开启的方向的指示件。
27.进一步地，第二条形槽与第一条形槽正交设置。
28.由此，使第二条形槽与第一条形槽正交，使得弹性膜片的单向胀开效果最佳。
29.进一步地，阀座内靠进液通道的一侧设置有若干凸起，凸起使得阀座内侧壁与弹性膜片之间形成通流间隙。
30.由此，凸起能够使得弹性膜片能够与阀座内侧壁保持通流间隙，避免弹性膜片与阀座内侧壁贴合而产生较大的进液阻力，甚至导致药液无法经过单向阀结构。
31.进一步地，凸起绕通液通道的中心均布多个。
32.由此，能够从多个方向产生通流间隙，进一步降低进液阻力。
33.进一步地，阀座包括第一阀体以及与第一阀体连接的第二阀体，进液通道、出液通道分别设置于第一阀体、第二阀体内，第一阀体用于与取液针连接，第二阀体用于与检测盒体连接。
34.由此，将阀座做分体式设计，使其由第一阀体和第二阀体连接形成，降低加工难度，降低制造成本。
35.进一步地，第二阀体内侧设置有若干个抵压凸条，抵压凸条朝第一阀体的一侧方向延伸，抵压凸条抵压弹性膜片的边沿，使弹性膜片的边沿与第一阀体、第二阀体固定。
36.由此，抵压凸条的设置能够将弹性膜片抵压于第一阀体一侧，使得弹性膜片的边沿相对于第一阀体与第二阀体固定，简化结构，便于安装。
37.进一步地，抵压凸条绕出液通道的中心均布多个。
38.由此，多个抵压凸条的设置能够为弹性膜片的固定提供充足的紧固力，使得弹性膜片的固定稳定、可靠。
39.进一步地，检测盒体内设置至少一个定量取样腔，定量取样腔与取液针连通，观测窗口对应定量取样腔设置，检测显色卡设置于定量取样腔内并位于观测窗口处。
40.由此，定量取样腔的设置使得与检测显色卡反应的药液体积一致，从而有利于保证检测结果的同一性，降低检验误差。
41.进一步地，定量取样腔设置两个以上。
42.由此，设置至少两个定量取样腔，能够做多个取样药液的比对，有利于提高检测的精度和准确性。
43.进一步地，检测盒体上还设置有通气孔，通气孔与定量取样腔连通，通气孔由一透气防水膜封闭。
44.由此，透气防水膜的设置允许检测盒体的内、外进行通气，便于药液将定量取样腔充满，保证与检测显色卡反应的药液充足，而透气防水膜还能阻止定量取样腔中的药液向检测盒体外溢出或者检测盒体外的水汽侵入定量取样腔中而造成定量取样腔污染。
45.进一步地，药液检测装置还包括基座本体，其上设置有供装有待检测药液的容器放置的取液口，检测试剂盒组装于基座本体上，且取液针延伸至取液口中。
46.由此，取液口供装有待检测药液的容器放置，取液针插入容器，对待检测药液进行取样，取样和检验方便，降低药液检验的难度。
47.进一步地，药液检测装置还包括设置于基座本体上的摄像组件、控制器以及显示
组件，摄像组件对应观测窗口设置，用于对显色后的检测显色卡进行图像获取，并传递至控制器，控制器将图像与预存的图像数据进行比对以输出相应的检测结果至显示组件，显示组件接收检测结果并显示。
48.由此，摄像组件能够对显色后的检测显色卡进行图像获取并传递至控制器，控制器将获取的图像与预存的图像数据进行比对以输出相应的检测结果至显示组件，显示组件接收检测结果并显示，由此，在检测药液时，将具有待检测药液的药包插入取液口后，可直接在显示组件上直观查看药液的检测结果，便捷、快速，减少肉眼识别的偏差，自动化程度提高。
49.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
50.1)提供一种药液检测装置，提高药液检测的效率，进而有利于配药的效率提高；
51.2)在药液检测装置的取液针和检测盒体之间设置单向阀结构，避免检测盒体内的药液向取液口回流而对取液口中的装有待检测药液的药包造成污染。
附图说明
52.图1为本实用新型其中一实施例的药液检测装置整体结构示意图；
53.图2为本实用新型其中一实施例的药液检测装置整体结构的爆炸示意图；
54.图3为本实用新型其中一实施例的药液检测装置整体结构的内部示意图；
55.图4为本实用新型其中一实施例中取液针、单向阀结构以及检测盒体的连接结构示意图；
56.图5为本实用新型实施例2中单向阀结构的爆炸结构示意图；
57.图6为本实用新型实施例2中单向阀结构的第二阀体的俯视图；
58.图7为本实用新型另一实施例中取液针、单向阀结构以及检测盒体的连接结构示意图；
59.图8为本实用新型实施例3中单向阀结构的爆炸结构示意图；
60.图9为本实用新型实施例3中弹性膜片的俯视图；
61.图10为本实用新型实施例3中弹性膜片的纵向剖面示意图；
62.图11为本实用新型实施例3中弹性膜片的仰视图。
63.其中，附图标记含义如下：
64.1、检测试剂盒；101、取液针；1011、输液流道；102、检测盒体；1021、观测窗口；1022、定量取样腔；1023、通气孔；10231、透气防水膜；103、检测显色卡；2、单向阀结构；201、阀座；2011、第一阀体；2012、第二阀体；202、漂浮止液片；203、进液通道；204、出液通道；205、凸台部；2051、通液孔；206、弹性膜片；2061、单向启闭槽；20611、第一条形槽；20612、第二条形槽；207、顶针部；208、凸起；209、抵压凸条；3、基座本体；301、取液口；4、摄像组件；5、显示组件；501、第一显示器；502、第二显示器。
具体实施方式
65.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
66.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
68.实施例1
69.参阅图1、图2、图3、图4、图7，本实用新型公开了一种药液检测装置，包括检测试剂盒1，检测试剂盒1包括取液针101以及检测盒体102；其中，取液针101内设输液流道1011，输液流道1011与检测盒体102连通，检测盒体102内设置有检测显色卡103，其能够与待检测药液反应而显色，检测盒体102上对应所述检测显色卡103设置有透明的观测窗口1021。
70.由此，检测试剂盒1的取液针101能够插入装有待检测药液的容器中进行药液取样，采样的药液经取液针101中的输液流道1011输送至检测盒体102，并与取液盒体中的检测显色卡103反应，使得检测显色卡103发生颜色变化而显色，通过透明的观测窗口1021，可直观地对药液的相关参数的检测进行观测，从而提高药液检测的效率，进而有利于配药的效率提高。
71.装有待检测药液的容器为常规的药瓶或者药袋。
72.此药液检测装置用于检测药液的参数，包括但不限于药液的酸碱度、渗透压。
73.例如，若检测的项目为药液的酸碱度时，检测显色卡103可采用ph试纸。
74.取液针101的端部设置为尖端，使取液针101能够顺畅地刺入装有待检测药液的容器而进行药液采样。
75.参考图4、图7，进一步地，取液针101与检测盒体102之间还设置有单向阀结构2。
76.由此，取液针101取液过程中，单向阀结构2的设置能够使得缺液针所取得的药液能够单向地向检测盒体102输送，并且在检测盒体102内充盈足量的药液后，单向阀结构2能够产生逆止回流作用，图中g示意液流方向，避免检测盒体102内的药液回流而对装有待检测药液的容器造成污染。
77.进一步地，检测盒体102内设置至少一个定量取样腔1022，定量取样腔1022与取液针101连通，观测窗口1021对应定量取样腔1022设置，检测显色卡103设置于定量取样腔1022内并位于观测窗口1021处。
78.由此，定量取样腔1022的设置使得不同的检测盒体102中与检测显色卡103反应的药液体积一致，从而有利于保证检测结果的同一性，降低检验误差。
79.进一步地，定量取样腔1022设置两个以上，所有的定量取样腔1022均与取液针101的输液流道1011连通；由此，设置至少两个定量取样腔1022，能够做多个取样药液的比对，有利于提高检测的精度和准确性。
80.进一步地，检测盒体102上还设置有通气孔1023，通气孔1023与定量取样腔1022连通，通气孔1023由一透气防水膜10231封闭。
81.由此，透气防水膜10231的设置允许检测盒体102的内、外进行通气，便于药液将定量取样腔1022充满，保证与检测显色卡103反应的药液充足，而透气防水膜10231还能阻止定量取样腔1022中的药液向检测盒体102外溢出或者检测盒体102外的水汽侵入定量取样
腔1022中而造成定量取样腔1022污染。
82.进一步地，药液检测装置还包括基座本体3，其上设置有供装有待检测药液的容器放置的取液口301，检测试剂盒1组装于基座本体3上，且取液针101延伸至取液口301中。
83.由此，取液口301供装有待检测药液的容器放置，取液针101插入容器，对待检测药液进行取样，取样和检验方便，降低药液检验的难度。
84.进一步地，药液检测装置还包括设置于基座本体3上的摄像组件4、控制器(图中未示出)以及显示组件5，摄像组件4对应观测窗口1021设置，用于对显色后的检测显色卡103进行图像获取，并传递至控制器，控制器将图像与预存的图像数据进行比对以输出相应的检测结果至显示组件5，显示组件5接收检测结果并显示。
85.由此，摄像组件4能够对显色后的检测显色卡103进行图像获取并传递至控制器，控制器将图像与预存的图像数据进行比对以输出相应的检测结果至显示组件5，显示组件5接收检测结果并显示，由此，在检测药液时，将具有待检测药液的药包插入取液口301后，可直接在显示组件5上直观查看药液的检测结果，便捷、快速，减少肉眼识别的偏差，自动化程度提高。
86.进一步地，摄像组件4主要包括摄像头，该摄像头的镜头朝透明的观测窗口1021设置。
87.显示组件5主要包括显示屏，其与控制器电性连接。
88.控制器主要用于进行图像处理和数据比对，其内预存储有不同参数状态下所对应的图像数据值，例如：存储有不同ph值下的检验显色卡的图像数据。
89.检测结果的显示过程为：摄像组件4对显色后的检测显色卡103进行拍照，获取图像，并将图像数据传输至控制器，控制器接收该图像数据信号，使其与预存储的图像数据对比，查找与获取图像相匹配的参数值，获得该参数值后，将此数据传递至显示组件5，由显示组件5将检测的结果显示。
90.每一观测窗口1021均对应设置一摄像头，不同摄像头所获取的图像分别输送至控制器中，经过控制器将获取的图像分别与预存的图像数据进行对比，得到相应的检测值，再将所有的检测值取均值，得到最终更加准确的检测结果，并显示在显示组件5中。
91.更进一步地，控制器还可存储有相应药液的对应参数数据的标准值，控制器对检测结果与标准值进行数据运算，得出一运算结果，并根据该运算结果输出建议，该输出建议可输出至显示组件5，由显示组件5显示针对该药液的配药建议，例如，所检测的药液ph值为6，而该药液的标准ph值为7，则控制器返回一运算结果为ph低于标准值，并有控制器输出“提高药液ph值”的建议，其他参数的配药建议过程也可参考以上过程。
92.更进一步地，该控制器可内置或者无线联网有药物配伍禁忌与药物配伍建议数据库，在检测出相应药品参数后将得到参数与“药库”内的数据进行比对。
93.若药物检测参数在最大药效或建议区间，则控制器给出“直接使用”建议；
94.若药物检测结果偏离“药库”的内置数据值，则在显示组件5显示药物规定的建议参数区间，并通过药库数据与实际检测数据的差值计算出应进行调配的建议用药，给临床调整建议，以此保证临床每一次输液治疗都能够保证药物指标在最佳区间内。
95.无线联网可采用蓝牙、wifi或者3g、4g或5g通信等手段。
96.本实施例中，显示组件5包括第一显示器501和第二显示器502，其中第一显示器
501用于显示检测的数据结果，第二显示器502用于显示配药、用药的建议。
97.由此，更加清晰、明确地获得药液的相应参数和建议情况，检测方便，智能化程度高。
98.更进一步地，为提高识别的准确度以及减小对环境光线的依赖和干扰，在摄像组件4上采用自发光led补强光源(图中未示出)，由此屏蔽外接干扰光，并提高图像获取的准确性。
99.更进一步地，检测窗口采用塑料、石英等高透光低折射材料制成，检测盒体102的其他表面采用非透光设计，保证外部光线不进入检测盒体102，减低环境对摄像结果的干扰。
100.实施例2
101.参阅图4～6，本实施例公开一种单向阀结构2，其可用于实施例1中检测试剂盒1中，起到对液体单向导通的作用。
102.本实施例中，单向阀结构2包括具有空腔的阀座201以及活动设置于空腔内的漂浮止液片202，阀座201的上、下两侧分别设置有与取液针101连通的进液通道203、与检测盒体102连通的出液通道204，进液通道203、出液通道204均与空腔连通，漂浮止液片202能够在空腔内充盈液体时漂浮并封闭进液通道203。
103.由此，当药液取样时，取液针101插入装有待检测药液的容器中，药液向取液针101中的输液流道1011输送，进入单向阀结构2，并由进液通道203向出液通道204的方向输送至检测盒体102，当检测盒体102中药液充满时，阀座201的空腔中充满药液，使得漂浮止液片202浮起以封闭进液通道203，从而将单向阀结构2关闭，防止药液由出液通道204向进液通道203逆流。
104.进一步地，阀座201包括第一阀体2011以及与第一阀体2011连接的第二阀体2012，进液通道203、出液通道204分别设置于第一阀体2011、第二阀体2012内，第一阀体2011用于与取液针101连接，第二阀体2012用于与检测盒体102连接。
105.由此，将阀座201做分体式设计，使其由第一阀体2011和第二阀体2012连接形成，降低加工难度，降低制造成本。
106.第一阀体2011与第二阀体2012可采用焊接、粘结或者卡扣连接的方式连接。
107.进一步地，阀座201内位于出液通道204的一侧设置有向空腔内凸伸的凸台部205，出液通道204贯穿设置于凸台部205，凸台部205的顶沿与阀座201顶壁保持容纳漂浮止液片202的间隙，且凸台部205能够承托漂浮止液片202。
108.由此，凸台部205与阀座201顶壁之间保持间隙供漂浮止液片202容置，凸台部205的设置缩短了漂浮止液片202在上浮封闭进液通道203的过程中所需上浮的距离，能够实现单向阀结构2的快速关闭而实现逆止作用。
109.进一步地，凸台部205的周向贯穿设置有若干通液孔2051，通液孔2051与出液通道204连通。
110.由此，在由进液通道203向出液通道204输液的过程中，通液孔2051的设置增加了出液通道204的出液路径，避免因漂浮止液片202在重力作用下将凸台部205端部的入口封闭而导致单向阀结构2出液困难的现象发生。
111.实施例3
112.参阅图7～11，本实施例公开另一种单向阀结构2，其可用于实施例1中检测试剂盒1中，起到对液体单向导通的作用。
113.本实施例中，单向阀结构2包括具有空腔的阀座201以及设置于空腔内的弹性膜片206，阀座201的相对两侧分别设置有与取液针101连通的进液通道203、与检测盒体102连通的出液通道204，进液通道203、出液通道204均与空腔连通；弹性膜片206的周向与阀座201固定，弹性膜片206的中心开设有单向启闭槽2061，阀座201靠进液通道203的一侧设置有顶针部207，顶针部207向出液通道204一侧延伸并顶入单向启闭槽2061。
114.由此，弹性膜片206位于顶针部207一侧具有液体的正向压力时，液体对弹性膜片206施加压力，使其脱离顶针部207并撑开单向启闭槽2061，从而使得进液通道203一侧的液体能够向出液通道204一侧流动，而当弹性膜片206背向顶针一侧受到液体的背向压力时，弹性膜片206受压而与顶针部207贴合表面，使得单向启闭槽2061封闭以阻止弹性膜片206朝出液通道204一侧的液体向进液通道203一侧流动。
115.进一步地，弹性膜片206可采用橡胶、硅胶或者医用弹性材料，需要注意的是弹性膜片206的材料不能与药液发生化学反应，避免影响检测过程。
116.进一步地，出液通道204、出液通道204沿竖直方向呈上、下布置于阀座201中，或者沿水平方向呈左、右布置于阀座201中，或者出液通道204、出液通道204与水平方向成一倾角地布置于阀座201中。
117.进一步地，单向启闭槽2061包括第一条形槽20611，第一条形槽20611贯穿弹性膜片206的厚度方向设置。
118.由此，第一条形槽20611的设置供药液经过，并且在弹性膜片206受到反向逆流的液体压力时能够关闭而实现反向逆止。
119.进一步地，单向启闭槽2061还包括第二条形槽20612，第二条形槽20612为盲槽，且位于朝顶针部207的一侧，第二条形槽20612与第一条形槽20611相交设置。
120.由此，由于第二条形槽20612为盲槽且开设在弹性膜片206朝顶针部207的一侧，从而使得弹性膜片206朝顶针部207一侧进入液体时，液体能分别进入第一条形槽20611和第二条形槽20612中，第二条形槽20612的开设使得第一条形槽20611更易于被液体压力作用下而胀开，而液体从弹性膜片206背面方向反向逆流时，由于仅有第一条形槽20611这一贯通槽，使得液体不易于通过弹性膜片206，反而使得更易于关闭第一条形槽20611，由此，第二条形槽20612的设置能够使得弹性膜片206朝顶针一侧更易于向另一侧变形，实现胀开而打开第一条形槽20611，第二条形槽20612的作用相当于单向开启的方向的指示件。
121.进一步地，第二条形槽20612与第一条形槽20611正交设置。
122.由此，使第二条形槽20612与第一条形槽20611正交，使得弹性膜片206的单向胀开效果最佳。
123.进一步地，阀座201内靠进液通道203的一侧设置有若干凸起208，凸起208使得阀座201内侧壁与弹性膜片206之间形成通流间隙(图中未标注)。
124.由此，凸起208能够使得弹性膜片206能够与阀座201内侧壁保持通流间隙，避免弹性膜片206与阀座201内侧壁贴合而产生较大的进液阻力，甚至导致药液无法经过单向阀结构2。
125.进一步地，凸起208绕通液通道的中心均布多个。
126.由此，能够从多个方向产生通流间隙，进一步降低进液阻力。
127.进一步地，阀座201包括第一阀体2011以及与第一阀体2011连接的第二阀体2012，进液通道203、出液通道204分别设置于第一阀体2011、第二阀体2012内，第一阀体2011用于与取液针101连接，第二阀体2012用于与检测盒体102连接。
128.由此，将阀座201做分体式设计，使其由第一阀体2011和第二阀体2012连接形成，降低加工难度，降低制造成本。
129.进一步地，第二阀体2012内侧设置有若干个抵压凸条209，抵压凸条209朝第一阀体2011的一侧方向延伸，抵压凸条209抵压弹性膜片206的边沿，使弹性膜片206的边沿与第一阀体2011、第二阀体2012固定。
130.由此，抵压凸条209的设置能够将弹性膜片206抵压于第一阀体2011一侧，使得弹性膜片206的边沿相对于第一阀体2011与第二阀体2012固定，简化结构，便于安装。
131.进一步地，抵压凸条209绕出液通道204的中心均布多个。
132.由此，多个抵压凸条209的设置能够为弹性膜片206的固定提供充足的紧固力，使得弹性膜片206的固定稳定、可靠。
133.实施例4
134.本实施例提供一种药液快捷检测方法，采用上述实施例1中任一种药液检测装置，包括以下步骤：
135.步骤s1：将药液检测装置的取液针101插入装有待检测药液的容器中，获取待检测药液并输送至药液检测装置的检测盒体102；
136.更进一步地，将装有待检测药液的容器插入基座本体3的取液口301中，并使得取液针101插入容器，进行药液采样。
137.步骤s2：检测盒体102中的检测显色卡103与待检测药液发生反应而显色。
138.由此，能够提高药液检测的便捷性，提高药液检测效率，进而提高配液的效率。
139.此检测过程可用于检测药液的参数，包括但不限于药液的酸碱度、渗透压。
140.进一步地，该检测检测方法还包括步骤s3：药液检测装置的摄像组件4对显色后的检测显色卡103进行图像获取并传递至控制器，控制器将获取的图像与预存的图像数据进行比对并输出相应的检测结果至显示组件5，显示组件5接收检测结果并显示。
141.由此，通过控制器将摄像组件4获取的图像进行图像处理和与预存数据的比对，输出检测结果，可直接在显示组件5上直观查看药液的检测结果，减少肉眼识别的偏差，进一步提高药液检测的便捷性，提高药液检测效率，进而提高配液的效率。
142.进一步地，还包括步骤s4：控制器将检测结果与预存的标准参数数据进行比对并输出建议数据值至显示组件5，显示组件5接收建议数据值并显示。
143.进一步地，此建议数据值包括但不限于对配药结果的数据建议、用药建议(用量、禁忌事项等)所转化而成的通讯数据值。
144.由此，显示组件5还能显示经过控制器比对标准参数数据值后的建议，便于检测人员或配药人员进行药液的配药调整，进一步提高配液的效率，还有利于实现用药的智能化。
145.综上所述，本实用新型所提供的药液检测装置，提高药液检测的便捷性，提高药液检测效率，进而提高配液的效率，还能实现针对药液的用药建议和使用禁忌等药用建议的智能化提供。
146.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。