一种用于智能测量仪的多功能风表的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪设备技术领域，具体而言，涉及一种用于智能测量仪的多功能风表。


背景技术：

2.目前，测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准，测量仪器一般都具有刻度，容积等单位，通常采用测量仪器上的风表来进行测试出相关角度数据,来判断当天风的大小，从而给出相关数据，进行判断天气，以保证出行、农作物及工作的进行，但是由于风表多数通过电带动进行工作，通过连接电线、安装电池或安装移动电源，应用于户外的话，势必会造成风表的仪器测试转动不持久，需要更换电池或电源，无法长久使用，遇上恶劣天气，还会造成安全隐患，且应用效果差。
3.现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何保证测量仪在户外进行安全转动测量，使用寿命短。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于智能测量仪的多功能风表，包括用于风力带动风表转动的转动机构，所述转动机构设置于底座内，所述转动机构包括微调组件，所述微调组件包括微调杆和风力转动件，所述微调杆一端活动连接于所述风力转动件内，另一端与正螺纹结构活动连接，用于通过风力转动件带动微调杆进行转动，确保风表在测量时能够进行安全测量和使用时间长久，微调杆通过带动正螺纹结构以使旋转调节件进行旋转工作，所述旋转调节件用于带动风表进行旋转，从而进行测试风力。
6.优选的，所述转动机构还包括两个转动的调节块、调节管道和旋转调节件，两个转动的调节块相对设置，所述调节管道两端分别与两个转动调节块连接设置，所述旋转调节件一端依次垂直穿过第一调节块、调节管道和第二调节块，所述旋转调节件的旋转度适于被调节，以调节所述旋转调节件带动风表的旋转度。
7.优选的，所述调节管道一侧处于风表连接端处设置一弧形结构，用于旋转调节件与所述风表的转动端进行连接。
8.优选的，所述旋转调节件包括连接杆和旋转件，所述连接杆的相对两端分别设有正螺纹结构和反螺纹结构，且所述反螺纹结构设置于所述第二调节块内，所述正螺纹结构设于微调组件内，所述旋转件设置于所述连接杆中部，且穿过弧形结构与风表的旋转端连接。
9.优选的，所述旋转调节件还包括两个滚动轴承，两个滚动轴承分别设于两个转动的调节块内。
10.优选的，所述旋转调节件还包括卡接件，所述卡接件与所述正螺纹结构相匹配工作。
11.优选的，所述风表包括转动部、连接部和显示件，所述转动部底端设置于底座内，所述转动部的顶端上设置所述连接部，所述连接部上设置所述显示件，所述连接部与旋转件进行相齿合匹配工作。
12.优选的，所述转动机构为风力气缸、热能气缸或转动油缸。
13.与现有技术相比，本实用新型将转动机构安装于底座上时，可以通过风力测试，从而到达转动机构与风表进行磁性相吸和风力带动，实现一直进行风力测试的功能，不会再出现缺电情况，也不需要人工照看，使用寿命长，检测效果好，性能安全，具有良好的市场应用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型转动机构结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图。
16.附图标记说明：调节块1、调节管道2、弧形结构3、滚动轴承 4、连接杆5、旋转件6、微调组件7、底座8、转动机构9、转动部 10、连接部11、显示件12。
具体实施方式
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
18.需要说明的是，本文提供的坐标系xz中，x轴正向代表的右方， x轴的反向代表左方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
21.如图1-图2所述的一种实施方式：种用于智能测量仪的多功能风表，包括底座8、风表和转动机构9，所述底座8适用于承载所述风表和所述转动机构9，所述风表的底端与所述底座8进行活动连接，所述转动机构9设置于所述底座8内，且于所述底座8上的风表进行转动连接，用于通过调节转动机构9的转动角度，以使所述风表在所述底座8上进行旋转，从而进行测量风力；
22.需要说明的是，底座8可通过转动连接的方式与支架安装，可以到达风表进行360
°
无死角进行测试风力大小；风表可通过滑动连接的方式与底座8连接，可以到达进行风表在进行测试风力的时候到达水平的方向进行测试，确保测试的准确度；转动机构9的转动端与风表转动端还可进行铰接方式连接，从而到达风表和转动机构9的水平度，更好的进行风力的测试。
23.其中，风表和转动机构9上分别设有可相互的磁性组件，可以到达转动机构9和风表进行无动力装置的推动下，达到相吸和相斥的运作。
24.本实用新型的一个实施例中，如图1所示：所述转动机构还包括两个转动的调节块1、调节管道2和旋转调节件，两个转动的调节块 1相对设置，所述调节管道2两端分别与两个转动调节块1连接设置，所述旋转调节件一端依次垂直穿过第一调节块、调节管道2和第二调节块，所述旋转调节件的旋转度适于被调节，以调节所述旋转调节件带动风表的旋转度。
25.需要说明的是，其中，两个调节块1内可设置转动的旋转轴承，用于实现旋转调节件的旋转，调节管道2表层设置防水防电材料，确保永磁铁调节组件在雷雨天气，照常进行风力测试，故只要能够实现此功能的各种调节管道2和旋转调节件，均适用于本技术方案，在此不做具体限定。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述调节管道2一侧处于所述风表连接端处设置一弧形结构3，用于旋转调节件与所述风表的转动端进行连接；
27.需要说明的是，弧形结构3设为多种，可以为凹形槽、椭圆形槽及弧形槽，弧形结构3的外侧边缘设置向上凸起的防护层，且防护层用于保护转动机构9与风表连接转动时，掉落灰尘或进入水分，从而造成损坏或使用不长久。
28.本实用新型的一个实施例中，所述旋转调节件包括连接杆5和旋转件6，所述连接杆5的相对两端分别设有正螺纹结构和反螺纹结构，且所述反螺纹结构设置于所述第二调节块内，所述正螺纹结构设于微调组件7内，所述旋转件6设置于所述连接杆5中部，且穿过弧形结构3与风表的旋转端连接，所述旋转调节件还包括两个滚动轴承 4，两个滚动轴承4分别设于两个转动的调节块1内。
29.需要说明的是，如图1所述，旋转件6和设为多种，第一种，可设为水平方向的齿条，齿条固定端通过焊接方式或铆接方式活动连接于连接杆5中部，用于配合风表下端的齿轮进行齿合转动，第二种，可设为循环转动的负齿轮，负齿轮可通过轴接方式或卡接方式设置于连接杆5中部，用于配合风表下端的齿轮进行相互匹配转动，以到达带动风表的转动，从而进行测量。
30.本实用新型的一个实施例中，所述旋转调节件还包括微调组件7，所述微调组件7与所述正螺纹结构相匹配工作。
31.需要说明的是，微调组件7可设为风力感应转动器，风力感应转动器在感应风力的同时通过磁力的影响，达到对正螺纹的一个带动，从而带动风表的一个转动测量。
32.本实用新型的一个实施例中，所述风表包括转动部10、连接部 11和显示件12，所述转动部10底端设置于所述底座8内，所述转动部10的顶端上设置所述连接部11，所述连接部11上设置所述显示件12，所述连接部11(图上未显示)与旋转件6进行相齿合匹配工作。
33.需要说明的是，风表上设置可进行磁力传动的磁性件，在转动机构9带动风表进行旋转转动的时候，进而进行磁力感应风力大小，从而实现无需电带动的情况下进行测试。
34.本实用新型的一个实施例中，所述转动机构9为风力气缸、热能气缸或转动油缸。
35.需要说明的是，所述转动机构9为风力气缸、热能气缸或转动油缸，且风力气缸、热能气缸或转动油缸均具有活塞杆，具有电能、热能、气能进行带动活塞杆进行伸出活缩短，从而带动风表进行旋转，减少人工出力。
36.本实用新型的一个实施例中，上述结构中，所述显示件12的凸缘内侧的根部设有第一圆弧角，由上述描述可知，通过在显示件12 的凸缘内侧的根部设置第一圆弧角，使得导入内部的气流更加流畅，进一步提高风表内部的外磁体和转子的导风效率，所述显示件12的内沿设有第二圆弧角，由上述描述可知，通过在显示件12的内沿设置第二圆弧角，使得风表内部的气流更加流畅，进一步风表内部的外磁体和转子的导风效率。
37.需要说明的是，由于风力智能测量仪包括多功能风表，故风力智能测量仪至少具有多功能风表的有益效果，在此不在赘述。
38.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。