一种光纤陀螺仪仪器测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤陀螺仪测试技术领域，具体为一种光纤陀螺仪仪器测试装置。


背景技术：

2.光纤陀螺仪它具有很高的测量精度、超强的稳定性和可靠性和良好的抗冲击振动性及温度性能，还特别具有独特的关机抗辐射能力，在空间应用领域具有独特的优势和广阔的前景。
3.现有对光纤陀螺仪仪器进行测试装置，只能单一对其转动性能进行检测，而且在进行受力检测的时候，需要新的机器才能进行受力检测，同时在其受力检测的时候，只能对光纤陀螺仪仪器的单点进行检测，因此具有一定的局限性，所以在对光纤陀螺仪仪器的旋转性能以及受力性能进行检测的时候，需要两个装置，且需要花费更多的时间，因此测试装置具有较低的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤陀螺仪仪器测试装置，具备实用性高等优点，解决了检测功能较为单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤陀螺仪仪器测试装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有挡板，所述挡板的上表面固定有盖板，所述盖板下表面且靠近盖板的前方设有用于测试光纤陀螺仪承压能力的按压机构，所述支撑板的下表面设有用于测试光纤陀螺仪转动性能的旋转机构，所述支撑板下表面的左右两侧均固定有支撑脚；
6.所述按压机构包括固定在盖板下表面且靠近盖板前方的移动模组，所述移动模组下表面固定有安装板，所述安装板的下表面固定有电动推杆，所述安装板下表面且位于电动推杆的左右两侧均固定有第一活动杆，两个所述第一活动杆的外侧滑动连接有第二活动杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆和两个第二活动杆的底端固定有连接板，所述连接板的下表面固定按压组件。
7.进一步，所述按压组件包括固定在连接板下表面的按压杆，所述按压杆的底端转动连接有按压块。
8.进一步，所述第一活动杆的外径与第二活动杆的内径相适配，所述第一活动杆在第二活动杆的内部做上下线性移动。
9.进一步，两个所述第一活动杆呈对称分布于安装板纵向中轴线的左右两侧，所述移动模组位于盖板的纵向中轴线上。
10.进一步，所述旋转机构包括固定在支撑板下表面且位于两个支撑脚之间的电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动杆，所述转动杆的顶端固定转动组件。
11.进一步，所述转动组件包括固定在转动杆顶端的转动台，所述转动台上表面的左
右两侧均固定有压力传感器，所述转动台下表面且位于转动杆的左右两侧均固定有轮组，两个所述压力传感器的上表面固定有放置垫。
12.进一步，所述放置垫上表面固定有数量不少于两个的防滑块，所述防滑块为橡胶块。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该光纤陀螺仪仪器测试装置，按压机构在移动模组的作用下可以更精准的对光纤陀螺仪进行压力测试，经过移动模组调节向下施压的角度，从而提高压力测试数据的精准性，大大提高了测试装置精准性与实用性。
15.2、该光纤陀螺仪仪器测试装置，旋转机构可以对光纤陀螺仪进行转动测试，从而更精准的对光纤陀螺仪进行数据检测，经过电机转动，带动放置在放置垫上表面的光纤陀螺仪进行转动，有效的增加了测试装置的测试性能，从而大大提高了测试装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型按压机构示意图；
18.图3为本实用新型旋转机构示意图。
19.图中：1支撑板、2挡板、3盖板、4按压机构、401移动模组、402安装板、403电动推杆、404第一活动杆、405第二活动杆、406连接杆、407连接板、408按压杆、409按压块、5旋转机构、501电机、502转动杆、503转动台、504压力传感器、505轮组、506放置垫、6支撑脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种光纤陀螺仪仪器测试装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有挡板2，挡板2的上表面固定有盖板3，盖板3下表面且靠近盖板3的前方设有用于测试光纤陀螺仪承压能力的按压机构4，按压机构4可以对光纤陀螺仪仪器进行压力测试，支撑板1的下表面设有用于测试光纤陀螺仪转动性能的旋转机构5，旋转机构5可以对光纤陀螺仪进行转动测试，支撑板1下表面的左右两侧均固定有支撑脚6。
22.请参阅图2，为了能精准的对光纤陀螺仪进行压力测试，本实施例中的按压机构4包括固定在盖板3下表面且靠近盖板3前方的移动模组401，移动模组401下表面固定有安装板402，移动模组401可以进行前后左右移动，其左右能调节前后左右的位置，安装板402的下表面固定有电动推杆403，安装板402下表面且位于电动推杆403的左右两侧均固定有第一活动杆404，两个第一活动杆404的外侧滑动连接有第二活动杆405，第一活动杆404在第二活动杆405的内部进行上下滑动，电动推杆403输出轴的外侧固定有连接杆406，连接杆406和两个第二活动杆405的底端固定有连接板407，连接板407的下表面固定按压组件。
23.本实例中的，按压组件包括固定在连接板407下表面的按压杆408，按压杆408的底端转动连接有按压块409，按压块409可以将光纤陀螺仪进行按压，用于按压测试用，第一活
动杆404的外径与第二活动杆405的内径相适配，第一活动杆404在第二活动杆405的内部做上下线性移动，两个第一活动杆404呈对称分布于安装板402纵向中轴线的左右两侧，移动模组401位于盖板3的纵向中轴线上。
24.需要说明的是，在移动模组401前后左右移动的作用下调节按压块409与光纤陀螺仪的测试角度，测试角度调节好后，再对光纤陀螺仪进行测试，测试结果从压力传感器504中显示出来，从而增加了测试装置的精准性。
25.请参阅图3，为了能对光纤陀螺仪进行转动测试，本实施例中的旋转机构5包括固定在支撑板1下表面且位于两个支撑脚6之间的电机501，电机501输出轴的外侧固定有转动杆502，转动杆502的顶端固定转动组件。
26.本实例中的，转动组件包括固定在转动杆502顶端的转动台503，转动台503上表面的左右两侧均固定有压力传感器504，压力传感器504内部装有电池，当电池没电的时候可以进行更换，转动台503下表面且位于转动杆502的左右两侧均固定有轮组505，轮组505在支撑板1的上表面进行转动，两个压力传感器504的上表面固定有放置垫506，放置垫506上表面固定有数量不少于两个的防滑块，防滑块为橡胶块。
27.需要说明的是，放置垫506转动时，带动放置在放置垫506上表面的光纤陀螺仪进行转动测试，两个轮组505在转动台503转动时可以增加转动的稳定性，按压块409将光纤陀螺仪进行按压住，光纤陀螺仪转动，带动转动连接在按压杆408底端的按压块409一起转动，压力测试与转动测试可以同步进行。
28.上述实施例的工作原理为：
29.（1）该测试装置在对光纤陀螺仪测试的时候，首先将光纤陀螺仪放置于放置垫506上表面的中心处，然后启动电动推杆403，电动推杆403输出轴带动固定在电动推杆403输出轴外侧的连接杆406向下移动，然后带动固定在连接杆406底端的连接板407和按压杆408向下移动，安装板402下表面且位于电动推杆403左右两侧的第一活动杆404和第二活动杆405在连接板407向下移动时起移动稳定的作用，按压杆408向下移动时，按压杆408底端转动连接的按压块409将光纤陀螺仪进行按压，当按压角度偏离时，启动固定在盖板3下表面的移动模组401，在移动模组401前后左右移动的作用下调节按压块409与光纤陀螺仪的测试角度，测试角度调节好后，再对光纤陀螺仪进行测试，测试结果从压力传感器504中显示出来，从而增加了测试装置的精准性，大大增加了测试装置的实用性。
30.（2）光纤陀螺仪在进行转动测试时，启动电机501，电机501输出轴转动带动固定在电机501输出轴外侧的转动杆502进行转动，然后带动固定在转动杆502顶端的转动台503和放置垫506进行转动，放置垫506转动时，带动放置在放置垫506上表面的光纤陀螺仪进行转动测试，两个轮组505在转动台503转动时可以增加转动的稳定性，按压块409将光纤陀螺仪进行按压住，光纤陀螺仪转动，带动转动连接在按压杆408底端的按压块409一起转动，压力测试与转动测试可以同步进行，大大增加了测试装置的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。