一种超导微弱磁场补偿设备的制作方法

文档序号:32085434发布日期:2022-11-05 09:00阅读:37来源:国知局
一种超导微弱磁场补偿设备的制作方法

1.本实用新型涉及超导磁场补偿技术领域,尤其涉及一种超导微弱磁场补偿设备。


背景技术:

2.超导是描述呈现超导电性的材料或状态的形容词,超导指导体在某一温度下,电阻为零的状态,在实验中,若导体电阻的测量值低于10-25ω,可以认为电阻为零;弱磁现象是弱磁性物质所表现的各种现象;补偿装置是补偿称量时未影响的器件的总称,静止式无功补偿装置又称svc是的英文字头缩写,静止两个字是与同步调相机的旋转相对应的。超导弱磁场补偿设备是针对于超导材料的弱磁性进行补偿称量的设备。
3.目前现有的超导弱磁场补偿设备在进行使用时,难以对自身高度进行调节,也缺乏可升降调节的支撑部机构,使得科技人员应用时难以根据实际的科研需求做出调节,不利于快速准确地实现科研操作。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超导微弱磁场补偿设备,解决了目前现有的超导弱磁场补偿设备在进行使用时,难以对自身高度进行调节,也缺乏可升降调节的支撑部机构,使得科技人员应用时难以根据实际的科研需求做出调节,不利于快速准确地实现科研操作的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超导微弱磁场补偿设备,包括超导弱磁场补偿设备本体,所述超导弱磁场补偿设备本体的顶部设有铰接架,所述超导弱磁场补偿设备本体的顶部通过铰接架铰接有机头,所述机头的前侧固定安装有头端部,所述超导弱磁场补偿设备本体的下表面滑动套接有机套,所述机套底面固定安装有脚柱,所述脚柱的底端安装有万向轮,所述机套底面的中部固定安装有电机壳体,所述超导弱磁场补偿设备本体底面固定安装有支吊轴,所述支吊轴的端部固定安装有支吊横条,所述支吊横条的端部固定安装有内螺纹管,所述机套底壁中部贯穿安装有轴承,所述机套底壁通过轴承转动安装有螺纹纵轴,且螺纹纵轴螺纹连接在内螺纹管内,且螺纹纵轴的顶端固定安装有限位端头,所述电机壳体的内部固定安装有减速电机,且减速电机的输出端与螺纹纵轴的底端相连接。
6.优选的,所述超导弱磁场补偿设备本体的底面固定安装有限位衬管,所述限位衬管的表面滑动套接有限位套管,且限位套管的底端与机套内壁的底面固定连接。
7.优选的,所述限位衬管和限位套管均为圆管状结构,所述限位衬管和限位套管的数量均为四个。
8.优选的,所述限位端头为球体状结构。
9.优选的,所述支吊轴和支吊横条的数量均为两个,且两个支吊横条分别位于内螺纹管表面的两侧。
10.优选的,所述脚柱和万向轮的数量均为四个,且四个脚柱分别位于机套底面的四
角。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超导微弱磁场补偿设备,通过设置减速电机驱动螺纹纵轴转动,即可带动内螺纹管在螺纹纵轴表面纵向移动,从而使内螺纹管通过支吊横条和支吊轴带动超导弱磁场补偿设备本体在机套内部纵向滑移,推动整个装置,即可通过底部设置的万向轮滚动以进行移动,即达到了便于对超导微弱磁场补偿设备自身高度进行调节的效果,提供了可升降调节的支撑部机构,实现了便于应用时根据科研需求做出调节的效果,利于快速准确地实现科研操作。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体视图;
13.图2为本实用新型局部结构剖解立体视图;
14.图3为本实用新型结构另一立体视图。
15.图中:1超导弱磁场补偿设备本体、2铰接架、3机头、4头端部、5机套、6脚柱、7万向轮、8电机壳体、9支吊轴、10支吊横条、11轴承、12螺纹纵轴、13限位端头、14减速电机、15内螺纹管、16限位衬管、17限位套管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例:参照图1-3,一种超导微弱磁场补偿设备,包括超导弱磁场补偿设备本体1,超导弱磁场补偿设备本体1的顶部设有铰接架2,超导弱磁场补偿设备本体1的顶部通过铰接架2铰接有机头3,机头3的前侧固定安装有头端部4,超导弱磁场补偿设备本体1的下表面滑动套接有机套5,机套5底面固定安装有脚柱6,脚柱6的底端安装有万向轮7,机套5底面的中部固定安装有电机壳体8,超导弱磁场补偿设备本体1底面固定安装有支吊轴9,支吊轴9的端部固定安装有支吊横条10,支吊横条10的端部固定安装有内螺纹管15,机套5底壁中部贯穿安装有轴承11,机套5底壁通过轴承11转动安装有螺纹纵轴12,且螺纹纵轴12螺纹连接在内螺纹管15内,且螺纹纵轴12的顶端固定安装有限位端头13,电机壳体8的内部固定安装有减速电机14,且减速电机14的输出端与螺纹纵轴12的底端相连接。
18.本实用新型中,超导弱磁场补偿设备本体1的底面固定安装有限位衬管16,限位衬管16的表面滑动套接有限位套管17,且限位套管17的底端与机套5内壁的底面固定连接;限位衬管16和限位套管17均为圆管状结构,限位衬管16和限位套管17的数量均为四个。通过设置四个圆管状的限位衬管16和限位套管17纵向滑动连接,使得结构移动不易卡滞,更加顺畅。
19.本实用新型中,限位端头13为球体状结构。通过设置限位球头13,避免了结构脱位。
20.本实用新型中,支吊轴9和支吊横条10的数量均为两个,且两个支吊横条10分别位于内螺纹管15表面的两侧。通过设置两个支吊轴9和支吊横条10在内螺纹管15表面的两侧
提供支撑,使得结构稳定性更好。
21.本实用新型中,脚柱6和万向轮7的数量均为四个,且四个脚柱6分别位于机套5底面的四角。通过设置四个脚柱6和万向轮7提供支撑,使得结构支撑和移动时稳定性更好。
22.在使用时:启动减速电机14,即可使减速电机14驱动螺纹纵轴12转动,即可带动内螺纹管15在螺纹纵轴12表面纵向移动,从而使内螺纹管15通过支吊横条10和支吊轴9带动超导弱磁场补偿设备本体1在机套5内部纵向滑移,而使限位纵管16在限位套管17内部滑移,推动整个装置,即可通过底部设置的万向轮7滚动以进行移动,即完成了对于超导弱磁场补偿设备本体1和其顶部结构高度的升降调整。
23.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种超导微弱磁场补偿设备,包括超导弱磁场补偿设备本体(1),其特征在于,所述超导弱磁场补偿设备本体(1)的顶部设有铰接架(2),所述超导弱磁场补偿设备本体(1)的顶部通过铰接架(2)铰接有机头(3),所述机头(3)的前侧固定安装有头端部(4),所述超导弱磁场补偿设备本体(1)的下表面滑动套接有机套(5),所述机套(5)底面固定安装有脚柱(6),所述脚柱(6)的底端安装有万向轮(7),所述机套(5)底面的中部固定安装有电机壳体(8),所述超导弱磁场补偿设备本体(1)底面固定安装有支吊轴(9),所述支吊轴(9)的端部固定安装有支吊横条(10),所述支吊横条(10)的端部固定安装有内螺纹管(15),所述机套(5)底壁中部贯穿安装有轴承(11),所述机套(5)底壁通过轴承(11)转动安装有螺纹纵轴(12),且螺纹纵轴(12)螺纹连接在内螺纹管(15)内,且螺纹纵轴(12)的顶端固定安装有限位端头(13),所述电机壳体(8)的内部固定安装有减速电机(14),且减速电机(14)的输出端与螺纹纵轴(12)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种超导微弱磁场补偿设备,其特征在于,所述超导弱磁场补偿设备本体(1)的底面固定安装有限位衬管(16),所述限位衬管(16)的表面滑动套接有限位套管(17),且限位套管(17)的底端与机套(5)内壁的底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超导微弱磁场补偿设备,其特征在于,所述限位衬管(16)和限位套管(17)均为圆管状结构,所述限位衬管(16)和限位套管(17)的数量均为四个。4.根据权利要求1所述的一种超导微弱磁场补偿设备,其特征在于,所述限位端头(13)为球体状结构。5.根据权利要求1所述的一种超导微弱磁场补偿设备,其特征在于,所述支吊轴(9)和支吊横条(10)的数量均为两个,且两个支吊横条(10)分别位于内螺纹管(15)表面的两侧。6.根据权利要求1所述的一种超导微弱磁场补偿设备,其特征在于,所述脚柱(6)和万向轮(7)的数量均为四个,且四个脚柱(6)分别位于机套(5)底面的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种超导微弱磁场补偿设备,包括超导弱磁场补偿设备本体,所述超导弱磁场补偿设备本体的顶部设有铰接架,所述超导弱磁场补偿设备本体的顶部通过铰接架铰接有机头,所述机头的前侧固定安装有头端部。设置减速电机驱动螺纹纵轴转动,即可带动内螺纹管在螺纹纵轴表面纵向移动,从而使内螺纹管通过支吊横条和支吊轴带动超导弱磁场补偿设备本体在机套内部纵向滑移,推动整个装置,即可通过底部设置的万向轮滚动以进行移动,即达到了便于对超导微弱磁场补偿设备自身高度进行调节的效果,提供了可升降调节的支撑部机构,实现了便于应用时根据科研需求做出调节的效果,利于快速准确地实现科研操作。利于快速准确地实现科研操作。利于快速准确地实现科研操作。


技术研发人员:康林 韩伟
受保护的技术使用者:沈阳佳金贸易有限公司
技术研发日:2022.06.01
技术公布日:2022/11/4
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1