一种健身车功率检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及健身车设备技术领域，具体涉及一种健身车功率检测设备。


背景技术：

2.目前具有功率显示功能的健身车，通常都配备有惯性轮和阻力系统；就阻力系统通常采用的电磁阻力系统为例来说，由于惯性轮的外径误差、惯性轮与电磁铁之间的气隙装配误差、电磁铁绕组的匝数误差等，其在生产加工过程可能存在的制造和装配的误差使得每一台健身车的功率性能并不完全相同。因此健身车在下线之前必须要通过与具备功率检测功能的高精度检测设备连接，通过检测设备驱动健身车转动，并根据测到所需的数据用于对每台健身车进行校准，使得校准后的功率健身车都具备功率显示的准确性。目前在实际检测过程中，检测设备与健身车之间的连接操作不便，费时费力，无法快速有效的建立检测连接，检测效率较低。另外在检测完成后，由于惯性轮存在惯性，转速不会迅速降为零，即会带动检测设备继续转送，无法实现健身车与检测设备的快速断开，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种健身车功率检测设备，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种健身车功率检测设备，包括电机、功率传感器、驱动轴、滑动轴以及待驱动轴，所述功率传感器一端与电机输出轴固定连接，另一端与驱动轴固定连接，所述电机驱动功率传感器转动，所述功率传感器驱动驱动轴转动，所述驱动轴驱动滑动轴转动且在轴向上实现相对滑动，所述滑动轴转动连接在滑动板上，所述滑动板与工作台滑动连接，所述滑动轴通过单向组件驱动待驱动轴单向转动，所述待驱动轴可拆卸连接在健身车上。
5.在上述技术方案基础上，所述滑动轴内部设置为中空结构，所述驱动轴通过键连接设置在滑动轴的内部。
6.在上述技术方案基础上，所述滑动板与工作台之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括导轨、直线轴承以及驱动部件，所述导轨对称设置在工作台上，所述直线轴承固定设置在滑动板的底端，所述直线轴承与导轨滑动连接，所述驱动部件驱动滑动板滑动。
7.在上述技术方案基础上，所述驱动部件可设置为气缸或电动推杆。
8.在上述技术方案基础上，所述单向组件包括单向驱动头以及棘轮机构，所述单向驱动头转动连接在滑动轴的端部，所述棘轮机构设置在单向驱动头与滑动轴之间，所述单向驱动头与待驱动轴之间通过键连接固定。
9.在上述技术方案基础上，所述电机与功率传感器之间还设置有减速机，所述减速机与电机输出轴连接。
10.在上述技术方案基础上，所述功率传感器与电机、驱动轴之间均通过联轴器连接。
11.在上述技术方案基础上，所述待驱动轴螺纹连接在健身车中轴上。
12.在上述技术方案基础上，所述电机采用伺服电机或步进电机。
13.本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：
14.本实用新型中通过设置滑动轴以及滑动轴下方设置的滑动板、滑动组件，实现驱动轴在驱动滑动轴转动的同时，滑动轴可以相对驱动轴在轴向上滑动，滑动轴在工作台上滑动，在待测的健身车上预装有待驱动轴，通过滑动轴与待驱动轴之间实现键连接，相互配合可以带动待驱动轴单向转动，在转动过程中对健身车的功率进行实时监测与输出，从而实现对其进行校准工作，提高健身车的功率显示的准确性，即可以实现健身车与检测设备之间的快速有效连接；同时在滑动轴与待驱动轴之间设置有单向组件，可以实现对健身车的单向驱动，可以在功率检测工序完成之后，立即终止检测设备的运转，提升生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视图；
17.图3是本实用新型中驱动轴与滑动轴的结构示意图；
18.图4是本实用新型使用状态下的结构示意图；
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1至图4所示，一种健身车功率检测设备，包括电机1、功率传感器2、驱动轴3、滑动轴4以及待驱动轴5，所述功率传感器2一端与电机1输出轴固定连接，另一端与驱动轴3固定连接，所述电机1驱动功率传感器2转动，所述功率传感器2驱动驱动轴3转动，所述驱动轴3驱动滑动轴4转动且在轴向上实现相对滑动，所述滑动轴4转动连接在滑动板6上，所述滑动板6与工作台7滑动连接，所述滑动轴4通过单向组件8驱动待驱动轴5单向转动，所述待驱动轴5可拆卸连接在健身车上。需要说明的是，本技术技术方案中所述驱动轴3与工作台7之间、所述滑动轴4与滑动板6之间均通过座轴承9转动连接，座轴承9可以对上述的多个滑动轴4、驱动轴3等进行支撑，容纳轴在其中回转。
23.本实用新型中通过设置滑动轴4以及滑动轴4下方设置的滑动板6、滑动组件，实现驱动轴3在驱动滑动轴4转动的同时，滑动轴4可以相对驱动轴3在轴向上滑动，滑动轴4在工作台上滑动，在待测的健身车上预装有待驱动轴5，通过滑动轴4与待驱动轴5之间实现键连接，相互配合可以带动待驱动轴5单向转动，在转动过程中对健身车的功率进行实时监测与
输出，从而实现对其进行校准工作，提高健身车的功率显示的准确性，即可以实现健身车与检测设备之间的快速有效连接；同时在滑动轴4与待驱动轴5之间设置有单向组件8，可以实现对健身车的单向驱动，可以在功率检测工序完成之后，立即终止检测设备的运转，提升生产效率。其中功率传感器2可从现有技术中获得。
24.在上述技术方案基础上，所述滑动轴4内部设置为中空结构，所述驱动轴3通过键连接设置在滑动轴4的内部。滑动轴4中空设置，驱动轴3穿插在滑动轴4内，通过键连接，滑动轴4与驱动轴3沿轴向上实现相对滑动又始终不脱离，既可以实现动力传递即驱动轴3驱动滑动轴4转动，又可以实现轴向上相对滑动；如图3所示。
25.在上述技术方案基础上，所述滑动板6与工作台7之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括导轨10、直线轴承11以及驱动部件，所述导轨10对称设置在工作台7上，所述直线轴承11固定设置在滑动板6的底端，所述直线轴承11与导轨10滑动连接，所述驱动部件驱动滑动板6滑动。在上述技术方案基础上，所述驱动部件可设置为气缸或电动推杆。如图2所示，通过设置导轨10与直线轴承11实现滑动同时还可以限定滑动板6滑动的方向。更优选的，所述滑动板6上还设置有驱动部件(图中未示出)，所述驱动部件驱动滑动板6滑动，所述驱动部件可设置为气缸或电动推杆，实现更高程度的自动化操作。
26.在上述技术方案基础上，所述单向组件8包括单向驱动头81以及棘轮机构，所述单向驱动头81转动连接在滑动轴4的端部，所述棘轮机构设置在单向驱动头81与滑动轴4之间，所述单向驱动头81与待驱动轴5之间通过键连接固定。通过在单向驱动头81与滑动轴4之间设置有棘轮机构(图中未示出)，所述滑动轴4上设置有内棘轮齿形，所述单向驱动头81上设置有与内棘轮齿形匹配的棘爪，实现单向驱动力，即单向驱动头81能被滑动轴单向驱动；所述单向驱动头81的外侧壁上设置有外花键结构，所述待驱动轴5内侧壁上设置有内花键结构，即单向驱动头81与待驱动轴5之间实现键连接，传递驱动力。需要说明的是，本实用新型中的单向组件8的作用是实现滑动轴4单向驱动待驱动轴5以及健身车转动，单向组件也并不仅限于本实施例中描述的一种；通过对健身车的单向驱动，可以在功率检测工序完成之后，立即终止检测设备的运转，提升生产效率。
27.在上述技术方案基础上，所述电机1与功率传感器2之间还设置有减速机12，所述减速机12与电机1输出轴连接。更优选的，在电机1与功率传感器2之间设置有减速机12，可以变换速比，提升电机1的输出扭矩。
28.在上述技术方案基础上，所述功率传感器2与电机1、驱动轴3之间均通过联轴器13连接。通过联轴器13将功率传感器2设置在电机1与驱动轴3之间，稳定有效地传递电机1输出的动力。通过设置功率传感器2能够实时监测到驱动轴3上的扭矩和转速，从而输出实时功率，实现对健身车的功率检测工序。
29.在上述技术方案基础上，所述待驱动轴5螺纹连接在健身车中轴上。在本技术领域中，所述健身车中轴通常是指健身车踏板曲柄所连接的轴；在实际使用过程中将待驱动轴预装在健身车上，通过健身车上原本用来装踏板曲柄的外螺纹结构，在待驱动轴5上设置内螺纹，直接螺纹连接即可；或者根据实际检测健身车的结构，若健身车本身采用的是内螺纹结构，则在对待驱动轴5加工时设置为外螺纹结构，实现螺纹连接即可，如此方便拆卸，操作简单。同时在实际检测过程中，将待驱动轴5设置有多个，可以提前预装在多个相应的待测健身车上，这样跟随健身车在生产线上进行流转，不占用实际的检测时间，提高检测效率。
30.更优选的，在实际应用过程中，可以将本实用新型中的检测设备与流水生产线的高度设置为等同的高度，这样健身车在生产线上随着传送装置传送至一固定的位置，然后通过滑动轴4的滑动实现滑动轴4与待驱动轴5之间的对接与分离动作；检测完成分离之后，随传动装置继续流转至下一道工序，节省人力操作。
31.在上述技术方案基础上，所述电机1采用伺服电机或步进电机。
32.工作时，在待测的健身车中轴上预装待驱动轴5，通过生产线上的传送装置运送至检测设备的位置，滑动板6通过导轨10与直线轴承11相对于工作台7滑动，带动滑动轴4以及单向驱动头81沿轴向滑动，将单向驱动头81插入待驱动轴5内；通过启动电机1，带动功率传感器2、驱动轴3、滑动轴4以及单向驱动头81转动，从而带动健身车转动；功率检测完成后，单向驱动头81与健身车上的待驱动轴5分离，流转至下一工序。重复上述步骤，对多个待测健身车完成功率检测。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。