一种PCB板视觉检测用定位夹具的制作方法

一种pcb板视觉检测用定位夹具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板领域，具体是一种pcb板视觉检测用定位夹具。


背景技术：

2.pcb板也为印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，而在pcb板加工的过程中需要用到pcb板视觉检测设备对其进行视觉检测。
3.通过将pcb板放置于视觉检测镜的下端进行检测，其主要是以通过视觉检查电子元器件的特征以及印刷线路的特征找出其存在的缺陷，可以更容易的侦测到导体之间不正确空隙的问题。
4.现有的pcb板在进行视觉检测的过程中，需要工作人员手持pcb板，然后通过视觉检测设备对其进行检测，而在对pcb板检测时，如若工作人员在手持的过程中发生晃动，则容易使pcb板发生位移，从而影响检测的精准度以及效率，而且检测的过程也浪费人力资源；因此，针对上述问题提出一种pcb板视觉检测用定位夹具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的pcb板在视觉检测时不便于进行定位的问题，本实用新型提出一种pcb板视觉检测用定位夹具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pcb板视觉检测用定位夹具，包括底座和固定架；所述固定架通过轴承活动安装于底座上端的内部；所述固定架的上端设置有固定机构，所述固定机构包括转动轴、齿条板、夹持板和转动齿轮，所述转动轴通过轴承活动安装于固定架上端的内部，所述转动齿轮固定安装于转动轴的顶端，两组所述齿条板皆设置于固定架上端内部的前后两端，所述齿条板靠近固定架内部的一端与转动齿轮之间相互啮合，两组所述夹持板皆设置于固定架顶端的左右两端，所述夹持板底端固接支撑块，且支撑块底端固接齿条板的顶端。
7.优选的，所述夹持板的内侧胶粘有多组缓冲条，且缓冲条为橡胶材质。
8.优选的，所述转动轴的上端固定安装有第一锥形齿轮，所述固定架上端的内部活动安装有转杆，且转杆后侧固接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合，所述转杆前侧固接把手。
9.优选的，所述固定架内部的前后两端皆固接横杆，且横杆外部套设活动块，所述活动块靠近转动齿轮的一侧固接齿条板的另一侧。
10.优选的，所述固定架前后两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装滑块，所述滑块的顶端固接夹持板的底端。
11.优选的，所述底座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆和挤压块，两组所述螺纹杆皆通过轴承活动安装于底座左右两端的内部，所述螺纹杆外部套设螺纹套，且螺纹套前后两端固接支撑杆，两组所述挤压块皆设置于底座内部的左右两端，所述挤压
块内侧胶粘防滑垫，所述支撑杆的一侧固接挤压块另一侧，所述螺纹杆外侧固接转块。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将pcb板放置于固定架的顶端，然后转动把手，从而带动转动齿轮进行转动，在齿条板和转动齿轮的配合作用下，两组夹持板相对移动对pcb板进行夹持，从而实现了pcb板得到定位的功能，然后再进行视觉检测，解决了pcb板在进行视觉检测的过程中不便于进行定位的问题，通过固定机构，便于在对pcb板进行视觉检测时进行定位，避免在检测的过程中发生位移，而影响检测的效率以及检测的精准度，提高了操作的实用性；
14.2.本实用新型通过将转块进行转动，直至将挤压块移至远离固定架合适的位置，然后转动固定架至合适的方向，再反向转动转块，通过防滑垫对固定架进行固定，解决了固定架的方向不便于进行调节的问题，通过调节机构，便于操作人员对固定架的反向进行调节，提高了操作的易用性，以便于通过不同方向来对pcb板进行视觉检测，提高了装置的适用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的第一俯视剖面立体结构示意图；
17.图2为实施例一的侧视剖面立体结构示意图；
18.图3为实施例一的正视剖面立体结构示意图；
19.图4为实施例一的第二俯视剖面立体结构示意图；
20.图5为实施例一的图3中a处放大结构示意图；
21.图6为实施例二的俯视剖面立体结构示意图。
22.图中：110、底座；120、固定架；210、转动轴；211、第一锥形齿轮；220、第二锥形齿轮；221、转杆；230、把手；240、横杆；241、活动块；250、齿条板；260、支撑块；270、夹持板；271、缓冲条；280、滑槽；281、滑块；290、转动齿轮；310、螺纹杆；320、螺纹套；330、支撑杆；340、挤压块；350、防滑垫；360、转块；370、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种pcb板视觉检测用定位夹具，包括底座110和固定架120；所述固定架120通过轴承活动安装于底座110上端的内部；所述固定架120的上端设置有固定机构，所述固定机构包括转动轴210、齿条板250、夹持板270和转动齿轮290，所述转动轴210
通过轴承活动安装于固定架120上端的内部，所述转动齿轮290固定安装于转动轴210的顶端，两组所述齿条板250皆设置于固定架120上端内部的前后两端，所述齿条板250靠近固定架120内部的一端与转动齿轮290之间相互啮合，两组所述夹持板270皆设置于固定架120顶端的左右两端，所述夹持板270底端固接支撑块260，且支撑块260底端固接齿条板250的顶端；工作时，由于现有的pcb板在进行视觉检测的过程中，需要工作人员手持pcb板，然后通过视觉检测设备对其进行检测，而在对pcb板检测时，如若工作人员在手持的过程中发生晃动，则容易使pcb板发生位移，从而影响检测的精准度以及效率，而且检测的过程也浪费人力资源，首先可将定位装置放置于视觉检测设备上，然后通过将pcb板放置于固定架120的顶端，再转动把手230，从而使转杆221进行转动，在第二锥形齿轮220和第一锥形齿轮211的配合作用下，带动转动齿轮290进行转动，在齿条板250和转动齿轮290的配合作用下，两组齿条板250相对进行移动，在横杆240和活动块241的配合作用下，使两组夹持板270相对移动，在滑槽280和滑块281的配合作用下，从而通过夹持板270对pcb板进行夹持，直至将夹持板270移至合适的位置，使缓冲条271的内侧贴合于pcb板的外侧，从而实现了pcb板得到定位的功能，然后再进行视觉检测，解决了pcb板在进行视觉检测的过程中不便于进行定位的问题，通过固定机构，便于在对pcb板进行视觉检测时进行定位，避免在检测的过程中发生位移，而影响检测的效率以及检测的精准度，提高了操作的实用性，节省了视觉检测的时间。
26.所述夹持板270的内侧胶粘有多组缓冲条271，且缓冲条271为橡胶材质；
27.工作时，通过缓冲条271的设计，当夹持板270对pcb板进行夹持时，避免夹持板270对pcb板夹持的力度过大，而使其造成损坏，由于缓冲条271为橡胶材质，材料较软，从而对pcb板起到防护的作用。
28.所述转动轴210的上端固定安装有第一锥形齿轮211，所述固定架120上端的内部活动安装有转杆221，且转杆221后侧固接第二锥形齿轮220，所述第二锥形齿轮220与第一锥形齿轮211之间相互啮合，所述转杆221前侧固接把手230；
29.工作时，通过第一锥形齿轮211、第二锥形齿轮220和转杆221和把手230的设计，当转动把手230时，从而带动转杆221进行转动，在第二锥形齿轮220和第一锥形齿轮211的配合作用下，从而带动转动轴210进行转动，提高了操作的便捷性，通过把手230处于固定架120前端的设计，避免在使转动轴210转动时受到其他物体的干扰，降低了操作的难度。
30.所述固定架120内部的前后两端皆固接横杆240，且横杆240外部套设活动块241，所述活动块241靠近转动齿轮290的一侧固接齿条板250的另一侧；
31.工作时，通过横杆240和活动块241的设计，便于齿条板250在横杆240和活动块241的配合作用下进行左右移动，提高了齿条板250移动的顺畅性，对齿条板250起到限位的作用，同时对齿条板250起到支撑的作用，避免齿条板250的一侧与固定架120的内壁之间贴合移动，而容易早；两者之间造成摩擦损坏。
32.所述固定架120前后两端皆开设有滑槽280，且滑槽280的内部活动安装滑块281，所述滑块281的顶端固接夹持板270的底端；
33.工作时，通过滑槽280和滑块281的设计，便于夹持板270在滑槽280和滑块281的配合作用下进行移动，同时对夹持板270的另一端起到支撑的作用，避免夹持板270的前后两端受力不均而容易发生折损，提高了夹持板270的稳定性。
34.所述底座110的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆310和挤压块340，两组所述螺纹杆310皆通过轴承活动安装于底座110左右两端的内部，所述螺纹杆310外部套设螺纹套320，且螺纹套320前后两端固接支撑杆330，两组所述挤压块340皆设置于底座110内部的左右两端，所述挤压块340内侧胶粘防滑垫350，所述支撑杆330的一侧固接挤压块340另一侧，所述螺纹杆310外侧固接转块360；工作时，在对pcb板视觉检测的过程中，需要对pcb板的各个部位进行检测，可通过对固定架120的方向调节来进行检测，从而当需要对固定架120的角度进行调节时，首先通过将转块360进行转动，在螺纹杆310和螺纹套320的配合作用下，支撑杆330向远离底座110的内部一端进行移动，直至将挤压块340移至远离固定架120合适的位置，然后转动固定架120至合适的方向，再反向转动转块360，直至使防滑垫350的内侧贴合于固定架120下端的外壁，从而通过防滑垫350对固定架120进行固定，解决了固定架120的方向不便于进行调节的问题，通过调节机构，便于操作人员对固定架120的反向进行调节，提高了操作的易用性，以便于通过调节固定架120的方向来对pcb板进行视觉检测，提高了装置的适用性，降低了视觉检测的难度。
35.实施例二
36.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定架120下端的外壁胶粘有与防滑垫350相互配合的橡胶垫370；工作时，通过橡胶垫370的设计，当防滑垫350的内侧贴合于橡胶垫370的外壁时，进一步提高了对固定架120的固定性，避免固定架120发生转动，提高了固定架120的稳定性。
37.工作原理，由于现有的pcb板在进行视觉检测的过程中，需要工作人员手持pcb板，然后通过视觉检测设备对其进行检测，而在对pcb板检测时，如若工作人员在手持的过程中发生晃动，则容易使pcb板发生位移，从而影响检测的精准度以及效率，而且检测的过程也浪费人力资源，首先可将定位装置放置于视觉检测设备上，然后通过将pcb板放置于固定架120的顶端，再转动把手230，从而使转杆221进行转动，在第二锥形齿轮220和第一锥形齿轮211的配合作用下，带动转动齿轮290进行转动，在齿条板250和转动齿轮290的配合作用下，两组齿条板250相对进行移动，在横杆240和活动块241的配合作用下，使两组夹持板270相对移动，在滑槽280和滑块281的配合作用下，从而通过夹持板270对pcb板进行夹持，直至将夹持板270移至合适的位置，使缓冲条271的内侧贴合于pcb板的外侧，从而实现了pcb板得到定位的功能，然后再进行视觉检测；
38.在对pcb板视觉检测的过程中，需要对pcb板的各个部位进行检测，可通过对固定架120的方向调节来进行检测，从而当需要对固定架120的角度进行调节时，首先通过将转块360进行转动，在螺纹杆310和螺纹套320的配合作用下，支撑杆330向远离底座110的内部一端进行移动，直至将挤压块340移至远离固定架120合适的位置，然后转动固定架120至合适的方向，再反向转动转块360，直至使防滑垫350的内侧贴合于固定架120下端的外壁，从而通过防滑垫350对固定架120进行固定。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。