一种静脉针导管通气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种静脉针导管通气检测装置。


背景技术：

2.用于输液的静脉针导管为了保证密封性，在安装到静脉针上之前需要对导管进行通气检测，以检查导管是否有漏气现象，目前常用的检测方式为将导管放置于装有水的容器中，然后向导管内充气，以观察水中是否有气泡产生，从而判断导管是否完好；
3.采用该种办法的检测结果比较准确，但是在检测完成后，管身上会附着较多的水滴，在后续安装时由于水的润滑作用，设备在进行后续组装、切管等操作时，在夹住导管时容易夹不紧，造成导管偏离预设位置，增加后面工序的失败率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种静脉针导管通气检测装置，包括阻水器，所述阻水器位置固定，所述阻水器内部开设有圆柱孔，圆柱孔的直径与导管的直径相适配，导管在通过水容器检测完成后穿过所述阻水器，擦水机构，所述擦水机构位置固定的包裹导管且位于阻水器远离水容器的一侧，所述擦水机构包括可拆卸的吸水棉，所述吸水棉与导管相接触。
5.优选的，还包括鼓风机本体、绕管筒，所述绕管筒的外侧表面用于缠绕导管，所述鼓风机本体的出气端与缠绕在绕管筒上的导管的一端连通，绕管筒上的导管经过水容器内部。
6.优选的，还包括滑轮组，所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮及第四定滑轮，所述第一定滑轮及第三定滑轮分别固定于水容器的顶部两侧，所述第二定滑轮位于水容器内部，导管依次从第一定滑轮顶部、第二定滑轮底部、第三定滑轮顶部绕过。
7.优选的，还包括第四定滑轮，所述第四定滑轮位于第三定滑轮远离水容器的一侧，且第三定滑轮与第四定滑轮平行，导管从第四定滑轮顶部绕过，所述阻水器及擦水机构均位于第三定滑轮和第四定滑轮之间。
8.优选的，所述擦水机构还包括压板及锁扣，所述压板呈圆弧状且数量为两个，两个压板的一端铰接，另一端通过锁扣连接，两个压板的内侧分别可拆卸的固定安装有吸水棉。
9.优选的，所述锁扣为搭扣。
10.优选的，还包括位置固定的烘干机构，所述烘干机构位于擦水机构远离水容器的一侧，所述烘干机构包裹导管且向导管外侧壁鼓风。
11.优选的，所述烘干机构包括空心盒、开口及风机，所述空心盒包裹导管外侧壁，所述空心盒的一侧面及对侧分别开设有开口，两个所述开口处分别固定安装有风机，两个所述风机的风向相同。
12.优选的，两个所述风机中向空心盒内部鼓风的风机内固定安装有加热丝。
13.优选的，还包括位置固定的驱动机构，所述导管在经过第四定滑轮后缠绕于驱动
机构上。
14.本实用新型具如下有益效果：
15.导管在通气检测完成后，在进行后面的工序前将导管上的水分擦干，避免设备在进行后续组装、切管等操作时，在夹住导管时容易夹不紧，造成导管偏离预设位置，增加后面工序的失败率的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型所提供的图1中的a处放大图。
18.附图1-2中，各标号所代表的结构列表如下：
19.1、鼓风机本体；2、绕管筒；3、滑轮组；31、第一定滑轮；32、第二定滑轮；33、第三定滑轮；34、第四定滑轮；4、水容器；5、阻水器；6、擦水机构；61、压板；62、吸水棉；63、锁扣；7、烘干机构；71、空心盒；72、开口；73、风机；8、驱动机构。
具体实施方式
20.以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.在一个具体实施方式中，如图1-2所示，一种静脉针导管通气检测装置,包括鼓风机本体1、绕管筒2、滑轮组3、水容器4、阻水器5、擦水机构6及烘干机构7。
23.所述绕管筒2的外侧表面用于缠绕导管，所述鼓风机本体1的出气端与缠绕在绕管筒2上的导管的一端连通，所述水容器4位于绕管筒2一侧，所述水容器4内部装有水，所述滑轮组3包含若干个定滑轮，其中一个定滑轮位于水容器4内部，导管的另一端依次绕过滑轮组3。
24.在本实施例中，所述滑轮组3包括第一定滑轮31、第二定滑轮32、第三定滑轮33及第四定滑轮34，所述第一定滑轮31及第三定滑轮33分别固定于水容器4的顶部两侧，所述第二定滑轮32位于水容器4内部，导管依次从第一定滑轮31顶部、第二定滑轮32底部、第三定滑轮33顶部、第四定滑轮34顶部绕过，所述第四定滑轮34位于第三定滑轮33远离水容器4的一侧，且第三定滑轮33与第四定滑轮34平行，即第三定滑轮33到第四定滑轮34一段的导管呈水平。
25.所述阻水器5位置固定的位于第三定滑轮33到第四定滑轮34之间，所述阻水器5呈圆台状，且阻水器5内部开设有圆柱孔，圆柱孔的直径与导管的直径相适配，所述阻水器5套在导管上，即，导管在移动时，较大的水滴会被阻水器5阻挡，完成初步擦干。
26.所述擦水机构6位置固定的套在导管上位于阻水器5和第四定滑轮34之间，所述擦水机构6将导管上的剩余水分擦干。在本实施例中，所述擦水机构6包括压板61、吸水棉62及锁扣63，所述压板61呈圆弧状且数量为两个，两个压板61的一端铰接，另一端通过锁扣63实现可分离可固定连接，两个压板61的内侧分别可拆卸的固定安装有吸水棉62，两个所述吸
水棉62组成一个环形将导管包住，且在锁扣63扣上时，所述吸水棉62被压缩，使吸水棉62的吸水效果更好，在吸水棉62吸水快达到饱和后，还可以通过解开锁扣63，打开压板61更换吸水棉62，方便使用。
27.进一步的，所述锁扣63为搭扣，使用时更加方便。
28.所述烘干机构7位于擦水机构6和第四定滑轮34之间，所述烘干机构7位置固定的套在导管上且向导管侧壁鼓风将导管上的剩余水分吹干。在本实施例中，所述烘干机构7包括空心盒71、开口72及风机73，所述空心盒71包裹导管外侧壁，所述空心盒71的一侧面及对侧分别开设有开口72，两个所述开口72处分别固定安装有风机73，两个所述风机73的风向相同，即其中一个风机73向空心盒71内鼓风，另外一个向空心盒71内抽风。
29.进一步的，两个所述风机73中向空心盒71内部鼓风的风机73内固定安装有加热丝，在向导管外侧壁鼓风时具有加热功能，使导管周围气体流速加快的同时温度升高，烘干效果更好。
30.可根据实际需要，对上述静脉针导管通气检测装置作进一步优化或/和改进：
31.还包括位置固定的驱动机构8，所述导管在经过第四定滑轮34后通过驱动机构8进行缠绕收集，以方便后续使用，同时也拉动导管，使整个通气检测过程无需人工参与。
32.具体的，所述驱动机构8为电机及固定在电机转动轴上的收料筒，所述导管一端固定在收料桶上，所述电机带动收料桶转动从而拉动导管进行移动。
33.综上所述：导管在通气检测完成后，在进行后面的工序前将导管上的水分擦干，避免设备在进行后续组装、切管等操作时，在夹住导管时容易夹不紧，造成导管偏离预设位置，增加后面工序的失败率的问题。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。