一种厚壁钛焊管的水压检测装置的制作方法

文档序号:32917312发布日期:2023-01-13 21:58阅读:33来源:国知局
一种厚壁钛焊管的水压检测装置的制作方法

1.本实用新型属于焊管水压检测技术领域,具体涉及一种厚壁钛焊管的水压检测装置。


背景技术:

2.随着社会不断的发展与进步,工业技术的不断精进,厚壁钛焊管需求量不断的增加,厚壁钛焊管在应用时厚度小作为市场的最大优势之一,有效的降低了钛焊管的采购成本,降低设备的成型重量。
3.在厚壁钛焊管加工成型的过程中,为了保障厚壁钛焊管的质量,在加工时需要对厚壁钛焊管的密封质量进行检测,通过将感应器放入厚壁钛焊管内,并将厚壁钛焊管两端进行封堵,对内部水压进行检测。
4.现有的厚壁钛焊管水压检测设备在使用时不方便对厚壁钛焊管内部进行密封处理,并且不方便根据焊管长度进行调节。


技术实现要素:

5.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种厚壁钛焊管的水压检测装置,具有方便不同长度的焊管使用,方便焊管进行密封处理的特点。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种厚壁钛焊管的水压检测装置,包括放置底座,所述放置底座上安装有两个焊管夹块,其中一个所述焊管夹块与放置底座固定连接,所述放置底座内设有调节机构,所述调节机构对另一个焊管夹块进行调节,两个所述焊管夹块的对立面之间均固定连接有压紧块。
8.作为本实用新型的一种厚壁钛焊管的水压检测装置优选技术方案,所述调节机构包括调节螺杆,所述调节螺杆在放置底座的内部转动,所述调节螺杆的一端延伸至放置底座的外部并固定连接有旋钮,所述调节螺杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块的一端衍生至放置底座的外部并与另一个焊管夹块固定连接,所述放置底座的一端设有限制旋钮转动的限位机构。
9.作为本实用新型的一种厚壁钛焊管的水压检测装置优选技术方案,所述限位机构包括限位卡块,所述放置底座的一端固定连接有套接外壳,所述限位卡块的一端在套接外壳内活动并固定连接有限位块,所述限位块与套接外壳之间固定连接有第一顶紧弹簧,所述第一顶紧弹簧套接在限位卡块上,所述旋钮上开设有若干个与限位卡块适配的固定孔,所述限位卡块的另一端在多干个固定孔内交替活动连接。
10.作为本实用新型的一种厚壁钛焊管的水压检测装置优选技术方案,所述限位卡块呈j型结构。
11.作为本实用新型的一种厚壁钛焊管的水压检测装置优选技术方案,所述压紧块上开设有若干个管壁卡槽,所述管壁卡槽呈圆环形,所述管壁卡槽的内部活连接有活动顶块,
所述活动顶块与管壁卡槽之间固定连接有第二顶紧弹簧,所述管壁卡槽上固定连接有套接垫片,所述套接垫片与活动顶块活套接。
12.作为本实用新型的一种厚壁钛焊管的水压检测装置优选技术方案,所述管壁卡槽的侧壁上均粘合有阻隔胶圈。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过调节机构的设置,改变两个焊管夹块之间的距离,方便不同长度的焊管使用,通过压紧块的设置,对焊管的两端进行密封,包装焊管内水压的稳定。
15.2、通过焊管与对应的管壁卡槽对应,第二顶紧弹簧使活动顶块将焊管顶紧,阻隔胶圈和套接垫片将管壁与管壁卡槽接触的缝隙填补,避免水压检测出现误差。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型中限位卡块的结构示意图;
19.图3为本实用新型中压紧块的立体结构示意图;
20.图4为本实用新型中压紧块的内部结构示意图;
21.主要元件符号说明
22.图中:1、放置底座;2、调节螺杆;3、焊管夹块;4、压紧块;5、限位卡块;6、滑动块;7、旋钮;8、套接外壳;9、限位块;10、第一顶紧弹簧;11、管壁卡槽;12、阻隔胶圈;13、套接垫片;14、活动顶块; 15、第二顶紧弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,一种厚壁钛焊管的水压检测装置,包括放置底座1,所述放置底座1上安装有两个焊管夹块3,其中一个所述焊管夹块3与放置底座1固定连接,所述放置底座1内设有调节机构,所述调节机构对另一个焊管夹块3进行调节,两个所述焊管夹块3的对立面之间均固定连接有压紧块4。
25.本实施例中,通过调节机构的设置,改变两个焊管夹块3之间的距离,方便不同长度的焊管使用,通过压紧块4的设置,对焊管的两端进行密封,包装焊管内水压的稳定。
26.具体的,所述调节机构包括调节螺杆2,所述调节螺杆2在放置底座 1的内部转动,所述调节螺杆2的一端延伸至放置底座1的外部并固定连接有旋钮7,所述调节螺杆2上螺纹连接有滑动块6,所述滑动块6的一端衍生至放置底座1的外部并与另一个焊管夹块3固定连接,所述放置底座1的一端设有限制旋钮7转动的限位机构。
27.本实施例中,放置底座1上开设有可供滑动块6移动的滑槽,将焊管放在两个焊管夹块3之间,将限位卡块5从旋钮7内抽出,转动旋钮7带动调节螺杆2转动,使滑动块6活动,改变两个焊管夹块3之间的距离。
28.具体的,所述限位机构包括限位卡块5,所述放置底座1的一端固定连接有套接外壳8,所述限位卡块5的一端在套接外壳8内活动并固定连接有限位块9,所述限位块9与套接外壳8之间固定连接有第一顶紧弹簧 10,所述第一顶紧弹簧10套接在限位卡块5上,所述旋钮7上开设有若干个与限位卡块5适配的固定孔,所述限位卡块5的另一端在多干个固定孔内交替活动连接。所述限位卡块5呈j型结构。
29.本实施例中,在限位卡块5上设置限位块9和的第一顶紧弹簧10方便对限位卡块5进行限位,方便限位卡块5与旋钮7上的卡合孔卡合,对旋钮7的位置进行限位。
30.具体的,所述压紧块4上开设有若干个管壁卡槽11,所述管壁卡槽 11呈圆环形,所述管壁卡槽11的内部活连接有活动顶块14,所述活动顶块14与管壁卡槽11之间固定连接有第二顶紧弹簧15,所述管壁卡槽11 上固定连接有套接垫片13,所述套接垫片13与活动顶块14活套接。所述管壁卡槽11的侧壁上均粘合有阻隔胶圈12。
31.本实施例中,焊管与对应的管壁卡槽11对应,第二顶紧弹簧15使活动顶块14将焊管顶紧,阻隔胶圈12和套接垫片13将管壁与管壁卡槽11 接触的缝隙填补,避免水压检测出现误差。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:
33.将焊管放在两个焊管夹块3之间,将限位卡块5从旋钮7内抽出,转动旋钮7带动调节螺杆2转动,使滑动块6活动,改变两个焊管夹块3之间的距离,调节完毕后,在第一顶紧弹簧10的作用下,将限位卡块5与卡合孔重新卡合,对旋钮7限位,当两个压紧块4对焊管进行夹持时,焊管与对应的管壁卡槽11对应,第二顶紧弹簧15使活动顶块14将焊管顶紧,阻隔胶圈12和套接垫片13将管壁与管壁卡槽11接触的缝隙填补。
34.1、放置底座;2、调节螺杆;3、焊管夹块;4、压紧块;5、限位卡块;6、滑动块;7、旋钮;8、套接外壳;9、限位块;10、第一顶紧弹簧; 11、管壁卡槽;12、阻隔胶圈;13、套接垫片;14、活动顶块;15、第二顶紧弹簧。
35.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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