一种氮氧传感器抗压性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗压性能测试装置技术领域，特别涉及一种氮氧传感器抗压性能测试装置。


背景技术：

2.氮氧传感器作为一种针对氮氧气体的敏感传感器，在汽车尾气排放检测行业中，为氮氧传感器的使用较为常见，而在氮氧传感器生产后为确保其质量往往需使用专用的检测装置对其抗压性进行检测，因此便会使用到专用的抗压性能测试装置；
3.传统的抗压性能测试装置在进行使用时，由于氮氧传感器形状较为不规则，因此在抗压测试过程中氮氧传感器在受到挤压后极易出现位置偏移，致使该氮氧传感器的压力测试结果受到一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种氮氧传感器抗压性能测试装置，用以解决现有的抗压性能测试装置夹持不稳定的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氮氧传感器抗压性能测试装置，包括底座、支撑框架和调节螺杆，所述底座的顶端固定连接有支撑框架，所述支撑框架顶端中间位置处的内部固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有调节螺杆，所述支撑框架顶端内部的两侧均安装有导向结构，所述调节螺杆的底端转动连接有下压座，所述下压座的一端设置有夹持结构，所述下压座的内部安装有便捷拆装结构，所述便捷拆装结构的一端设置有信息传输导线。
8.优选的。所述导向结构包括滑套、安装法兰和导向杆，所述滑套贯穿于支撑框架顶端内部的两侧，所述滑套的外侧壁固定连接有安装法兰，所述安装法兰的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与下压座外侧的顶端固定连接。
9.优选的。所述滑套关于支撑框架的垂直中心线呈对称分布，所述滑套与导向杆内部之间呈滑动结构，以此使下压座的移动更加平稳。
10.优选的。所述夹持结构包括滑槽、挤压弹簧、引导滑杆、夹持片、摩擦橡胶片和防滑凸纹，所述滑槽设置于支撑框架内部的底端，所述滑槽内部的顶端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有引导滑杆，所述引导滑杆的一侧固定连接有夹持片，所述夹持片的底端固定连接有摩擦橡胶片，所述底座顶端的两侧均固定连接有防滑凸纹。
11.优选的。所述滑槽与引导滑杆内部之间呈滑动结构，所述摩擦橡胶片与防滑凸纹处于同一垂直平面，以此使氮氧传感器在被夹持后不易滑动。
12.优选的。所述便捷拆装结构包括压力传感器、限位槽、限位管、紧固螺母、挤压片和摩擦软垫，所述压力传感器设置于下压座的内部，所述下压座一端的内部设置有限位槽，所
述压力传感器的一端固定连接有限位管，所述限位管的外侧壁螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的一端设置有挤压片，所述挤压片的一端固定连接有摩擦软垫。
13.优选的。所述压力传感器与下压座内部之间呈镶嵌结构，所述压力传感器与信息传输导线内部之间呈焊接一体化结构，以此使压力传感器压力数据得以向外传输。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种氮氧传感器抗压性能测试装置，其优点在于：通过设置有夹持结构，在滑槽与引导滑杆的滑动结构下将两侧夹持片抬起，使氮氧传感器能够水平插入夹持片与底座的内侧，并在挤压弹簧的弹力作用下使夹持片对氮氧传感器进行挤压与夹持，此时在摩擦橡胶片与防滑凸纹的作用下使氮氧传感器被夹持时不会出现位置的移动，实现了对氮氧传感器的稳定夹持；
16.通过设置有导向结构，由于在下压座的外侧对称固定导向杆，并使导向杆贯穿滑套的内部进行滑动结构，当调节螺杆转动并带动下压座进行移动时导向杆也将沿滑套的内侧壁进行滑动，使下压座能够带动压力传感器平稳与氮氧传感器进行接触与挤压，实现了提高下压座的下压稳定性；
17.通过设置有便捷拆装结构，在压力传感器与下压座的镶嵌结构下使压力传感器可平稳插入下压座的内侧，并拧紧紧固螺母使挤压片逐渐对下压座的外侧壁进行挤压，并在摩擦软垫的作用下使压力传感器与下压座的安装得以加固，而进行拆除时只需松动紧固螺母并向下缓缓拔出压力传感器即可，实现了提高该装置的便捷性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的导向结构三维局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的夹持结构正视局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的夹持结构三维局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图7为本实用新型的夹持结构三维局部结构示意图。
26.图中：1、底座；2、支撑框架；3、内螺纹管；4、调节螺杆；5、导向结构；501、滑套；502、安装法兰；503、导向杆；6、下压座；7、信息传输导线；8、夹持结构；801、滑槽；802、挤压弹簧；803、引导滑杆；804、夹持片；805、摩擦橡胶片；806、防滑凸纹；9、便捷拆装结构；901、压力传感器；902、限位槽；903、限位管；904、紧固螺母；905、挤压片；906、摩擦软垫。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种氮氧传感器抗压性能测试装置，包括底座1、支撑框架2和调节螺杆4，底座1的顶端固定连接有支撑框架2，支撑框架2顶端中间位置处的内部固定连接有内螺纹管3，内螺纹管3的内部螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4的底端转动连接有下压座6，便捷拆装结构9的一端设置有信息传输导线7，下压座6的一端设置有夹持结构8，夹持结构8包括滑槽801、挤压弹簧802、引导滑杆803、夹持片804、摩擦橡胶片805和防滑凸纹806，滑槽801设置于支撑框架2内部的底端，滑槽801内部的顶端固定连接有挤压弹簧802，挤压弹簧802的底端固定连接有引导滑杆803，引导滑杆803的一侧固定连接有夹持片804，夹持片804的底端固定连接有摩擦橡胶片805，底座1顶端的两侧均固定连接有防滑凸纹806，滑槽801与引导滑杆803内部之间呈滑动结构，摩擦橡胶片805与防滑凸纹806处于同一垂直平面。
31.基于实施例1的一种氮氧传感器抗压性能测试装置工作原理是当该装置进行使用时将该装置的压力传感器901通过信息传输导线7与专用显示装置相连接，并将氮氧传感器放置于底座1的顶端处进行固定，随后在内螺纹管3与调节螺杆4的螺纹结构下转动调节螺杆4，使调节螺杆4带动下压座6内侧的压力传感器901缓缓向氮氧传感器顶端处移动并对齐进行挤压，并使压力传感器901与氮氧传感器相接触产生的压力通过信息传输导线7的传输进行显示，随着挤压力度的增大氮氧传感器所承受的压力也越加增大，以此测试处氮氧传感器的最大压力值，而在测试过程中为防止氮氧传感器出现位移因此在滑槽801与引导滑杆803的滑动结构下将两侧夹持片804抬起，使氮氧传感器能够水平插入夹持片804与底座1的内侧，并在挤压弹簧802的弹力作用下使夹持片804对氮氧传感器进行挤压与夹持，此时在摩擦橡胶片805与防滑凸纹806的作用下使氮氧传感器被夹持时不会出现位置的移动。
32.实施例二
33.本实施例还包括：支撑框架2顶端内部的两侧均安装有导向结构5，导向结构5包括滑套501、安装法兰502和导向杆503，滑套501贯穿于支撑框架2顶端内部的两侧，滑套501的外侧壁固定连接有安装法兰502，安装法兰502的内部贯穿有导向杆503，导向杆503的底端与下压座6外侧的顶端固定连接，滑套501关于支撑框架2的垂直中心线呈对称分布，滑套501与导向杆503内部之间呈滑动结构。
34.本实施例中，在调节螺杆4转动并带动压力传感器901对氮氧传感器进行挤压时，若调节螺杆4出现倾斜或晃动时，压力传感器901与氮氧传感器无法平稳对接，进而导致测试结果出现较大的偏差，因此在下压座6的外侧对称固定导向杆503，并使导向杆503贯穿滑套501的内部进行滑动结构，由于下压座6与调节螺杆4内部之间呈转动结构，当调节螺杆4
转动并带动下压座6进行移动时导向杆503也将沿滑套501的内侧壁进行滑动，使下压座6能够带动压力传感器901平稳与氮氧传感器进行接触与挤压，使该装置的测试更加稳定。
35.实施例三
36.本实施例还包括：下压座6的内部安装有便捷拆装结构9，便捷拆装结构9包括压力传感器901、限位槽902、限位管903、紧固螺母904、挤压片905和摩擦软垫906，压力传感器901设置于下压座6的内部，该压力传感器901的型号可为sk106，下压座6一端的内部设置有限位槽902，压力传感器901的一端固定连接有限位管903，限位管903的外侧壁螺纹连接有紧固螺母904，紧固螺母904的一端设置有挤压片905，挤压片905的一端固定连接有摩擦软垫906，压力传感器901与下压座6内部之间呈镶嵌结构，压力传感器901与信息传输导线7内部之间呈焊接一体化结构。
37.本实施例中，在该装置进行使用时其测试结果均通过压力传感器901的挤压进行产生，由于不同氮氧传感器的测压数值并不相同，为使压力传感器901的规格能够适应其所测试的压力，因此需对压力传感器901进行更换，在压力传感器901与下压座6的镶嵌结构下使压力传感器901可平稳插入下压座6的内侧，并使限位管903嵌入限位槽902的内部，随后通过限位管903与紧固螺母904的螺纹结构下拧紧紧固螺母904，使挤压片905逐渐对下压座6的外侧壁进行挤压，并在摩擦软垫906的作用下使压力传感器901与下压座6的安装得以加固，而进行拆除时只需松动紧固螺母904并向下缓缓拔出压力传感器901即可，以此使压力传感器901的拆装更加便捷。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。