1.本实用新型涉及支架技术领域，具体涉及一种高压试验线绝缘支架。
背景技术：
2.压试验是检修工作中不可或缺的试验项目，同时也是高危试验项目，因此保证正常、安全完成试验成为高压试验工作的重中之重。试验时施加的耐压电压一般较高(可达到额定电压的三倍)，虽然现有的高压试验仪器都比较成熟，但是缺乏专门的架线工具让高压试验线远离被试设备或大地，现有的高压试验线支架不够灵活，无法调节高度，同时现有的高压试验线支架携带十分不便，因此对于现有高压试验线绝缘支架的改进，设计一种新型高压试验线绝缘支架以改变上述技术缺陷，提高整体高压试验线绝缘支架的实用性，显得尤为重要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高压试验线绝缘支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高压试验线绝缘支架，包括升降套筒，所述升降套筒的正面设置有限位螺栓，所述升降套筒的顶部设置有升降杆，所述升降杆的顶部设置有限位环，所述限位环的顶部设置有固定环，所述升降套筒的底部设置有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置连接块，所述连接块通过三个铰链座连接有三个连接座，三个所述连接座的底部均设置有支撑柱，所述支撑套筒的表面且位于支撑柱相对应的位置处开设有限位孔。
6.作为本实用新型优选的方案，所述支撑套筒的底部安装有筒盖，所述支撑套筒与筒盖的连接方式为螺纹连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述升降套筒与升降杆的连接方式为滑动连接，所述升降套筒的内部结构大小与升降杆的外部结构大小相同。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位环由绝缘橡胶材质制作而成，所述限位环呈半圆形结构设计。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定环由绝缘橡胶材质制作而成，所述固定环呈半圆形结构设计。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接块的外部结构大小与支撑套筒的内部结构大小相同，所述连接块与支撑套筒的连接方式为滑动连接，所述铰链座与连接块呈一体式结构设计。
11.作为本实用新型优选的方案，所述铰链座与连接座的连接方式为转动连接，所述连接座与支撑柱呈一体式结构设计。
12.作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱的外部结构大小与限位孔的内部结构大小相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过连接块、铰链座、连接座、支撑柱以及限位孔的设计，在使用支架时，打开筒盖，支撑柱从支撑套筒中滑出，在通过连接座与铰链座进行转动，将支撑柱与限位孔进行卡接，使三个支撑柱对支架进行三角支撑，对比现有的支架，显著的提升了其稳定性，在使用完支架后，将支撑柱从限位孔中取下，将其在收入支撑套筒中，连接块通过滑动收回支撑套筒，在将筒盖盖上，防止支撑柱滑出支撑套筒，在将升降杆收入升降套筒中，使整个支架收缩呈圆柱形，方便使用者进行携带，减少了支架的占用空间，增加了空间利用率，且整个操作过程轻松快捷，有效的增加了支架整体的稳定性以及实用性。
15.2、本实用新型中，通过升降套筒、升降杆、限位环、固定环以及限位螺栓的设计，在使用支架时，首先将升降杆从升降套筒中取出，当升降到合适高度时，转动限位螺栓对升降杆进行限位，使其无法下滑，在将试验线放在限位环内，在闭合固定环，使限位环和固定环进行卡合，防止试验线在进行试验时掉落到地面，当需要调节试验线的高度时，只需拧松限位螺栓，然后对升降杆进行上下调节，使其调节到需要的高度，然后在拧紧限位螺栓即可，有效的增加了支架整体的实用性以及便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型展开时结构示意图；
17.图2为本实用新型收缩时结构示意图；
18.图3为本实用新型连接块结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图1中a结构放大示意图。
20.图中：1、升降套筒；2、限位螺栓；3、升降杆；4、限位环；5、固定环；6、支撑套筒；601、筒盖；7、连接块；8、铰链座；9、连接座；10、支撑柱；11、限位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种高压试验线绝缘支架，包括升降套筒1，所述升降套筒1的正面设置有限位螺栓2，所述升降套筒1的顶部设置有升降杆3，所述升降杆3的顶部设置有限位环4，所述限位环4的顶部设置有固定环5，所述升降套筒1的底部设置有支撑套筒6，所述支撑套筒6的内部设置连接块7，所述连接块7通过三个铰链座8连接有三个连接座9，三个所述连接座9的底部均设置有支撑柱10，所述支撑套筒6的表面且位于支撑柱10相对应的位置处开设有限位孔11。
27.进一步的，支撑套筒6的底部安装有筒盖601，所述支撑套筒6与筒盖601的连接方式为螺纹连接。
28.进一步的，升降套筒1与升降杆3的连接方式为滑动连接，所述升降套筒1的内部结构大小与升降杆3的外部结构大小相同。
29.进一步的，限位环4由绝缘橡胶材质制作而成，所述限位环4呈半圆形结构设计。
30.进一步的，固定环5由绝缘橡胶材质制作而成，所述固定环5呈半圆形结构设计。
31.进一步的，连接块7的外部结构大小与支撑套筒6的内部结构大小相同，所述连接块7与支撑套筒6的连接方式为滑动连接，所述铰链座8与连接块7呈一体式结构设计。
32.进一步的，铰链座8与连接座9的连接方式为转动连接，所述连接座9与支撑柱10呈一体式结构设计。
33.进一步的，支撑柱10的外部结构大小与限位孔11的内部结构大小相同。
34.实施例，请参阅图1-图3，在使用支架时，首先打开筒盖601，将支撑柱10从支撑套筒6中滑出，此时连接块7与支撑套筒6进行滑动，滑到底部时，向限位孔11的方向转动支撑柱10，支撑柱10通过连接座9与铰链座8进行转动，在将支撑柱10与限位孔11进行卡接，使三个支撑柱10对支架进行三角支撑，在使用完支架后，转动支撑柱10，支撑柱10通过连接座9与铰链座8进行转动，使支撑柱10从限位孔11中取下，将其在收入支撑套筒6中，此时连接块7与支撑套筒6进行滑动，支撑柱10通过滑动收回支撑套筒6，在将筒盖601盖上，防止支撑柱10滑出支撑套筒6，使整个支架收缩呈圆柱形，方便使用者进行携带，减少了支架的占用空间，增加了空间利用率，且整个操作过程轻松快捷，有效的增加了支架整体的稳定性以及便捷性。
35.实施例，请参阅图1、图2以及图4，在使用支架时，首先拧松限位螺栓2，将升降杆3从升降套筒1中取出，调节到合适高度后，在拧紧限位螺栓2，使其升降杆3进行限位，使其无法下滑，在将试验线放在限位环4内，在闭合固定环5，将限位环4和固定环5进行卡合，防止试验线在进行试验时掉落到地面，当需要调节试验线的高度时，只需拧松限位螺栓2，然后对升降杆3进行上下调节，使其调节到需要的高度，然后在拧紧限位螺栓2使升降杆3固定即可，当使用完支架后，拧松限位螺栓2，使其松开对升降杆3的限位，在将升降杆3收回升降套筒1内，在拧紧限位螺栓2，使其对升降杆3进行固定，防止使用者在携带支架时，升降杆3滑出升降套筒1，有效的增加了支架整体的实用性以及便捷性。
36.本实用新型工作流程：在使用支架时，首先打开筒盖601，将支撑柱10从支撑套筒6中滑出，此时连接块7与支撑套筒6进行滑动，滑到底部时，向限位孔11的方向转动支撑柱10，支撑柱10通过连接座9与铰链座8进行转动，在将支撑柱10与限位孔11进行卡接，使三个
支撑柱10对支架进行三角支撑，然后拧松限位螺栓2，将升降杆3从升降套筒1中取出，调节到合适高度后，在拧紧限位螺栓2，使其升降杆3进行限位，使其无法下滑，在将试验线放在限位环4内，在闭合固定环5，将限位环4和固定环5进行卡合，防止试验线在进行试验时掉落到地面，当需要调节试验线的高度时，只需拧松限位螺栓2，然后对升降杆3进行上下调节，使其调节到需要的高度，然后在拧紧限位螺栓2使升降杆3固定即可，当使用完支架后，打开固定环5和限位环4的卡接，将试验线取出，然后拧松限位螺栓2，使其松开对升降杆3的限位，在将升降杆3收回升降套筒1内，在拧紧限位螺栓2，使其对升降杆3进行固定，防止使用者在携带支架时，升降杆3滑出升降套筒1，在转动支撑柱10，支撑柱10通过连接座9与铰链座8进行转动，使支撑柱10从限位孔11中取下，将其在收入支撑套筒6中，此时连接块7与支撑套筒6进行滑动，支撑柱10通过滑动收回支撑套筒6，在将筒盖601盖上，防止支撑柱10滑出支撑套筒6，使整个支架收缩呈圆柱形，方便使用者进行携带，减少了支架的占用空间，增加了空间利用率，且整个操作过程轻松快捷，与现有的高压试验线绝缘支架相比较，本实用新型通过设计能够提高高压试验线绝缘支架的便捷性、稳定性以及实用性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。