冲击台的水平调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲击台技术领域，具体为冲击台的水平调节装置。


背景技术：

2.冲击台，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性，也用于模拟产品在制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具
……
等各行各业的研究、开发、品管、制造。市面上的冲击台在使用时，受多次冲击力的影响，整个冲击台的支撑构件在容易发生侧端歪斜，且无法快速得到水平调节的同时，将会对影响后期冲击台进行检测操作时的精确度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冲击台的水平调节装置，以解决上述背景技术中提出无法对受到冲击作用的支撑构件进行快速水平调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.冲击台的水平调节装置，包括支撑立架，所述支撑立架的内部下方位置设置有检测平台，且检测平台的两侧位置均通过一体成型设置有导向套管，所述导向套管的内部穿插连接有竖向导杆，所述导向套管的一侧位置相邻设置有调节螺杆，且调节螺杆的底端位置连接有转向托架，所述转向托架的顶端一侧位置通过一体成型设置有转向托架，且转向托架的正面设置有刻度线，所述调节螺杆的上方外部套接有调节压盘。
6.优选的，所述支撑立架的底端位置通过螺栓固定有支撑底座，且支撑底座的顶端中部位置螺栓固定有检测机盒，所述检测机盒的顶端中部位置连接有限定导柱，且限定导柱的外部套接活动套环，所述活动套环和检测平台之间一体成型。
7.优选的，所述支撑立架的内侧面和竖向导杆的顶端之间螺栓固定，且竖向导杆的底端和支撑底座的顶端之间螺栓固定，所述竖向导杆通过导向套管和检测平台滑动连接。
8.优选的，所述导向套管的正下方位置设置有辅助套管，且辅助套管和竖向导杆之间穿插连接，所述辅助套管的正下方位置设置有限定螺母，且限定螺母和竖向导杆之间螺旋连接，所述辅助套管和转向托架之间一体成型。
9.优选的，所述调节螺杆和调节压盘之间螺旋连接，且调节压盘的底端面和导向套管的顶端面之间相互贴合，所述调节压盘和组合侧框之间穿插设置，且组合侧框通过一次性烫印加工和刻度线一体成型，所述组合侧框的侧端面通过一体浇筑成型加工开设有侧开口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置的检测平台、组合侧框、刻度线、调节压盘、调节螺杆、侧开口、导向套管与辅助套管，在刻度线的精确指示配合下，左右一组调节压盘在实现向下的
回旋转动后，将会在精确高度的状态下，同时向下挤压左右一组导向套管，使得始终和导向套管相连接着的检测平台的左右两端，被快速到水平共线的状态，达到快速实现水平调节的目的，有效地提高整个冲击台对试件进行快速检测操作时的精确度。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型左复合板内部结构示意图；
14.图3为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1-支撑立架、2-检测平台、3-导向套管、4-竖向导杆、5-转向托架、6-调节螺杆、7-调节压盘、8-组合侧框、9-刻度线、10-侧开口、11-辅助套管、12-限定螺母、13-活动套环、14-限定导柱、15-检测机盒、16-支撑底座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
18.冲击台的水平调节装置，包括支撑立架1，支撑立架1的内部下方位置设置有检测平台2，且检测平台2的两侧位置均通过一体成型设置有导向套管3，导向套管3的内部穿插连接有竖向导杆4，导向套管3的一侧位置相邻设置有调节螺杆6，且调节螺杆6的底端位置连接有转向托架5，转向托架5的顶端一侧位置通过一体成型设置有转向托架5，且转向托架5的正面设置有刻度线9，调节螺杆6的上方外部套接有调节压盘7。
19.支撑立架1的底端位置通过螺栓固定有支撑底座16，且支撑底座16的顶端中部位置螺栓固定有检测机盒15，检测机盒15的顶端中部位置连接有限定导柱14，且限定导柱14的外部套接活动套环13，活动套环13和检测平台2之间一体成型，在进行检测操作时，检测平台2的设置能够起到一定的辅助支撑和辅助检测的作用；支撑立架1的内侧面和竖向导杆4的顶端之间螺栓固定，且竖向导杆4的底端和支撑底座16的顶端之间螺栓固定，竖向导杆4通过导向套管3和检测平台2滑动连接，在检测平台2实现自由坠落时，在支撑立架1和支撑底座16的连接配合下，导向套管3和竖向导杆4之间相互配合，能够对检测平台2的自由坠落起到一定的导向辅助的作用；导向套管3的正下方位置设置有辅助套管11，且辅助套管11和竖向导杆4之间穿插连接，辅助套管11的正下方位置设置有限定螺母12，且限定螺母12和竖向导杆4之间螺旋连接，辅助套管11和转向托架5之间一体成型，当完成对整个冲击台的支撑构件的水平调节操作后，受到人工作用力后的限定螺母12在借助自身与竖向导杆4之间的相互贴合，实现向下的回旋转动后，失去来自限定螺母12支撑作用力后的辅助套管11将会携带右上方设置的调节结构实现向下的拉伸动作，直至整个调节结构被调整到不影响整个冲击台进行检测操作的位置；调节螺杆6和调节压盘7之间螺旋连接，且调节压盘7的底端面和导向套管3的顶端面之间相互贴合，调节压盘7和组合侧框8之间穿插设置，且组合侧框8通过一次性烫印加工和刻度线9一体成型，组合侧框8的侧端面通过一体浇筑成型加工开
设有侧开口10，刻度线9的设置能够起到配合左右一组调节压盘7被精确调整到同一高度位置的作用。
20.工作流程：当将所需检测的试件固定在检测平台2上，且检测平台2自由跌落到检测机盒15上时，安装在检测机盒15内部的波形发生器因受到冲击，将会发出波形信号，来方便整个冲击台快速实现对试件的检测操作，并且该项结构涉及到的冲击台的相关检测原理为已公开的现有技术，当检测平台2完成对应的检测操作，且整个调节结构借助导向套管3与辅助套管11之间的卡合连接，快速与检测平台2实现相接触后，在侧开口10的辅助操作和辅助套管11的支撑配合下，始终设置在本身为透视材质的组合侧框8正面位置的刻度线9，在对调节压盘7与调节螺杆6之间的连接位置及转动后的高度位置进行精确指示的同时，受到人工牵引作用力后的左右一组调节压盘7在实现向下的回旋转动后，将会在精确高度的状态下，同时向下挤压左右一组导向套管3，使得始终和导向套管3相连接着的检测平台2的左右两端，被快速到水平共线的状态，达到快速实现水平调节的目的。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。