用于建筑材料质量安全使用的检测设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料检测技术领域，尤其涉及用于建筑材料质量安全使用的检测设备。


背景技术：

2.在建筑材料质量安全检测中，主要是硬度的检测，硬度是指材料表面耐较硬物体刻划或压入而产生塑性变形的能力，木材、金属等韧性材料的硬度，往往采用压入法来测定，压入法硬度的指标有布氏硬度和洛氏硬度，它等于压入荷载值除以压痕的面积或密度，在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，因此需要对建筑材料进行硬度检测，综上所述，现有的建筑材料安全检测设备，无法对不同的材料进行固定，致使检测不够准确，增加了人员的工作负担，导致建筑材料的硬度检测效率低下，同时，检测设备无防护装置，在对建筑材料进行检测的过程中，若材料突然崩裂时容易造成人员受伤，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于建筑材料质量安全使用的检测设备，具备稳定性强的优点，解决了现有的建筑材料安全检测设备，无法对不同的材料进行固定，以及检测设备无防护装置，在对建筑材料进行检测的过程中，若材料突然崩裂时容易造成人员受伤，存在安全隐患的问题。
4.本实用新型是这样实现的，用于建筑材料质量安全使用的检测设备，包括载物架、支撑柱、连接杆和控制箱，所述载物架的上侧均匀的设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有放置顶板，所述放置顶板的上侧固定设置有气缸，所述气缸的上侧活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有检测头，所述载物架的上侧固定安装有防护罩，所述防护罩的上侧开设有安装孔，所述防护罩的内部均设置有定位板，所述定位板的上侧螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的对立面固定设置有夹持板，所述螺纹杆的远离防护罩的一端固定设置有旋转板。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑柱的对立面设置有连接杆，所述连接杆的上侧固定设置有控制箱，所述控制箱的上侧固定连接有连接导线，所述连接导线远离控制箱的与气缸进行连接。
6.作为本实用新型优选的，所述气缸与放置顶板通过第一定位架进行固定。
7.作为本实用新型优选的，所述伸缩杆的外侧套有第二定位架，所述第二定位架与放置顶板的底部通过螺杆进行固定。
8.作为本实用新型优选的，所述放置顶板的上侧均匀设置有导线卡扣。
9.作为本实用新型优选的，所述载物架的底部固定安装有废料槽，所述废料槽与载物架是利用螺栓进行固定安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置定位板、螺纹杆和夹持板，可对受测材料进行快速固定，其
固定效果稳固，操作方便，可根据不同规格的建筑材料进行固定，适用性广，有助于提高材料检测数据的准确性，减轻了工作人员的作业负担，设置防护罩可在检测过程中罩设在检测材料的外部，可避免材料崩裂时碎屑蹦出载物架造成人员受伤的情况发生，降低了作业风险。
12.2、本实用新型通过设置连接杆，能够便于将控制箱进行放置，设置控制箱，能够在开始进行压力试验之前在控制箱上对应每个样品输入每个样品的编号，最后进行压力的检测，能够更加直观的对检测数据进行显示，有利于提高检测的便捷，大大降低了检测时的工作效率，设置连接导线，能够将控制箱与气缸之间进行电性连接。
13.3、本实用新型通过设置第一定位架，对气缸起到了支撑的作用，避免气缸发生倾斜。
14.4、本实用新型通过设置第二定位架，能够对伸缩杆起到了固定的作用，避免伸缩杆在运行的过程中倾斜，确保伸缩杆一直处于垂直的工作状态。
15.5、本实用新型通过设置导线卡扣，便于对连接导线进行定位，避免连接导线在使用时随意晃动，影响使用。
16.6、本实用新型通过设置废料槽，可对工作台表面的碎屑进行统一收集等待清理，保护了周围的工作环境，避免碎屑过多对工作人员的身心健康在成危害。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的立体图；
18.图2是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的左视图。
20.图中：1、载物架；2、支撑柱；3、连接杆；4、控制箱；5、连接导线；6、导线卡扣；7、气缸；8、伸缩杆；9、检测头；10、第一定位架；11、第二定位架；12、防护罩；13、安装孔；14、定位板；15、螺纹杆；16、夹持板；17、旋转板；18、废料槽；19、放置顶板。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的用于建筑材料质量安全使用的检测设备，包括载物架1、支撑柱2、连接杆3和控制箱4，载物架1的上侧均匀的设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定设置有放置顶板19，放置顶板19 的上侧固定设置有气缸7，气缸7的上侧活动设置有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定安装有检测头9，载物架1的上侧固定安装有防护罩12，防护罩12的上侧开设有安装孔13，防护罩12的内部均设置有定位板14，定位板14的上侧螺纹设置有螺纹杆15，螺纹杆15的对立面固定设置有夹持板16，螺纹杆15的远离防护罩12的一端固定设置有旋转板17。
24.参考图2，支撑柱2的对立面设置有连接杆3，连接杆3的上侧固定设置有控制箱4，控制箱4的上侧固定连接有连接导线5，连接导线5远离控制箱4 的与气缸7进行连接。
25.采用上述方案：通过设置连接杆3，能够便于将控制箱4进行放置，设置控制箱4，能
够在开始进行压力试验之前在控制箱4上对应每个样品输入每个样品的编号，最后进行压力的检测，能够更加直观的对检测数据进行显示，有利于提高检测的便捷，大大降低了检测时的工作效率，设置连接导线5，能够将控制箱4与气缸7之间进行电性连接。
26.参考图2，气缸7与放置顶板19通过第一定位架10进行固定。
27.采用上述方案：通过设置第一定位架10，对气缸7起到了支撑的作用，避免气缸7发生倾斜。
28.参考图2，伸缩杆8的外侧套有第二定位架11，第二定位架11与放置顶板 19的底部通过螺杆进行固定。
29.采用上述方案：通过设置第二定位架11，能够对伸缩杆8起到了固定的作用，避免伸缩杆8在运行的过程中倾斜，确保伸缩杆8一直处于垂直的工作状态。
30.参考图1和图2，放置顶板19的上侧均匀设置有导线卡扣6。
31.采用上述方案：通过设置导线卡扣6，便于对连接导线5进行定位，避免连接导线5在使用时随意晃动，影响使用。
32.参考图1、图2和图3，载物架1的底部固定安装有废料槽18，废料槽18 与载物架1是利用螺栓进行固定安装。
33.采用上述方案：通过设置废料槽18，可对工作台表面的碎屑进行统一收集等待清理，保护了周围的工作环境，避免碎屑过多对工作人员的身心健康在成危害。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先，对设备进行检查，检查完毕后，将神移至指定的位置，接着，将设备接通电源，然后，在开始进行压力试验之前在控制箱4上对应每个样品输入每个样品的编号，输入完成后，将需要检测的材料放置在载物架1 的上侧，位于检测头9的正下方，接着，同时，手握左右两侧的旋转板17带动螺纹杆15进行旋转，将夹持板16向材料靠近，直至夹紧为止，接着启动气缸7, 气缸7上的伸缩杆8带动检测头9向下移动，使防护罩12的下端与载物架1表面紧密接触，避免了碎屑蹦出的情况发生，最后，对材料进行压力的检测，检测完成的材料难免对留一些碎渣，碎渣会直接掉落载物架1底部的放置的废料槽18内部进行回收。
36.综上所述：该实用新型实施例提供的用于建筑材料质量安全使用的检测设备，通过设置载物架1、支撑柱2、连接杆3、控制箱4、连接导线5、导线卡扣 6、气缸7、伸缩杆8、检测头9、第一定位架10、第二定位架11、防护罩12、安装孔13、定位板14、螺纹杆15、夹持板16、旋转板17、废料槽18和放置顶板19的配合，解决了现有的建筑材料安全检测设备，无法对不同的材料进行固定，以及检测设备无防护装置，在对建筑材料进行检测的过程中，若材料突然崩裂时容易造成人员受伤，存在安全隐患的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。