一种工业废水中金属含量的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质检测技术领域，具体涉及到一种工业废水中金属含量的检测装置。


背景技术：

2.工业废水中常常含有多种金属物质，在排放前需要对工业废水中的金属含量进行检测，判断是否达到排放标准，避免工业废水中的金属含量超标造成环境危害。通常为了快速得到检测结果，会将一小型的分光光度计安装在手提箱内，便于携带，取样后通过分光光度计来检测金属的含量。
3.但是一般检测的地点都在室外，地面上凹凸不平，需要找一块较为平整的地面来安置装有分光光度计的箱子，否则安放不稳定会影响检测，因此较为不便，并且检测时需要用到的各种辅助器械以及药剂等没有摆放的位置，只能放置的地面上，在收拾的时候易于有遗漏。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种工业废水中金属含量的检测装置。
5.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
6.一种工业废水中金属含量的检测装置，包括箱体，所述箱体上配合设有箱盖，所述箱盖的后侧与箱体的后侧铰接，所述箱盖的前侧与箱体的前侧通过卡扣连接，所述箱体内固定安装有小型分光光度计，所述箱体左右两侧的下端均铰接设有一个扩展板，所述扩展板一侧的下端与箱体铰接，所述扩展板的一侧抵在箱体的侧边，所述箱体两侧的两个扩展板对称设置，所述扩展板的下端设有两个支腿，两个支腿沿着前后方向间隔分布，所述支腿包括调节管，所述调节管的一端通过铰接座与扩展板连接，所述铰接座固定设于扩展板的下端，所述调节管的一端与铰接座铰接，所述铰接座上沿着前后方向贯穿设有第一螺纹孔，所述调节管的一端沿着前后方向贯穿设有第一转动孔，所述第一螺纹孔匹配设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一转动孔后与第一螺纹孔螺接，所述调节管的另一端朝向调节管内沿着设有调节孔，所述调节孔的内壁上设有内螺纹，所述调节孔内匹配设有调节杆，所述调节杆的外壁上具有与内螺纹匹配的外螺纹，所述调节杆伸出调节管的一端转动连接有垫块，所述扩展板转动折叠至箱体下方后与箱体通过可拆卸连接结构连接，所述箱体的下端具有与支腿对应的隐藏槽。
7.优选的技术方案，所述可拆卸连接结构包括设置于扩展板前后两侧的第一连接块，所述第一连接块上竖直贯穿设有第二螺纹孔，所述箱体的前后两侧分别设有一个与第一连接块对应的第二连接块，所述第二连接块上竖直贯穿设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三螺纹孔对应，所述扩展板铰接折叠后第三螺纹孔与第二螺纹孔内穿过一第二螺栓锁紧。
8.优选的技术方案，所述扩展板的上表面具有若干尺寸大小不相同的放置槽。
9.优选的技术方案，所述箱体的前侧中部设有水平仪。
10.优选的技术方案，所述卡扣包括设置与箱盖前侧的扣板，所述扣板的上端内侧与箱盖铰接，所述扣板的下端朝向内侧并向上倾斜设有弹片，所述箱体的前侧设有与扣板对应的扣台，所述扣台的下表面具有卡槽，所述弹片的上端具有与卡槽相匹配的卡沿，所述卡沿卡入卡槽中。
11.与现有技术相比，有益效果为：
12.本实用新型结构简单，使用方便，展开扩展板，将扩展板下端的支腿拉出，从而将箱体支撑在地面上，转动调节杆，根据地面的凹凸度来调整每根支腿的高度，以使得将箱体平稳的放置在地面上，而不需要特地去找平整的地面；此外，展开的扩展板上可以用来放置检测所用的各种辅助器械以及药剂等，便于归整。
附图说明
13.图1是本实用新型第一视角结构示意图；
14.图2是本实用新型第二视角结构示意图；
15.图3是本实用新型折叠状态结构示意图；
16.图4是图3中a部分结构示意图。
17.附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、分光光度计；4、扩展板；5、放置槽； 6、铰接座；7、调节管；8、调节杆；9、垫块；10、第一螺栓；11、第一连接块；12、第二连接块；13、第二螺栓；14、扣台；15、扣板；16、弹片；17、隐藏槽；18、卡槽；19、卡沿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.一种工业废水中金属含量的检测装置，包括箱体1，所述箱体1上配合设有箱盖2，所述箱盖2的后侧与箱体1的后侧铰接，所述箱盖2的前侧与箱体1的前侧通过卡扣连接，所述箱体1内固定安装有小型分光光度计3，前述为现有技术，为了携带方便以及能在现场就能初步检测水质，通常会将一个小型的分光光度计3安装在手提箱内。
20.所述箱体1左右两侧的下端均铰接设有一个扩展板4，所述扩展板4一侧的下端与箱体1铰接，所述扩展板4的一侧抵在箱体1的侧边，所述箱体1两侧的两个扩展板4对称设置，扩展板4扩展开时，分别位于箱体1的左右两侧，并且通过扩展板4的一侧抵在箱体1的侧壁上从而限制继续展开，可以在扩展板4上放置试剂以及其他辅助工具等，避免将这些材料放置在地上，使用完成之后，扩展板4进行折叠收纳，转动扩展板4至箱体1的下方，将扩展板4的下表面贴住箱体1的下表面。
21.所述扩展板4的下端设有两个支腿，支腿用于起到支撑作用，两个支腿沿着前后方向间隔分布，所述支腿包括调节管7，所述调节管7的一端通过铰接座 6与扩展板4连接，所述铰接座6固定设于扩展板4的下端，所述调节管7的一端与铰接座6铰接，所述铰接座6上沿着前后方向贯穿设有第一螺纹孔，所述调节管7的一端沿着前后方向贯穿设有第一转动孔，
所述第一螺纹孔匹配设有第一螺栓10，所述第一螺栓10穿过第一转动孔后与第一螺纹孔螺接，拧松第一螺栓10可以转动调节管7，使用时转动调节管7呈竖直状态可以进行支撑，收纳时转动调节管7贴在扩展板4的下表面，转动完成后拧紧第一螺栓10进行固定。
22.所述调节管7的另一端朝向调节管7内沿着设有调节孔，所述调节孔的内壁上设有内螺纹，所述调节孔内匹配设有调节杆8，所述调节杆8的外壁上具有与内螺纹匹配的外螺纹，调节杆8可以在调节孔内转动从而调节调节杆8移动，支撑时，根据地面的凹凸程度，调节调节杆8伸出调节管7的长度可以使箱体1 放置得平稳，调节杆8上固定设有一个旋动块，便于转动调节杆8，所述调节杆 8伸出调节管7的一端转动连接有垫块9，垫块9垫在地面，垫块9与调节杆8 通过轴承转动连接，所述扩展板4转动折叠至箱体1下方后与箱体1通过可拆卸连接结构连接，所述箱体1的下端具有与支腿对应的隐藏槽17，收纳时，将调节杆8转动进入调节管7内，然后转动调节管7贴在扩展板4的下表面，转动扩展板4至箱体1的下方，扩展板4的下表面贴住箱体1的下表面，支腿隐藏进箱体1下端的隐藏槽17内，然后通过可拆卸连接结构固定住扩展板4与箱体1。
23.优选的技术方案，所述可拆卸连接结构包括设置于扩展板4前后两侧的第一连接块11，所述第一连接块11上竖直贯穿设有第二螺纹孔，所述箱体1的前后两侧分别设有一个与第一连接块11对应的第二连接块12，所述第二连接块 12上竖直贯穿设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三螺纹孔对应，所述扩展板4铰接折叠后第三螺纹孔与第二螺纹孔内穿过一第二螺栓13锁紧，扩展板4 折叠后，通过第二螺栓13穿过第二螺纹孔与第三螺纹孔锁紧，从而进行固定。
24.优选的技术方案，所述扩展板4的上表面具有若干尺寸大小不相同的放置槽5，在放置槽5内放置试管、药剂瓶等物品，便于归纳。
25.优选的技术方案，所述箱体1的前侧中部设有水平仪。
26.优选的技术方案，所述卡扣包括设置与箱盖2前侧的扣板15，所述扣板15的上端内侧与箱盖2铰接，所述扣板15的下端朝向内侧并向上倾斜设有弹片16，弹片16具有弹性，所述箱体1的前侧设有与扣板15对应的扣台14，所述扣台14 的下表面具有卡槽18，所述弹片16的上端具有与卡槽18相匹配的卡沿19，所述卡沿19卡入卡槽18中，关闭箱盖2与箱体1时，将弹片16上的卡沿19卡入卡槽18中从而连接箱盖2与箱体1，打开箱盖2时，扳动扣板15将卡沿19 从卡槽18中移出。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。