一种轨道表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道检测装置技术领域，具体为一种轨道表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线或天体在宇宙间运行的路线，轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为道床，联结零件在钢轨和钢轨之间以及钢轨和轨枕之间起着一个联结作用，目前，我国铁路正线轨道共分特重型、重型、次重型、中型、轻型五种类型，为了提高安全性，通常都会定期通过检测装置对轨道进行检测。
3.例如专利号为cn 206114593 u的一种铁路轨道自动检测装，本实用新型提出了一种铁路轨道自动检测装置，解决了现有技术中铁路轨道检测效率低，工人劳动强度大的问题。
4.虽然上述中的检测装置可以对轨道进行检测，但是仅能对轨道的两侧进行检测，无法对轨道的表面缺陷进行检测，这样便降低了检测效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轨道表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的检测装置可以对轨道进行检测，但是仅能对轨道的两侧进行检测，无法对轨道的表面缺陷进行检测，这样便降低了检测效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道表面缺陷检测装置，包括轨道本体和连接板，所述轨道本体的上方设有连接板，所述连接板的下方固接有顶板，所述顶板的下方安装有第一横板，且第一横板的外壁与顶板的凹槽处内壁间隙配合，所述第一横板的下方安装有检测装置，所述顶板的下方安装有连接装置。
7.优选的，所述检测装置包括摄像头，所述摄像头的上方与第一横板相固接，所述摄像头的两侧设有挡板，且挡板的内侧外壁与第一横板的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板的滑槽处滑动卡接有第一滑块，且第一滑块的后端面固接有矩形块，所述挡板的下方设有多个检测部，且检测部的内侧外壁与轨道本体的外壁相贴合。
8.优选的，所述矩形块的下方转动连接有螺杆，且螺杆的下表面固接有第一把手，这样通过第一把手可以带动螺杆进行转动。
9.优选的，所述螺杆的下方外壁螺纹连接有第二横板，这样螺杆通过第二横板可以进行移动。
10.优选的，所述连接装置包括第一竖板，左右所述第一竖板的上方和内侧分别与顶板和第二横板相固接，且第一竖板的凹槽处通过转轴与挡板转动相连，所述第一竖板的下方内部安装有横杆，且横杆的外壁与第一竖板的通孔处内壁间隙配合，所述横杆的内侧固接有第二竖板，且第二竖板的外壁与检测部相连接，所述第二竖板的凹槽处通过转轴转动连接有第一转轮，且第一转轮的下方外壁与轨道本体的外壁相贴合，所述第二竖板的内侧
固接有多个第三横板，相邻所述第三横板的内侧通过转轴转动连接有第二转轮，且第二转轮的外壁与轨道本体的外壁相贴合。
11.优选的，所述横杆的前端面外侧固接有第二滑块，这样通过第二滑块可以带动横杆移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨道表面缺陷检测装置，可以通过摄像头带动第一横板移动至顶板的凹槽处，再转动第一把手，通过第一把手带动螺杆进行转动，使螺杆通过第二横板带动矩形块移动，矩形块通过第一滑块带动挡板进行转动，使挡板的内侧进入到第一横板的凹槽内，将摄像头的位置固定，之后将检测部安装在轨道本体的外壁处，从而摄像头配合检测部便可以对轨道本体的进行更全面的检测。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中的剖视图；
15.图3为图2中第一把手、螺杆和挡板处的结构示意图；
16.图4为图2中第二转轮、第三横板和第二竖板处的结构示意图；
17.图5为图2中第二把手、蜗杆和蜗轮处的结构示意图。
18.图中：1、轨道本体，2、连接板，3、检测装置，301、摄像头，302、挡板，303、第一滑块，304、矩形块，305、检测部，4、连接装置，401、第一竖板，402、横杆，403、第二竖板，404、第一转轮，405、第三横板，406、第二转轮，4a1、第四横板,4a2、蜗杆，4a3、第二把手,4a4、蜗轮,4a5、凹形板，4a6、连杆，5、顶板，6、第一横板，7、螺杆，8、第二横板，9、第一把手，10、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道表面缺陷检测装置，包括轨道本体1和连接板2，轨道本体1的上方设有连接板2，连接板2的上方与外界移动设备进行连接，这样可以通过外界移动设备带动此装置移动，连接板2的下方固接有顶板5，顶板5的下方中间加工有凹槽，顶板5的下方安装有第一横板6，第一横板6的下方两端加工有凹槽，且第一横板6的外壁与顶板5的凹槽处内壁间隙配合，通过顶板5的凹槽可以对第一横板6起限位作用，第一横板6的下方安装有检测装置3，顶板5的下方安装有连接装置4。
22.请参阅图1-3，检测装置3包括摄像头301、挡板302、第一滑块303、矩形块304和检测部305，摄像头301的上方与第一横板6相固接，摄像头301的型号可根据使用者需求选择，摄像头301的内部可以安装能与互联网连接的控制模块，这样摄像头301的检测画面通过控制模块可以传输到外界的计算机上，从而实现轨道本体1的表面缺陷检测，此为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述，摄像头301的两侧设有挡板302，且挡板302的
内侧外壁与第一横板6的凹槽处内壁间隙配合，通过挡板302可以将第一横板6固定，挡板302的内部加工有滑槽，挡板302的滑槽处滑动卡接有第一滑块303，通过滑块303可以带动挡板302移动，且第一滑块303的后端面固接有矩形块304，通过矩形块304可以带动第一滑块303移动，挡板302的下方设有2个检测部305，检测部305采用的是对比专利中已经公开的超声检测器技术，可以对轨道本体1的两端进行检测，其技术方案及应用等可参考对比专利，故不再过多赘述，且检测部305的内侧外壁与轨道本体1的外壁相贴合，矩形块304的下方转动连接有螺杆7，且螺杆7的下表面固接有第一把手9，螺杆7的下方外壁螺纹连接有第二横板8，第一把手9配合第二横板8可以带动螺杆7移动；
23.可以通过摄像头301带动第一横板6移动至顶板5的凹槽处，再转动第一把手9，通过第一把手9带动螺杆7进行转动，使螺杆7通过第二横板8带动矩形块304移动，矩形块304通过第一滑块303带动挡板302进行转动，使挡板302的内侧进入到第一横板6的凹槽内，将摄像头301的位置固定，之后将检测部305安装在轨道本体1的外壁处，从而摄像头301配合检测部305便可以对轨道本体1的进行更全面的检测。
24.请参阅图1、2和4，连接装置4包括第一竖板401、横杆402、第二竖板403、第一转轮404、第三横板405和第二转轮406，左右第一竖板401的上方和内侧分别与顶板5和第二横板8相固接，第一竖板401的内侧上方和下方内部分别加工有凹槽和通孔，且第一竖板401的凹槽处通过转轴与挡板302转动相连，第一竖板401的下方内部安装有横杆402，且横杆402的外壁与第一竖板401的通孔处内壁间隙配合，横杆402的内侧固接有第二竖板403，第二竖板403的下方加工有凹槽，且第二竖板403的外壁与检测部305相连接，第二竖板403的凹槽处通过转轴转动连接有第一转轮404，且第一转轮404的下方外壁与轨道本体1的外壁相贴合，第二竖板403的内侧固接有2个第三横板405，相邻第三横板405的内侧通过转轴转动连接有第二转轮406，且第二转轮406的外壁与轨道本体1的外壁相贴合，横杆402的前端面外侧固接有第二滑块10；
25.可以使横杆402通过第二竖板403带动第三横板405和检测部305移动，第二竖板403带动第一转轮404的外壁与轨道本体1的外壁贴合，第三横板405带动第二转轮406移动，使第二转轮406的外壁与轨道本体1的外壁贴合，这样通过第一转轮404和第二转轮406便可以使此装置在移动时更加稳定，这样便提高了检测效果。
26.在本实施例中，当操作人员需要使用轨道表面缺陷检测装置时，首先操作人员可以通过摄像头301带动第一横板6移动至顶板5的凹槽处，再转动第一把手9，通过第一把手9带动螺杆7进行转动，使螺杆7通过第二横板8带动矩形块304移动，矩形块304通过第一滑块303带动挡板302进行转动，使挡板302的内侧进入到第一横板6的凹槽内，将摄像头301的位置固定，从而通过摄像头301便可以对轨道本体1的上表面进行检测，之后使横杆402向内侧移动，横杆402通过第二竖板403带动第三横板405和检测部305移动，第二竖板403带动第一转轮404的外壁与轨道本体1的外壁贴合，第三横板405带动第二转轮406移动，使第二转轮406的外壁与轨道本体1的外壁贴合，这样通过第一转轮404和第二转轮406便可以使此装置在移动时更加稳定，同时通过检测部305可以对轨道本体1的两端进行检测，这样便提高了检测效果。
27.实施例二
28.请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道表面缺陷检测装置连
接装置4还可以包括第四横板4a1、蜗杆4a2、第二把手4a3、蜗轮4a4、凹形板4a5和连杆4a6，左右第四横板4a1的内侧与第一竖板401相固接，第四横板4a1的内部转动连接有蜗杆4a2，且蜗杆4a2的上方固接有第二把手4a3，通过第二把手4a3可以带动蜗杆4a2转动，蜗杆4a2的内侧啮合连接有蜗轮4a4，通过蜗杆4a2可以带动蜗轮4a4转动，且蜗轮4a4的外壁通过转轴转动连接有凹形板4a5，凹形板4a5的外壁与第一竖板401相固接，蜗轮4a4的前端转轴处固接有连杆4a6，通过蜗轮4a4可以带动连杆4a6转动，连杆4a6的内部加工有滑槽，且连杆4a6通过滑槽与第二滑块10滑动卡接，连杆4a6通过第二滑块10可以带动横杆402移动；
29.可以使第二把手4a3通过蜗杆4a2带动蜗轮4a4转动，蜗轮4a4通过连杆4a6带动第二滑块10移动，使第二滑块10带动横杆402移动，从而方便了进行操作。
30.在本实施例中，当操作人员需要使用轨道表面缺陷检测装置时，可以转动第二把手4a3，通过第二把手4a3带动蜗杆4a2进行转动，蜗杆4a2通过蜗轮4a4可以带动连杆4a6进行转动，这样连杆4a6通过第二滑块10便可以带动横杆402进行移动。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。