一种建筑检测用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种建筑检测用取样装置。


背景技术：

2.建设工程质量检测是指对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，建筑检测专项检测机构根据检测项目又分为，地基基础工程检测、主体结构工程现场检测、建筑幕墙工程检测、钢结构工程检测；
3.建筑检测用取样时需要进行切割，现有技术在进行取样时，需要人为的手持切割装置对建筑进行切割取样，人在手持切割装置时，很容易误伤到自己，使用起来不够安全；而且在切割取样的过程中会产生大量的碎屑，碎屑不便于收集，不具有实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑检测用取样装置，避免手持操作，安全性高；同时便于对产生的碎屑进行收集，实用性强。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种建筑检测用取样装置，包括收集箱，所述收集箱的上端设置固定机构；所述固定机构包括横支板、纵支板、电动滑轨、第一放置板、第二放置板和固定部，所述纵支板的两端分别连接所述收集箱的两相对侧边；
7.所述横支板的两端分别连接所述收集箱的侧边和所述纵支板，所述横支板的上端设置所述电动滑轨，所述电动滑轨的上端设置所述第一放置板；
8.所述收集箱的相对侧边设置所述第二放置板，所述第一放置板和所述第二放置板相对设置，且所述第一放置板和所述第二放置板的上端均设置所述固定部；
9.所述收集箱的侧边设置切割部，所述切割部包括l型支架、移动框、第一电动伸缩杆和切割机本体，所述l型支架设置于所述收集箱的外壁；
10.所述移动框套设于所述l型支架的上端，所述移动框的下端设置所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设置所述切割机本体。
11.作为一种改进的技术方案，所述收集箱的侧边设置收集方管，所述收集方管端部的两相对侧边均设置卡槽，所述收集方管内设置挡板，所述挡板的两端对应插装于相对的所述卡槽内。
12.作为一种改进的技术方案，所述固定部包括调节螺栓和方形框，所述方形框的上端设置螺纹孔，所述调节螺栓贯穿所述螺纹孔至方形框的内部。
13.作为一种改进的技术方案，所述调节螺栓的端部设置压紧弧，所述压紧弧为弧形构件设置。
14.作为一种改进的技术方案，所述移动框的上端设置调节螺柱，所述调节螺柱的末端贯穿至所述移动框内与所述l型支架外壁接触设置。
15.作为一种改进的技术方案，所述调节螺柱的端部设置手轮。
16.作为一种改进的技术方案，所述收集箱的下端设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设置底板，所述底板的上端设置重力块。
17.作为一种改进的技术方案，所述底板的上部设置电源，所述电源的外壁设置电力指示灯。
18.由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、上述方案设置收集箱，所述收集箱的上端设置固定机构；所述固定机构包括横支板、纵支板、电动滑轨、第一放置板、第二放置板和固定部，所述横支板的上端设置所述电动滑轨，所述电动滑轨的上端设置所述第一放置板；所述第一放置板和所述第二放置板相对设置，且所述第一放置板和所述第二放置板的上端均设置所述固定部；所述收集箱的侧边设置切割部，所述切割部包括l型支架、移动框、第一电动伸缩杆和切割机本体；进行自动切割，避免手持操作，安全性高；同时设置收集箱便于对产生的碎屑进行收集，实用性强。
20.2、所述收集箱的侧边设置收集方管，所述收集方管内设置挡板，所述挡板的两端对应插装于相对的所述卡槽内；利于对收集箱内部的碎屑进行收集。
21.3、所述固定部包括调节螺栓和方形框，所述方形框的上端设置螺纹孔，所述调节螺栓贯穿所述螺纹孔至方形框的内部；所述调节螺栓的端部设置压紧弧；样品固定稳固，防止发生晃动。
22.4、所述收集箱的下端设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设置底板，所述底板的上端设置重力块，所述底板的上部设置电源；装置安装拆卸方便。
23.综上所述,本实用新型提供的一种建筑检测用取样装置，避免手持操作，且便于对产生的碎屑进行收集；同时结构简单且操作方便，利于推广使用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为一种建筑检测用取样装置结构示意图；
26.图2为收集方管安装示意图；
27.图3为固定部结构示意图；
28.图4为切割部结构示意图；
29.图5为收集箱安装示意图。
30.附图中，1、收集箱，2、固定机构，21、横支板，22、纵支板，23、电动滑轨，24、第一放置板，25、第二放置板，3、固定部，31、调节螺栓，32、方形框，321、螺纹孔，33、压紧弧，4、切割部，41、l型支架，42、移动框，43、第一电动伸缩杆，44、切割机本体，5、收集方管，51、卡槽，52、挡板，6、调节螺柱，61、手轮，7、第二电动伸缩杆，71、底板，72、重力块，8、电源，81、电力指示灯。
具体实施方式
31.下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用
于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.如图1-5所示，本实用新型提供一种建筑检测用取样装置，包括收集箱1，收集箱1的上端设置固定机构2；收集箱1用于对碎渣进行收集；
33.收集箱1的下端设置第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的下端设置底板71，底板71的上端设置重力块72；第二电动伸缩杆7用于高度的调节；
34.底板71的上部设置电源8，电源8的外壁设置电力指示灯81；装置便于在任意的区域使用；
35.固定机构2包括横支板21、纵支板22、电动滑轨23、第一放置板24、第二放置板25和固定部3，纵支板22的两端分别连接收集箱1的两相对侧边；横支板21的两端分别连接收集箱1的侧边和纵支板22；纵支板22设置在收集箱1的中间端；
36.横支板21的上端设置电动滑轨23，电动滑轨23的上端设置第一放置板24；电动滑轨23带动第一放置板24移动，满足不同长度的样品的放置；
37.收集箱1的相对侧边设置第二放置板25，第一放置板24和第二放置板25相对设置，且第一放置板24和第二放置板25的上端均设置固定部3；固定部3对样品的两端进行固定；
38.固定部3包括调节螺栓31和方形框32，方形框32的上端设置螺纹孔321，调节螺栓31贯穿螺纹孔321至方形框32的内部；调节螺栓31的端部设置压紧弧33，压紧弧33为弧形构件设置；调节螺栓31带动压紧弧33对样品进行压紧操作；调节螺栓31的末端安装于压紧弧33的侧边，调节螺栓31带动压紧弧33下移，但是压紧弧33不跟随转动；
39.收集箱1的侧边设置切割部4，切割部4包括l型支架41、移动框42、第一电动伸缩杆43和切割机本体44，l型支架41设置于收集箱1的外壁；移动框42套设于l型支架41的上端，移动框42便于对样品的不同位置进行切割；
40.移动框42的上端设置调节螺柱6，调节螺柱6的末端贯穿至移动框42内与l型支架41外壁接触设置；调节螺柱6的端部设置手轮61；调节螺柱6对移动框42进行限位固定；
41.移动框42的下端设置第一电动伸缩杆43，第一电动伸缩杆43的下端设置切割机本体44；第一电动伸缩杆43带动切割机本体44进行切割；
42.收集箱1的侧边设置收集方管5，收集方管5端部的两相对侧边均设置卡槽51，收集方管5内设置挡板52，挡板52的两端对应插装于相对的卡槽51内；
43.上述建材的取样切割过程是：
44.将重力块72放在底板71的上端，启动第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7带动收集箱1进行向上或者向下移动，调节至方便人员操作；
45.对样品进行切割时，先将样品进行固定，启动电动滑轨23，电动滑轨23带动第一放置板24移动，调节第一放置板24和第二放置板25之间的间距，直至两者的间距和样品的长度对应，将样品的两端对应贯穿至方形框32；
46.通过操作调节螺栓31，调节螺栓31带动压紧弧33进行下移，直至压紧弧33与样品的外壁接触，重复上述操作，完成样品两端的固定；
47.操作手轮61，手轮61带动调节螺柱6上移，操作移动框42沿l型支架41移动，移动框42带动切割机本体44移动至样品需要切割的位置，调节螺柱6对移动框42进行固定，用于对切割机本体44进行定位；
48.启动第一电动伸缩杆43，第一电动伸缩杆43带动切割机本体44下移对样品进行切割，切割时产生碎渣直接掉落至收集箱1内；切割完毕，碎屑沿收集箱1进入收集方管5内，取下挡板52，从收集方管5的端部对碎屑进行收集，完成碎屑的收集操作。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。