一种压制人工方岩心样品的模具的制作方法

文档序号:31982816发布日期:2022-10-29 03:53阅读:105来源:国知局
一种压制人工方岩心样品的模具的制作方法

1.本实用新型属于人工方岩心技术领域,具体涉及一种压制人工方岩心样品的模具。


背景技术:

2.岩心,根据地质勘查工作或工程的需要,使用环状岩心钻头及其他取心工具,从孔内取出的圆柱状岩石样品,从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石,则称矿心,岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料,在矿产勘探和开发过程中,需要按地质设计的地层层位和深度,开展钻进工作,向井内下入取心工具,钻取出的岩石样品,岩心是了解地下地层和含矿特征最直观、最实际的资料,有井壁取心和钻井取心两种方式,通常以后者为主。
3.目前人工岩心的出现为工作带来了很大的便利,而现有的人工岩心在加工过程中对压制很不方便,人工压制会因为不够精准而使得压制的不适合,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种压制人工方岩心样品的模具,具有方便压制的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括压制器主体,所述压制器主体的下面固定安装有若干个支撑柱,所述压制器主体的一面固定安装有定位板,所述定位板切合有前门,所述前门位于压制器主体的一面,所述前门的下面中心贯穿有螺旋柱,所述螺旋柱的下面安装有旋转器,所述压制器主体的另一面固定安装有上置压制件,所述上置压制件包括有位于压制器主体一面的驱动电机固定板,所述压制器主体的下面中心处开设有槽一,所述压制器主体的两侧安装有两侧压制件,所述两侧压制件包括有位于压制器主体下面的异步电机固定板。作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述异步电机固定板的表面固定安装有异步电机,所述异步电机套接有转轴,所述转轴的表面切合有齿轮,所述齿轮的表面啮合有左压制件和右压制件,所述左压制件和右压制件为对称设置且位于压制器主体的内腔。
6.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述左压制件包括有位于压制器主体内腔的齿轮条,所述齿轮条的表面贴合有位于压制器主体内腔上面的定位板二,所述齿轮条的一侧开设有槽二,所述槽二的表面切合有定位杆。
7.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述定位杆的一端固定安装有固定板,所述固定板位于压制器主体的内腔,所述固定板的一面安装有弹簧,所述弹簧的一端连接有齿轮条。
8.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述齿轮条的另一侧固定安装有挤压块,所述挤压块的下面开设有槽三,所述槽三的尺寸与压制器主体的上表面相同。
9.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述挤压块的下面固定安装有两个滚轮,所述滚轮为对称设置且位于压制器主体内腔的下表面,所述挤压块部分贯穿于压制器主体的侧面且高于压制器主体。
10.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述驱动电机固定板的表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机套接有圆盘,所述圆盘的一面固定安装有作用柱,所述作用柱位于圆盘中心的一侧。
11.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述作用柱的表面铰接有活动杆一,所述活动杆一的一端铰接有活动杆二,所述活动杆二位于压制器主体的上面。
12.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述活动杆二的表面铰接有支点板,所述支点板位于压制器主体的上面,且高于压制器主体。
13.作为本实用新型的一种压制人工方岩心样品的模具优选技术方案,所述活动杆二的一端铰接有连接块,所述连接块的下面固定安装有重板,所述连接块高于支点板,所述重板位于压制器主体的正上方且高于压制器主体。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型在使用时,通过设有的两侧压制件,当把样本放置到压制器主体的上面时,启动异步电机,通过转轴带动齿轮旋转,使得齿轮条向内移动,此时齿轮条的移动使得挤压块向压制器主体表面中心进行压制,使得样品通过左压制件和右压制件完成来两侧的压制,工作人员在使用时,只需要放到合适位置就可以通过两侧压制件来完成压制,非常方便。
16.2、本实用新型在使用时,通过设有的上置压制件,在样品放到合适位置时可以通过启动驱动电机带动圆盘移动,使得圆盘带动活动杆二上下运作,此时活动杆二会经过支点板的支点使连接块带动重板向上,在次转动会使重板向下施加压制的力,完成对样品上面的压制。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
20.图3为本实用新型的局部结构示意图;
21.图4为本实用新型的内腔结构示意图;
22.图5为本实用新型的爆炸结构示意图。
23.图中:1-压制器主体;2-支撑柱;3-定位板;4-前门;5-螺旋柱;6-旋转器;7-两侧压制件;8-上置压制件;9-槽一;81-驱动电机固定板;82-驱动电机;83-圆盘;84-作用柱;85-活动杆一;86-活动杆二;87-连接块;88-重板;89-支点板;700-左压制件;711-右压制件;71-异步电机固定板;72-异步电机;73-转轴;74-齿轮;75-齿轮条;76-槽二;77-挤压块;78-槽三;79-滚轮;751-定位板二;761-定位杆;762-弹簧;763-固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种压制人工方岩心样品的模具包括压制器主体1,其特征在于:压制器主体1的下面固定安装有若干个支撑柱2,压制器主体1的一面固定安装有定位板3,定位板3切合有前门4,前门4位于压制器主体1的一面,前门4的下面中心贯穿有螺旋柱5,螺旋柱5的下面安装有旋转器6,压制器主体1的另一面固定安装有上置压制件8,上置压制件8包括有位于压制器主体1一面的驱动电机固定板81,压制器主体1的下面中心处开设有槽一9,压制器主体1的两侧安装有两侧压制件7,两侧压制件7包括有位于压制器主体1下面的异步电机固定板71。
27.通过两侧压制件7来对样品进行两侧压制,通过上置压制件8对样品进行上方压制,通过旋转器6转动使得螺旋柱5带动前门4上升,达到关闭用。
28.异步电机固定板71的表面固定安装有异步电机72,异步电机72套接有转轴73,转轴73的表面切合有齿轮74,齿轮74的表面啮合有左压制件700和右压制件711,左压制件700和右压制件711为对称设置且位于压制器主体1的内腔。
29.通过异步电机72旋转使得整体左压制件700和右压制件711可以向内位移,给样品施加压力,达到两侧压制件7整体运转作用。
30.左压制件700包括有位于压制器主体1内腔的齿轮条75,齿轮条75的表面贴合有位于压制器主体1内腔上面的定位板二751,齿轮条75的一侧开设有槽二76,槽二76的表面切合有定位杆761。
31.定位板二751可以为齿轮条75进行定位,不滑拖,定位杆761切合在槽二76里,辅助齿轮条75的定位。
32.定位杆761的一端固定安装有固定板763,固定板763位于压制器主体1的内腔,固定板763的一面安装有弹簧762,弹簧762的一端连接有齿轮条75。
33.弹簧762可以为齿轮条75向里移动时提供一定的回弹力,使得其运转顺畅。
34.齿轮条75的另一侧固定安装有挤压块77,挤压块77的下面开设有槽三78,槽三78的尺寸与压制器主体1的上表面相同。
35.挤压块77为样品的压制块,可以有效的施加压力,槽三78切合在压制器主体1表面,因此齿轮条75移动时不会被卡住。
36.挤压块77的下面固定安装有两个滚轮79,滚轮79为对称设置且位于压制器主体1内腔的下表面,挤压块77部分贯穿于压制器主体1的侧面且高于压制器主体1。
37.滚轮79即为挤压块77承担压力,也方便挤压块77可以顺畅移动。
38.驱动电机固定板81的表面固定安装有驱动电机82,驱动电机82套接有圆盘83,圆盘83的一面固定安装有作用柱84,作用柱84位于圆盘83中心的一侧。
39.圆盘83旋转可以使得整个上置压制件8运作,且作用柱84为活动杆一85带来运动的力。
40.作用柱84的表面铰接有活动杆一85,活动杆一85的一端铰接有活动杆二86,活动杆二86位于压制器主体1的上面。
41.活动杆一85带动活动杆二86,可以使活动杆二86翘起和下落。
42.活动杆二86的表面铰接有支点板89,支点板89位于压制器主体1的上面,且高于压制器主体1。
43.支点板89可以使活动杆二86形成支点,更加方便抬起重板88。
44.活动杆二86的一端铰接有连接块87,连接块87的下面固定安装有重板88,连接块87高于支点板89,重板88位于压制器主体1的正上方且高于压制器主体1。
45.连接块87为承接活动杆二86和重板88,使重板88可以保持平面运动。
46.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先将人工方岩心样品放置在压制器主体1的上面,使旋转器6旋转带动螺旋柱5,使得前门4可以在定位板3的定位下向上移动关闭前面空口,然后通过设有的两侧压制件7,启动异步电机72,通过转轴73带动齿轮74旋转,使得齿轮条75向内移动,此时齿轮条75的移动使得挤压块77向压制器主体1表面中心进行压制,使得样品通过左压制件700和右压制件711完成来两侧的压制,然后通过设有的上置压制件8,启动驱动电机82带动圆盘83移动,使得圆盘83带动活动杆二86上下运作,此时活动杆二86会经过支点板89的支点使连接块87带动重板88向上,在次转动会使重板88向下施加压制的力,完成对样品上面的压制,使得样品得到充分压制。
47.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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