一种X射线镀层测厚仪的制作方法

一种x射线镀层测厚仪
技术领域
1.本实用新型涉及镀层测厚技术领域，具体为一种x射线镀层测厚仪。


背景技术：

2.x射线镀层测厚仪适用于测量物料厚度的一种设备，但现有的x射线镀层测厚仪在测量物料厚度时物料没有任何的限位结构，在下压测试时就很容易出现偏移的现象，导致物料测量的精准度得不到保障，同时也影响了其加工的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种x射线镀层测厚仪，具备可以对物料进行限位的优点，解决了现有的x射线镀层测厚仪在测量物料厚度时物料没有任何的限位结构，在下压测试时就很容易出现偏移的现象，导致物料测量的精准度得不到保障，同时也影响了其加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种x射线镀层测厚仪，包括测厚仪，所述测厚仪的顶部固定连接有紧固盒，所述紧固盒内腔右侧的后侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆的表面套接有连接轮一，所述连接轮一的表面传动连接有皮带，所述紧固盒内腔的前侧横向通过轴承活动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的表面传动连接有连接轮二，所述皮带远离连接轮一的一侧传动连接在连接轮二的表面，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有后板，所述后板外侧的后侧固定连接有延长板，所述延长板的外侧贯穿至紧固盒的外侧并固定连接有竖板，所述竖板内侧的底部固定连接有抵柱，所述抵柱的内侧与外设物料接触。
5.作为本实用新型优选的，所述螺块的正面固定连接有限位块，所述限位块的正面与紧固盒的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述紧固盒内腔的正面开设有滑槽，所述限位块的正面滑动连接在滑槽的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述延长板的后侧固定连接有纵板，所述纵板的外侧固定连接有气管，所述气管的外侧与紧固盒的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述马达的顶部固定连接有定位板，所述定位板的背面与紧固盒的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述紧固盒的两侧均开设有开口，所述开口配合延长板使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过测厚仪、紧固盒、马达、旋杆、连接轮一、皮带、正反牙丝杆、连接轮二、螺块、后板、延长板、竖板和抵柱的配合使用，达到可以对物料进行限位的效果，该x射线镀层测厚仪，解决了现有的x射线镀层测厚仪在测量物料厚度时物料没有任何的限位结构，在下压测试时就很容易出现偏移的现象，导致物料测量的精准度得不到保障，同时也影
响了其加工效率的问题。
12.2、本实用新型通过限位块的设置，能够使螺块更加稳定的移动，防止出现偏移的现象。
13.3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使限位块更加流畅的在紧固盒的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了限位块的使用寿命。
14.4、本实用新型通过纵板和气管的设置，能够使延长板更加稳定的移动，避免出现无法回弹的现象。
15.5、本实用新型通过定位板的设置，能够使马达更加稳定的运作，防止出现晃动的现象。
16.6、本实用新型通过开口的设置，能够使延长板更加稳定的移动，防止出现卡死的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型紧固盒的俯视剖视图；
19.图3为本实用新型结构图2中a处放大结构图。
20.图中：1、测厚仪；2、紧固盒；3、马达；4、旋杆；5、连接轮一；6、皮带；7、正反牙丝杆；8、连接轮二；9、螺块；10、后板；11、延长板；12、竖板；13、抵柱；14、限位块；15、滑槽；16、纵板；17、气管；18、定位板；19、开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种x射线镀层测厚仪，包括测厚仪1，测厚仪1的顶部固定连接有紧固盒2，紧固盒2内腔右侧的后侧固定连接有马达3，马达3的输出端固定连接有旋杆4，旋杆4的表面套接有连接轮一5，连接轮一5的表面传动连接有皮带6，紧固盒2内腔的前侧横向通过轴承活动连接有正反牙丝杆7，正反牙丝杆7的表面传动连接有连接轮二8，皮带6远离连接轮一5的一侧传动连接在连接轮二8的表面，正反牙丝杆7表面的两侧均螺纹连接有螺块9，螺块9的顶部固定连接有后板10，后板10外侧的后侧固定连接有延长板11，延长板11的外侧贯穿至紧固盒2的外侧并固定连接有竖板12，竖板12内侧的底部固定连接有抵柱13，抵柱13的内侧与外设物料接触。
23.参考图3，螺块9的正面固定连接有限位块14，限位块14的正面与紧固盒2的内壁滑动连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块14的设置，能够使螺块9更加稳定的移动，防止出现偏移的现象。
25.参考图3，紧固盒2内腔的正面开设有滑槽15，限位块14的正面滑动连接在滑槽15的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够使限位块14更加流畅的在紧固盒2的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了限位块14的使用寿命。
27.参考图3，延长板11的后侧固定连接有纵板16，纵板16的外侧固定连接有气管17，气管17的外侧与紧固盒2的内壁固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过纵板16和气管17的设置，能够使延长板11更加稳定的移动，避免出现无法回弹的现象。
29.参考图3，马达3的顶部固定连接有定位板18，定位板18的背面与紧固盒2的内壁固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位板18的设置，能够使马达3更加稳定的运作，防止出现晃动的现象。
31.参考图2，紧固盒2的两侧均开设有开口19，开口19配合延长板11使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口19的设置，能够使延长板11更加稳定的移动，防止出现卡死的现象。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将物料放在检测台上，然后启动马达3，马达3的输出端带动旋杆4旋转，旋杆4带动连接轮一5旋转，连接轮一5通过皮带6带动连接轮二8旋转，连接轮二8带动正反牙丝杆7旋转，正反牙丝杆7带动螺块9向内侧移动，螺块9带动后板10向内侧移动，后板10带动延长板11向内侧移动，延长板11带动竖板12和抵柱13向内侧移动，使抵柱13夹紧物料，致使达到可以对物料进行限位的效果。
34.综上所述：该x射线镀层测厚仪，通过测厚仪1、紧固盒2、马达3、旋杆4、连接轮一5、皮带6、正反牙丝杆7、连接轮二8、螺块9、后板10、延长板11、竖板12和抵柱13的配合使用，达到可以对物料进行限位的效果，该x射线镀层测厚仪，解决了现有的x射线镀层测厚仪在测量物料厚度时物料没有任何的限位结构，在下压测试时就很容易出现偏移的现象，导致物料测量的精准度得不到保障，同时也影响了其加工效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。