一种车用后储物盒的检测治具的制作方法

1.本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种车用后储物盒的检测治具。


背景技术：

2.车用后储物盒由于形状复杂，一般用专用检具检测产品的型面偏差。现有的储物盒检具通常使用定位机构对储物盒定位，用夹紧机构夹紧储物盒，再用检测工具进行检测。例如申请号cn201720564002.2记载的一种汽车副板下层储物盒的检具结构，包括底板、支撑机构、定位块，所述支撑机构置于所述底板上，所述定位块设置于所述底板上，所述汽车副板下层储物盒置于所述支撑机构上，所述定位块设置于所述支撑机构一侧靠近所述汽车副板下层储物盒处，所述定位块与所述底板活动连接，所述支撑机构上还设置定位销、检测销，通过上述检具实现所述汽车副板下层储物盒的固定及检测，提高了检测精度。
3.然而这类检具只对产品自身结构进行孤立的检测，没有结合装配条件和环境，检测结果不够全面、合理，可能会影响产品的使用性能；检具上的辅助机构较多，使用时操作步骤比较繁琐，检测效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种车用后储物盒的检测治具以解决以上问题。
5.一种车用后储物盒的检测治具，该后储物盒的顶面和侧面分别设有装配槽一和装配槽二，检测治具包括定位机构和检测机构；
6.所述定位机构用于模拟环境件定位和锁紧所述后储物盒，所述定位机构包括xz向定位件和yz向定位件；
7.其中，所述xz向定位件包括滑座，所述滑座上设有y向条形孔，所述滑座上安装滑块，所述滑块上安装有与y向条形孔宽度适配的枢轴，所述枢轴插入所述y向条形孔内，所述滑块沿所述y向条形孔滑至所述装配槽二内并压住所述装配槽二，所述滑块的滑动行程由所述y向条形孔限定；
8.所述yz向定位件包括测架，该测架可在xz坐标平面内翻转至装配槽一内且压紧装配槽一；
9.所述检测机构包括检测座和安装于所述检测座上的测量工具。
10.优选的，所述xz向定位件还包括辅助支座，所述辅助支座支撑所述滑块远离枢轴的端部；所述辅助支座和所述滑块上均设有销孔一，一根销一从上方竖直地插入滑块和辅助支座的销孔一内。
11.优选的，所述测架包括悬杆和定位块；所述yz向定位件包括定位座，所述定位座上铰接悬杆，所述悬杆的自由端安装与所述装配槽一适配的定位块，所述装配槽一有朝上的以及背离悬杆方向的两个槽口。
12.优选的，所述悬杆由一根销二锁定于所述定位座上。
13.进一步的，所述检测座包括座本体、支撑杆和锁紧件，所述支撑杆铰接于所述座本
体上，所述支撑杆的自由端安装测量工具，所述支撑杆由所述锁紧件固定于所述座本体上。
14.优选的，所述锁紧件包括由所述座本体内伸出的转轴，所述转轴的内端可旋入所述支撑杆的轴孔内，锁紧所述支撑杆。
15.优选的，所述座本体内固定有一根限位柱，所述转轴上设有沿轴向呈螺旋状延伸的限位槽，所述限位柱伸入所述限位槽内，所述限位柱与所述限位槽配合限制所述转轴的转角。
16.优选的，所述转轴的外端安装摇杆。
17.进一步的，还包括仿形测板，所述仿形测板的结构模拟环境件，所述仿形测板装配于后储物盒上。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型先由定位机构模拟环境件同时定位和锁紧产品，再由检测机构检测产品，通过该方式获得的测量基准面更能保证测量的全面性、合理性与稳定性。定位机构模拟环境件同时定位和锁紧后储物盒，减配了锁紧机构，不需要先定位再锁紧，简化了操作工序，提高了检测效率。
20.定位机构包括xz向定位件和yz向定位件，因此可以从x、y、z三轴方向上定位产品。其中，xz向定位件的滑座上设有y向条形孔，滑块上安装有与y向条形孔宽度适配的枢轴，滑块沿y向条形孔滑至装配槽二内并压住装配槽二，完成对装配槽二处进行定位和压紧，滑块的滑动行程由y向条形孔确定，因此操作时只需要滑动滑块，直至无法继续滑动即停，不需要观察滑动距离，操作轻松省力。
21.本实用新型的检测机构由限位柱和螺旋形的限位槽对转轴的转角限位，当支撑杆无法转动时则表示已锁紧或者解锁支撑杆，不需要人工观察是否旋转到位，进一步提高了检测便利性。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的局部结构示意图；
25.图3是本实用新型的检测座结构示意图，图中隐藏了座本体。
26.图中标记为：1、后储物盒；2、装配槽一；3、装配槽二；4、台架；5、xz向定位件；6、yz向定位件；7、紧固组件一；8、紧固组件二；9、滑座；10、辅助支座；11、滑块；12、y向条形孔；13、销一；14、悬杆；15、定位块；16、定位座；17、销二；18、支撑座；19、螺栓；20、检测座；21、座本体；22、支撑杆；23、锁紧件；24、转轴；25、限位柱；26、滚珠；27、限位槽；28、摇杆；29、仿形测板。
具体实施方式
27.如图1至图3所示，一种车用后储物盒的检测治具，该后储物盒1的顶面和侧面分别设有装配槽一2和装配槽二3，装配槽一2有朝上的、以及朝右的两个槽口，前侧壁上的装配槽二3槽口朝前，后侧壁上的装配槽二3的槽口朝后。该后储物盒1的右侧还设有装配孔一，
后储物盒1的前后两侧中部还设有倾斜的装配孔二。
28.本检测治具包括台架4和安装于台架4上的定位机构和检测机构。
29.定位机构模拟环境件，同时定位和锁紧后储物盒1，环境件是产品所处的使用环境中与产品有装配关系的其他部件。
30.定位机构包括xz向定位件5、yz向定位件6，以及紧固组件一7和紧固组件二8。
31.其中，如图2所示，xz向定位件5在xz坐标平面内定位后储物盒1。xz向定位件5包括滑座9、辅助支座10和滑块11，滑座9与辅助支座10固定于台架4上，滑座9上设有y向条形孔12，滑座9上安装滑块11，滑块11的另一端由辅助支座10支撑。滑块11上安装有与y向条形孔12宽度适配的枢轴，枢轴插入y向条形孔12内，滑块11的滑动行程由y向条形孔12的长度和位置确定。
32.使用时，将滑块11沿y向条形孔12滑至装配槽二3内，并压住装配槽二3，直至枢轴被y向条形孔12阻挡而无法继续滑动，完成了对后储物盒1的定位和压紧工作。检测完成后，向外滑动滑块11，直至枢轴抵接y向条形孔12的另一端，则表示滑块11完全从装配槽二3内退出，可以取走后储物盒1。
33.辅助支座10和滑块11上均设有销孔一，一根销一13从上方竖直地插入滑块11和辅助支座10的销孔一内，将滑块11定位于y轴方向上，防止滑块11前后移动以及上下晃动。
34.yz向定位件6包括测架，该测架可在xz坐标平面内翻转，直至其端部插入装配槽一2内且压紧装配槽一2。
35.具体地，测架包括悬杆14和固定于悬杆14自由端的定位块15，定位块15与装配槽一2适配。yz向定位件6还包括定位座16，悬杆14铰接于定位座16上，悬杆14的另一端悬置于后储物盒1的上方，定位块15安装于悬杆14的端部。悬杆14向内翻转后，定位块15插入装配槽一2内。
36.悬杆14由一根销二17锁定于定位座16上，防止悬杆14上下晃动，销二17可以安装于定位座16的侧面。
37.如图2所示，定位机构还包括紧固组件一7和紧固组件二8，紧固组件一7和紧固组件二8均包括带螺孔的支撑座18，后储物盒1由螺栓19穿过装配孔一或者装配孔二锁紧于支撑座18上。
38.检测机构包括检测座20和安装于检测座20上的测量工具。
39.检测座20包括座本体21、支撑杆22和锁紧件23，座本体21固定于台架4上，支撑杆22铰接于座本体21上，支撑杆22的自由端安装测量工具，使用时可以向内翻转支撑杆22，使用测量工具对后储物盒1检测，检测工具可选用百分表、千分表以及其他测量仪。
40.支撑杆22由锁紧件23固定于座本体21上，保证测量工具的位置不发生改变。
41.如图2和图3所示，为了便利地操作锁紧件23，锁紧件23包括转轴24，转轴24的内端伸入座本体21内，外端伸出座本体21外。转轴24的内端可旋入支撑杆22的轴孔内，锁紧支撑杆22，或者旋出轴孔，对支撑杆22解锁。
42.座本体21内固定有一根限位柱25，限位柱25垂直于转轴24。转轴24上设有沿轴向呈螺旋状延伸的限位槽27，限位柱25伸入限位槽27内，转轴24旋转的同时，还相对于限位柱25沿转轴24的轴向移动，直至限位槽27的端部抵接限位柱25，此时转轴24无法继续旋转，实现了对转轴24的转角行程的限定，例如，转轴24正旋到底时，支撑杆22处于检测姿势，当转
轴24反旋到底时，支撑杆22处于待检姿势。
43.限位柱25的端部安装滚珠26，滚珠26与限位槽27之间滚动摩擦，使转轴24转动更省力。
44.转轴24的外端安装摇杆28，可以更轻松地旋转转轴24。
45.如图1所示，本检测机构还包括仿形测板29，仿形测板29的结构模拟环境件，将仿形测板29装配于后储物盒1上，用塞尺检测仿形测板29与后储物盒1之间的间隙。
46.本实用新型的使用方法为：
47.定位机构的xz向定位件5、yz向定位件6均处于待检状态，远离后储物盒1的放置区域，将后储物盒1(即产品)放置于定位机构上；
48.推动xz向定位件5的滑块11，使其进入装配槽二3内，并由销一13定位，完成了对产品其中一个定位点在xz方向上的定位和锁紧，重复以上动作完成每个xz向定位件5对产品的定位和锁紧；
49.翻转yz向定位件6的测架，使其定位块15插入装配槽一2内，并由销二17锁定于定位座16上，完成对产品在yz方向上的定位和锁紧；
50.使用紧固组件一7和紧固组件二8将产品锁紧在其他定位点上；
51.翻转各个检测机构的支撑杆22至检测姿势，使用测量工具检测各个测点的数据是否满足设计要求；
52.将仿形测板29装配于产品上，用塞尺检测仿形测板29与产品之间的间隙是否满足要求；完成对产品的检测。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。