高炉煤气排水器密封液位检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及高炉煤气排水器检测技术领域，特别是涉及高炉煤气排水器密封液位检测机构。


背景技术：

2.高炉煤气排水器液位检测机构是用于对排水器内的液位进行检测的机构，现有的大多数排水器内液位检测都是用毛竹片漂浮在排水器上口的原理进行检测，但是此类检测方式会随着使用时间的增加毛竹片上的标记会冲淡，不方便使用。
3.现有的公开号为cn210400547u的实用新型公开了一种用于高炉煤气排水器的密封液位检测装置，该液位检测装置采用不锈钢浮球，可延长液位计使用寿命；并且在排水器上口安装密封端板，使得排水器内水位与外部环境有效隔离，从而减少水量的自然蒸发，但是其液位计及液位杆的上端均位于外部，无法对其进行防护，容易被损坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供高炉煤气排水器密封液位检测机构，能够设置防护罩对液位计及液位杆进行防护，同时通过固定机构对防护罩进行固定，方便对防护罩进行拆卸和安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高炉煤气排水器密封液位检测机构，包括安装在排水器安装口上方的环形安装块，所述环形安装块的外部固定有支撑环，所述支撑环的上端向下开设有第二环形安装槽，所述环形安装块的上方设有透明材质的防护罩，所述防护罩的底部位于第二环形安装槽内部，所述第二环形安装槽内部两侧均设有用于对防护罩进行固定的固定机构，所述固定机构包括位于第二环形安装槽内的固定杆，所述防护罩的底部一侧开设有卡槽，所述固定杆插入卡槽内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括位于第二环形安装槽一侧开设的安装腔，所述安装腔内部一侧固定有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有限位环，所述固定杆的一端位于安装腔内部并贯穿限位环，所述限位环与固定杆之间固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形安装块的下端面向上开设有第一环形安装槽，所述排水器安装口的上端位于第一环形安装槽内部，所述环形安装块的两侧外部均设有插入排水器安装口上的螺纹槽内的螺栓，所述螺纹槽与螺栓相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形安装块内部中心处固定有固定板，所述固定板的中心处固定有限位套，所述限位套内部穿设有液位杆，所述液位杆的底部固定有不锈钢悬浮球，所述液位杆的上端位于环形安装块上方设有液位计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的上端固定有滑块，所述安装腔的上方开设有与支撑环外部连通的滑槽，所述滑块位于滑槽内部滑动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块均为t形。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型能够设置防护罩对液位计及液位杆进行防护，同时通过固定机构对防护罩进行固定，方便对防护罩进行拆卸和安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
14.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型图3中b处放大图；
17.其中：1、环形安装块；2、排水器安装口；3、支撑环；4、防护罩；5、液位杆；6、液位计；7、限位套；8、不锈钢悬浮球；9、固定板；10、第一环形安装槽；11、螺栓；12、螺纹槽；13、第二环形安装槽；14、卡槽；15、固定杆；16、弹簧；17、限位环；18、安装腔；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供，高炉煤气排水器密封液位检测机构，包括安装在排水器安装口2上方的环形安装块1，所述环形安装块1的外部固定有支撑环3，所述支撑环3的上端向下开设有第二环形安装槽13，所述环形安装块1的上方设有透明材质的防护罩4，所述防护罩4的底部位于第二环形安装槽13内部，所述第二环形安装槽13内部两侧均设有用于对防护罩4进行固定的固定机构，所述固定机构包括位于第二环形安装槽13内的固定杆15，所述防护罩4的底部一侧开设有卡槽14，所述固定杆15插入卡槽14内部，所述固定机构包括位于第二环形安装槽13一侧开设的安装腔18，所述安装腔18内部一侧固定有弹簧16，所述弹簧16的另一侧固定连接有限位环17，所述固定杆15的一端位于安装腔18内部并贯穿限位环17，所述限位环17与固定杆15之间固定连接；
21.使用本装置时，拉动两组固定杆15使其分别回到两组安装腔18内，同时会带动限位环17对弹簧16进行压缩，此时将透明的防护罩4的底部插入支撑环3上的第二环形安装槽13内，松开固定杆15，并转动防护罩4，直到防护罩4两侧的卡槽14分别与两侧的固定杆15对应时，弹簧16自身复位，并推动限位环17和固定杆15向前，直到固定杆15插入卡槽14内，进而可以对防护罩4进行固定，通过防护罩4对液位计6及液位杆5进行防护，同时需要对防护罩4进行拆卸时，只需推动固定杆15离开卡槽14并回到安装腔18内，即可对防护罩4进行拆卸，方便在防护罩4遭到损坏时及时对防护罩4进行更换处理。
22.如图1、图2、图3所示，所述环形安装块1的下端面向上开设有第一环形安装槽10，所述排水器安装口2的上端位于第一环形安装槽10内部，所述环形安装块1的两侧外部均设有插入排水器安装口2上的螺纹槽12内的螺栓11，所述螺纹槽12与螺栓11相适配；使用本装
置时，将环形安装块1下端的第一环形安装槽10对准排水器安装口2并插入，再通过螺栓11对二者之间进行固定。
23.如图1、图2所示，所述环形安装块1内部中心处固定有固定板9，所述固定板9的中心处固定有限位套7，所述限位套7内部穿设有液位杆5，所述液位杆5的底部固定有不锈钢悬浮球8，所述液位杆5的上端位于环形安装块1上方设有液位计6；使用本装置时，通过不锈钢悬浮球8与排水器内部的液位处于同一高度，因此其上方的液位杆5会随着液位的高度而伸长或缩短，通过液位计6对其液位具体高度进行读数。
24.如图2、图3、图4所示，所述固定杆15的上端固定有滑块20，所述安装腔18的上方开设有与支撑环3外部连通的滑槽19，所述滑块20位于滑槽19内部滑动，所述滑槽19与滑块20均为t形；通过设置滑槽19和滑块20方便在外部通过推动滑块20来对支撑环3内部的固定杆15进行控制和操作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。