一种橡胶关节扭转试验装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶关节检测设备技术领域，具体涉及一种橡胶关节扭转试验装置。


背景技术：

2.橡胶关节是广泛应用于铁道机车转向架轴箱拉杆、电机吊杆等装置的橡胶弹性元件，具有承载、传力的作用，包括关节芯轴，关节芯轴中部设有外拱的弧面，弧面外周套设有关节外套，关节外套和关节芯轴的弧面之间挤压有橡胶层，橡胶关节通过径向扭转变形等，实现连接件间的相对位移，其中轴箱拉杆橡胶关节的扭转刚度影响机车的动力学性能，橡胶关节扭转性能只能通过机车运行时进行型式试验，无法检测出具体数值，此种检测方式过于繁琐，大量浪费人力物力，这不利于橡胶关节的结构设计及质量控制，也对铁路机车运行的稳定性造成不良影响，因此设计出一种操作便利，测量准确，使用效果好的一种橡胶关节扭转试验装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种橡胶关节扭转试验装置，用以解决橡胶关节扭转性能测试效果不佳的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种橡胶关节扭转试验装置，它包括放置台，所述的放置台下方设置有支腿，所述的放置台上侧设置有芯轴座，所述的芯轴座中部设置有开口槽，所述的芯轴座内部设置有滑槽，所述的开口槽上部设置有夹紧块，所述的夹紧块外侧设置有滑块，所述的滑块与滑槽配合连接，所述的夹紧块下侧设置有竖杆，所述的开口槽下部设置有连接块，所述的连接块内部设置有限位槽，所述的竖杆下端插接于限位槽内部，所述的连接块下侧设置有轴承座，所述的轴承座内部设置有连杆，所述的连杆下侧设置有外螺纹，所述的连杆端部设置有把手，所述的放置台下侧设置有底座，所述的底座内侧设置有内螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相互啮合，所述的夹紧块内部设置有关节芯轴，所述的关节芯轴中部设置有关节外套，所述的关节外套外侧设置有压套，所述的压套端部设置有移块，所述的压套右方设置有夹头，所述的夹头内部设置有螺杆，所述的移块与螺杆配合连接，所述的螺杆上端设置有拧片，所述的夹头右侧设置有力臂，所述的放置台后侧设置有压力测试机，所述的压力测试机上侧设置有液压缸，所述的压力测试机前侧设置有升降台，所述的升降台下侧设置有压力杆。
5.所述的芯轴座数量为两个，所述的芯轴座关于压力杆对称设置。
6.所述的连接块和开口槽形状均为倒梯形，所述的连接块可下降至开口槽最底部。
7.所述的夹紧块与压套内侧形状均为弧形。
8.所述的夹紧块内侧设置有衬垫，所述的衬垫表面设置有防滑纹，所述的压套内侧设置有咬齿。
9.所述的放置台上侧设置有量角器。
10.所述的压力杆位置与力臂位置相互对应。
11.本实用新型的有益效果：本装置在使用时，夹紧块初始位置位于开口槽上侧，将关节芯轴对应位置放置于夹紧块内部，双手分别握紧两个把手，通过把手带动连杆转动，连杆带动连接块下移，夹紧块通过竖杆与连接块卡接，进而带动夹紧块下移，夹紧块下移的同时还相互靠近，可对关节芯轴进行夹紧固定，将压套放置于关节外套外侧，通过拧片带动螺杆转动，螺杆通过移块带动压套合并，可对关节外套进行夹紧固定，随后压力测试机启动，液压缸驱动升降台下移，升降台带动压力杆与力臂接触，带动力臂发生偏转，可对橡胶关节的扭转刚度数据进行测试，测试完毕后，通过反向转动拧片和把手，可将橡胶关节脱离，简单方便，可有效减少安全隐患，本实用新型具有操作便利，测量准确，使用效果好的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的正视图。
13.图2为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的侧视图。
14.图3为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的橡胶关节结构剖视图。
15.图4为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的芯轴座夹持状态示意图。
16.图5为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的连杆与底座连接结构图。
17.图6为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的芯轴座结构剖视图。
18.图7为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的压套夹持状态示意图。
19.图8为本实用新型一种橡胶关节扭转试验装置的夹头结构剖视图。
20.图中：1、放置台2、支腿3、芯轴座4、开口槽5、滑槽6、夹紧块7、滑块8、衬垫9、竖杆10、连接块11、限位槽12、轴承座13、连杆14、外螺纹15、把手16、底座17、内螺纹18、关节芯轴19、关节外套20、压套21、咬齿22、移块23、夹头24、螺杆25、拧片26、力臂27、量角器28、压力测试机29、液压缸30、升降台31、压力杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.实施例1
23.如图1-8所示，一种橡胶关节扭转试验装置，它包括放置台1，所述的放置台1下方设置有支腿2，所述的放置台1上侧设置有芯轴座3，所述的芯轴座3中部设置有开口槽4，所述的芯轴座3内部设置有滑槽5，所述的开口槽4上部设置有夹紧块6，所述的夹紧块6外侧设置有滑块7，所述的滑块7与滑槽5配合连接，所述的夹紧块6下侧设置有竖杆9，所述的开口槽4下部设置有连接块10，所述的连接块10内部设置有限位槽11，所述的竖杆9下端插接于限位槽11内部，所述的连接块10下侧设置有轴承座12，所述的轴承座12内部设置有连杆13，所述的连杆13下侧设置有外螺纹14，所述的连杆13端部设置有把手15，所述的放置台1下侧设置有底座16，所述的底座16内侧设置有内螺纹17，所述的内螺纹17与外螺纹14相互啮合，所述的夹紧块6内部设置有关节芯轴18，所述的关节芯轴18中部设置有关节外套19，所述的关节外套19外侧设置有压套20，所述的压套20端部设置有移块22，所述的压套20右方设置有夹头23，所述的夹头23内部设置有螺杆24，所述的移块22与螺杆24配合连接，所述的螺杆24上端设置有拧片25，所述的夹头23右侧设置有力臂26，所述的放置台1后侧设置有压力测
试机28，所述的压力测试机28上侧设置有液压缸29，所述的压力测试机28前侧设置有升降台30，所述的升降台30下侧设置有压力杆31。
24.本实用新型在使用时，夹紧块6初始位置位于开口槽4上侧，将关节芯轴18对应位置放置于夹紧块6内部，双手分别握紧两个把手15，通过把手15带动连杆13转动，连杆13带动连接块10下移，夹紧块6通过竖杆9与连接块10卡接，进而带动夹紧块10下移，夹紧块6下移的同时还相互靠近，可对关节芯轴18进行夹紧固定，将压套20放置于关节外套19外侧，通过拧片25带动螺杆24转动，螺杆24通过移块22带动压套20合并，可对关节外套19进行夹紧固定，随后压力测试机28启动，液压缸29驱动升降台30下移，升降台30带动压力杆31与力臂26接触，带动力臂26发生偏转，可对橡胶关节的扭转刚度数据进行测试，测试完毕后，通过反向转动拧片25和把手15，可将橡胶关节脱离，简单方便，可有效减少安全隐患，本实用新型具有操作便利，测量准确，使用效果好的特点。
25.实施例2
26.如图1-8所示，一种橡胶关节扭转试验装置，它包括放置台1，所述的放置台1下方设置有支腿2，所述的放置台1上侧设置有芯轴座3，所述的芯轴座3中部设置有开口槽4，所述的芯轴座3内部设置有滑槽5，所述的开口槽4上部设置有夹紧块6，所述的夹紧块6外侧设置有滑块7，所述的滑块7与滑槽5配合连接，所述的夹紧块6下侧设置有竖杆9，所述的开口槽4下部设置有连接块10，所述的连接块10内部设置有限位槽11，所述的竖杆9下端插接于限位槽11内部，所述的连接块10下侧设置有轴承座12，所述的轴承座12内部设置有连杆13，所述的连杆13下侧设置有外螺纹14，所述的连杆13端部设置有把手15，所述的放置台1下侧设置有底座16，所述的底座16内侧设置有内螺纹17，所述的内螺纹17与外螺纹14相互啮合，所述的夹紧块6内部设置有关节芯轴18，所述的关节芯轴18中部设置有关节外套19，所述的关节外套19外侧设置有压套20，所述的压套20端部设置有移块22，所述的压套20右方设置有夹头23，所述的夹头23内部设置有螺杆24，所述的移块22与螺杆24配合连接，所述的螺杆24上端设置有拧片25，所述的夹头23右侧设置有力臂26，所述的放置台1后侧设置有压力测试机28，所述的压力测试机28上侧设置有液压缸29，所述的压力测试机28前侧设置有升降台30，所述的升降台30下侧设置有压力杆31。
27.为了更好的效果，所述的芯轴座3数量为两个，所述的芯轴座3关于压力杆31对称设置。
28.为了更好的效果，所述的连接块10和开口槽4形状均为倒梯形，便于对橡胶关节进行取放，所述的连接块10可下降至开口槽4最底部。
29.为了更好的效果，所述的夹紧块6与压套20内侧形状均为弧形，便于与关节芯轴18和关节外套19更加贴合。
30.为了更好的效果，所述的夹紧块6内侧设置有衬垫8，所述的衬垫8表面设置有防滑纹，所述的压套20内侧设置有咬齿21，可增加夹紧块6和压套20内侧摩擦力，使夹持更为紧密。
31.为了更好的效果，所述的放置台1上侧设置有量角器27，便于对力臂26扭转弧度（角度）进行测量。
32.为了更好的效果，所述的压力杆31位置与力臂26位置相互对应。
33.本实用新型在使用时，夹紧块6初始位置位于开口槽4上侧，将关节芯轴18对应位
置放置于夹紧块6内部，双手分别握紧两个把手15，通过把手15带动连杆13转动，在内螺纹17和外螺纹14作用下，连杆13可在底座16内部上下移动，连杆13带动连接块10下移，夹紧块6通过竖杆9与连接块10卡接，进而带动夹紧块10下移，夹紧块10通过滑块7与滑槽5连接，滑槽5防止夹紧块6发生偏移，同时具有限位作用，夹紧块6下移的同时还相互靠近，可对关节芯轴18进行夹紧固定，将压套20放置于关节外套19外侧，通过拧片25带动螺杆24转动，移块22通过螺纹与螺杆24连接，并且两个移块22内部螺纹方向相反，螺杆24通过移块22带动压套20合并，可对关节外套19进行夹紧固定，随后压力测试机28启动，液压缸29驱动升降台30下移，升降台30带动压力杆31与力臂26接触，带动力臂26发生偏转，可对橡胶关节的扭转刚度数据进行测试，橡胶关节扭转刚度等于扭转力矩除以扭转弧度（角度），扭转力矩等于扭转载荷与扭转力臂长度的乘积，扭转载荷可由压力测试机28测出，扭转力臂长度与力臂26长度相同，扭转弧度（角度）可由量角器27进行测量，测试完毕后，通过反向转动拧片25和把手15，可将橡胶关节脱离，简单方便，可有效减少安全隐患，本实用新型具有操作便利，测量准确，使用效果好的特点。