一种用于钢结构工程紧固检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种用于钢结构工程紧固检测装置。


背景技术：

2.在钢结构工程过程中，常常需要进行钢结构之间的焊接或连接，由于连接处的强度需要进行抽检，保证工程符合要求，因此需要使用检测装置来进行钢结构的连接处强度检测。
3.现有的检测装置在进行使用时，一方面不便于实现对钢结构的位置固定，另一方面，用于检测抗压强的抗压检测仪也是固定在支架上的，不便拆装，从而使得抗压检测仪维护不便，稳定性不好，这样也导致长时间使用时准确性降低，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于钢结构工程紧固检测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于钢结构工程紧固检测装置，该装置在进行使用时，首先将需要检测的钢结构放置在底部承载架上并使用紧固机构夹紧，紧固机构对钢结构夹持方便，省时省力，然后使用抗压检测仪进行钢结构接口处的抗压检测，抗压检测仪通过设置的安装卡座和锁紧机构安装固定，拆装方便，便于维护，因此保证装置的稳定性好，检测准确性高。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构工程紧固检测装置，包括检测装置底座和抗压检测仪，所述抗压检测仪设置在检测装置底座上，所述检测装置底座上设置有底部承载架，所述底部承载架的顶部设有紧固机构，所述紧固机构包括立柱、滑台、夹持条和顶板；
8.所述顶板侧壁上设置有支撑固定台，所述支撑固定台的顶部设置有安装卡座，所述安装卡座上设有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定杆、滑动板和锁紧杆，所述抗压检测仪活动卡接在安装卡座内。
9.优选的，所述立柱设置在检测装置底座上，所述顶板设置在立柱上，所述滑台滑动连接在立柱上，所述夹持条设置在滑台上，所述顶板和检测装置底座之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑台螺纹连接。
10.优选的，所述丝杆的顶部设置有转动把手。
11.优选的，所述抗压检测仪上设置有卡位板，所述卡位板活动卡接在安装卡座内，所述卡位板的侧壁上设置有卡块。
12.优选的，所述卡块上开设有锁紧孔，所述固定杆设置在安装卡座上，所述滑动板滑动连接在固定杆上，所述锁紧杆设置在滑动板底部，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。
13.优选的，所述固定杆的顶部设置有挡板，所述滑动板的顶部设置有拉杆，所述滑动板和挡板之间设置有弹簧。
14.本实用新型公开了一种用于钢结构工程紧固检测装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该用于钢结构工程紧固检测装置，在进行使用时，首先将需要检测的钢结构放置在底部承载架上并使用紧固机构夹紧，紧固机构对钢结构夹持方便，省时省力，然后使用抗压检测仪进行钢结构接口处的抗压检测，抗压检测仪通过设置的安装卡座和锁紧机构安装固定，拆装方便，便于维护，因此保证装置的稳定性好，检测准确性高。
16.2、该用于钢结构工程紧固检测装置，设置的滑台受到丝杆的传动，位置调节方便，因此配合夹持条来实现对钢结构的夹持效果好，设置的拉杆实现对滑动板拉动方便，弹簧的弹力施加在滑动板和锁紧杆上，当锁紧杆卡入锁紧孔的内部时，卡接稳定，不易松脱。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型安装卡座的结构示意图；
19.图3为本实用新型抗压检测仪的结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动板的拆解图。
21.图中：1、检测装置底座；2、底部承载架；3、紧固机构；301、立柱；302、滑台；303、夹持条；304、顶板；305、丝杆；4、支撑固定台；5、安装卡座；6、锁紧机构；601、固定杆；602、滑动板；603、锁紧杆；604、挡板；605、拉杆；606、弹簧；7、抗压检测仪；701、卡位板；702、卡块；703、锁紧孔。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种用于钢结构工程紧固检测装置，如图1-4所示，包括检测装置底座1和抗压检测仪7，抗压检测仪7设置在检测装置底座1上，检测装置底座1上固定连接有底部承载架2，底部承载架2的顶部设有紧固机构3，紧固机构3包括立柱301、滑台302、夹持条303和顶板304；
23.顶板304侧壁上固定连接有支撑固定台4，支撑固定台4的顶部固定连接有安装卡座5，安装卡座5上设有锁紧机构6，锁紧机构6包括固定杆601、滑动板602和锁紧杆603，抗压检测仪7活动卡接在安装卡座5内。
24.立柱301固定连接在检测装置底座1上，顶板304固定连接在立柱301上，滑台302滑动连接在立柱301上，夹持条303固定连接在滑台302上，顶板304和检测装置底座1之间转动连接有丝杆305，丝杆305与滑台302螺纹连接，设置的滑台302受到丝杆305的传动，位置调节方便，因此配合夹持条303来实现对钢结构的夹持效果好。
25.丝杆305的顶部固定连接有转动把手，设置的转动把手方便实现对丝杆305进行转动，在顶板304和检测装置底座1上设有与丝杆305相对应的轴承。
26.抗压检测仪7上固定连接有卡位板701，卡位板701活动卡接在安装卡座5内，卡位板701的侧壁上固定连接有卡块702，设置的卡位板701方便实现对抗压检测仪7的卡位，使得抗压检测仪7的安装方便，在安装卡座5上设有与卡块702相对应的卡槽。
27.卡块702上开设有锁紧孔703，固定杆601固定连接在安装卡座5上，滑动板602滑动
连接在固定杆601上，锁紧杆603固定连接在滑动板602底部，锁紧杆603活动卡接在锁紧孔703内，设置的锁紧杆603卡接在锁紧孔703内时，完成对卡块702的位置固定，即实现对卡位板701和抗压检测仪7的位置固定。
28.固定杆601的顶部固定连接有挡板604，滑动板602的顶部固定连接有拉杆605，滑动板602和挡板604之间固定连接有弹簧606，设置的拉杆605实现对滑动板602拉动方便，弹簧606的弹力施加在滑动板602和锁紧杆603上，当锁紧杆603卡入锁紧孔703的内部时，卡接稳定，不易松脱。
29.工作原理：该用于钢结构工程紧固检测装置在进行使用时，首先将需要检测的钢结构放置在底部承载架2上并使用紧固机构3夹紧，紧固机构3对钢结构夹持方便，省时省力，然后使用抗压检测仪7进行钢结构接口处的抗压检测，抗压检测仪7通过设置的安装卡座5和锁紧机构6安装固定，拆装方便，便于维护，因此保证装置的稳定性好，检测准确性高。
30.在使用紧固机构3进行钢结构的固定时，直接转动丝杆305即可，丝杆305带动滑台302运动，滑台302带动夹持条303运动，并使得夹持条303和底部承载架2对钢结构进行夹持固定。
31.使用锁紧机构6对抗压检测仪7进行安装固定时，首先将抗压检测仪7和卡位板701卡入安装卡座5的内部，然后使得卡块702卡入安装卡座5内，此时向上拉动拉杆605，使得拉杆605带动滑动板602和锁紧杆603整体向上滑动并挤压弹簧606，当弹簧606受压后，且抗压检测仪7完全卡入安装卡座5的内部时，松手拉杆605，使得弹簧606推动滑动板602和锁紧杆603整体运动，并使得锁紧杆603插入锁紧孔703内，完成对抗压检测仪7的固定。
32.当需要解除对抗压检测仪7的固定时，与上述过程反之即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。