一种锂离子电池尺寸检测自修正装置的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池检测装置技术领域，具体涉及一种锂离子电池尺寸检测自修正装置。


背景技术：

2.锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间的移动来工作，随着电子设备的逐步普及，锂离子电池的使用量也越来越多，锂离子电池在生产加工时，需要利用尺寸检测装置进行尺寸的检测，合格产品才可投入市场进行使用。
3.但是目前现有对于锂离子电池测尺寸检测较为不便，多需要人工利用测量尺对锂电池进行测量，检测较为费时费力，且误差大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池尺寸检测自修正装置，以解决上述背景技术中提出的传统对于锂离子电池测尺寸检测较为不便，多需要人工利用测量尺对锂电池进行测量，检测较为费时费力以及误差大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池尺寸检测自修正装置，包括：
6.搁置板，所述搁置板的顶端一侧固定有固定夹板，且搁置板的顶端另一侧固定有安装座，所述安装座的前表壁安装有控制器，且安装座的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端部安装有与固定夹板相平行的活动夹板，所述活动夹板的前表壁安装有第一测距仪，所述固定夹板的前表壁安装有第一挡板；
7.优选地，所述活动夹板的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端部安装有抵板，所述抵板的前表壁固定有第二挡板，所述搁置板前表壁且位于第二挡板的正下方安装有第二测距仪。
8.优选地，所述活动夹板的底端对称固定有滑块，所述搁置板的上端面开设有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选地，所述搁置板的底端两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿之间连接有支撑杆。
10.优选地，所述支撑腿的底端固定有垫脚，所述垫脚的下端面开设有防滑纹。
11.优选地，所述第一气缸和第二气缸的外部均安装有保护罩。
12.优选地，所述搁置板的两侧壁均安装有握把，所述握把的外部套设有橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构简单，使用方便，无需人力进行手动检测，误差小，在长度测量时，只需将锂离子电池置于搁置板上，使锂离子电池的一端贴靠固定夹板，然后利用第一气缸驱动活动夹板朝着固定夹板移动，在活动夹板贴合锂离子电池的另一侧后，利用控制器启动第一测距仪进行长度检测即可，其中，固定夹板和活动夹板间距可调，能够适用于不同长度电池的夹紧固定。
15.(2)本实用新型在高度测量时，可利用第二气缸驱动抵板下移，使抵板自动贴合锂离子电池的上端面，然后利用控制器启动第二测距仪进行高度检测即可，其中，抵板上下位可调，能够适用于不同高度电池的夹紧固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型搁置板的剖视图；
18.图3为本实用新型搁置板的俯视图；
19.图中：1、搁置板；2、固定夹板；3、第一挡板；4、安装座；5、控制器；6、第一气缸；7、活动夹板；8、第一测距仪；9、顶板；10、第二气缸；11、抵板；12、第二挡板；13、第二测距仪；14、支撑腿；15、支撑杆；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池尺寸检测自修正装置，包括：
22.搁置板1，搁置板1的顶端一侧固定有固定夹板2，且搁置板1的顶端另一侧固定有安装座4，安装座4的前表壁安装有控制器5，且安装座4的顶端安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端部安装有与固定夹板2相平行的活动夹板7，活动夹板7的前表壁安装有第一测距仪8，固定夹板2的前表壁安装有第一挡板3；
23.通过上述技术方案：
24.使用时，可将待尺寸检测的锂离子电池置于搁置板1上，使锂离子电池的一端贴靠固定夹板2，然后启动安装座4上的第一气缸6，利用第一气缸6驱动活动夹板7朝着固定夹板2移动，在活动夹板7贴合锂离子电池的另一侧后，利用控制器5启动第一测距仪8进行长度检测即可；
25.其中，可在固定夹板2或活动夹板7的夹持面嵌设压力传感器，在活动夹板7自动左移修正与锂离子电池的侧向间距时，当压力传感器传输出压力时，控制器5可及时停止第一气缸6的运行，避免抵压过紧而造成锂离子电池损坏，在第一气缸6停止运行时，即启动第一测距仪8进行检测。
26.进一步地，活动夹板7的底端对称固定有滑块17，搁置板1的上端面开设有与滑块17相匹配的滑槽16；
27.具体，利用滑块17在滑槽16内的直线滑动，能够有效提高活动夹板7移动的稳定性，其次，滑块17能够起到支撑作用，可降低第一气缸6输出端的承重。
28.进一步地，搁置板1的底端两侧均固定有支撑腿14，支撑腿14之间连接有支撑杆15，支撑腿14的底端固定有垫脚，垫脚的下端面开设有防滑纹；
29.具体，利用固定有垫脚的支撑腿14接触地面，能够有效保证该装置放置的稳定性。
30.另外，参阅图1所示，活动夹板7的顶端固定有顶板9，顶板9的顶端安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端部安装有抵板11，抵板11的前表壁固定有第二挡板12，搁置板1前表壁且位于第二挡板12的正下方安装有第二测距仪13。
31.第一测距仪8和第二测距仪13均为脉冲式激光测距仪，在工作时，向目标射出一束或一序列短暂的脉冲激光束，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出发射点到目标的距离。
32.通过上述技术方案：
33.使用时，在待检测锂离子电池置于搁置板1上后，可利用第二气缸10驱动抵板11下移，使抵板11自动贴合锂离子电池的上端面，然后利用控制器5启动第二测距仪13，第二测距仪13发出光束，光束被第二挡板12阻挡后反射回来，通过第二测距仪13内的计时器测定激光束从发射到接收的时间，然后在计算出发射点到目标的距离即可，可自动测出锂离子电池的厚度，较为方便；
34.其中，可在抵板11的下端面嵌设压力传感器，在抵板11自动下移修正与锂离子电池的上端面间距时，当压力传感器传输出压力时，控制器5可及时停止第二气缸10的运行，避免抵压过紧而造成锂离子电池损坏，在第二气缸10停止运行时，即启动第二测距仪13进行检测。
35.进一步地，第一气缸6和第二气缸10的外部均安装有保护罩；
36.具体，保护罩能够有效保护第一气缸6和第二气缸10，避免第一气缸6和第二气缸10磕碰损坏。
37.进一步地，搁置板1的两侧壁均安装有握把，握把的外部套设有橡胶套；
38.具体，工作人员利用套设有橡胶套的握把抬运该装置，便于手部施力，能提高手部的舒适感。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。