一种用于涡壳检漏机的侧向夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及涡壳检测设备技术领域，尤其涉及一种用于涡壳检漏机的侧向夹持工装。


背景技术：

2.涡壳一般用来承载叶轮，涡壳的作用是将叶轮传给液体或气体的动能转化为压力能。涡壳一般用作吹风机、鼓风机、水泵以及增压泵等的壳体，涡壳的外形类似渐开线，叶轮的轴心偏向一边，叶轮外缘与涡壳最近处缝隙最小，离心轮的旋转使风或水从出口吹出。进水口或进风口从叶轮轴心进入，在离心力的作用下吹出到涡壳边缘的出口。涡壳具有对被叶轮驱动的空气或者水进行加压的效果，能够提高涡壳出口的风压或水压。涡壳加工尺寸的不同会导致其加压性能出现差异，因此人们对涡壳的加工尺寸要求较为精准，在加工检测涡壳尺寸过程中往往需要用到定位装置对涡壳进行精准定位。
3.公开号为cn216132626u的专利说明书中公开了一种用于涡壳检漏机的定位夹持工装，包括工作台、支撑底座、定位座、转盘轴承和内夹持机构，支撑底座的下端固定在涡壳检漏机的工作台上，支撑底座的上端外围安装有用于带动定位座旋转的转盘轴承，上端中心处安装有内夹持机构；所述定位座包括座体，所述座体的下端开设有转盘轴承装配槽，上端开设有与定位密封面及定位孔座形状配合的定位槽，所述定位槽的中心处向下开设有便于内夹持机构工作的活动槽。
4.这种用于涡壳检漏机的定位夹持工装在使用过程中存在不足之处，其是将涡壳平放，再从其底部进行定位夹持，夹持后的涡壳不能快速进行脱离，进而导致整个检漏工序变得冗长，影响检漏效率。因此，需要对传其结构进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于涡壳检漏机的侧向夹持工装。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种用于涡壳检漏机的侧向夹持工装，包括立板、安装板、叶轮部定管罩、扩管部定管罩、叶轮部活动管罩、扩管部活动管罩、支撑轴、翻转电机、传动带和传动轴，所述立板的底端设有安装板，所述立板的前侧底部设有叶轮部定管罩，前侧顶部设有扩管部定管罩，所述立板的后侧安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴贯穿立板后固定有叶轮部活动管罩，所述翻转电机的输出轴通过皮带轮与安装在立板上的传动轴进行传动连接，所述立板上安装有为扩管部活动管罩提供转动支撑的支撑轴，所述支撑轴和传动轴之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接。
8.进一步地，上述用于涡壳检漏机的侧向夹持工装中，涡壳包括涡室部、扩管部和叶轮部，所述叶轮部定管罩和叶轮部活动管罩能够共同拼接成与涡壳中叶轮部配合的叶轮部夹持套管，所述立板上开设有与叶轮部夹持套管内腔连通的通气孔。
9.进一步地，上述用于涡壳检漏机的侧向夹持工装中，所述扩管部定管罩和扩管部活动管罩能够共同拼接成与涡壳中扩管部配合的扩管部支撑套管。
10.进一步地，上述用于涡壳检漏机的侧向夹持工装中，所述叶轮部定管罩、扩管部定管罩的开口方向向下，且两者的轴线方向相互垂直。
11.进一步地，上述用于涡壳检漏机的侧向夹持工装中，所述立板与其上的安装板、叶轮部定管罩、扩管部定管罩为一体结构。
12.进一步地，上述用于涡壳检漏机的侧向夹持工装中，所述叶轮部活动管罩、扩管部活动管罩能够进行同步旋转，且随翻转电机往复翻转的角度均为180度。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，使用时先利用机械手将涡壳侧放并抵靠在叶轮部定管罩、扩管部定管罩上，而后翻转电机工作，使得叶轮部活动管罩与叶轮部定管罩对接，扩管部活动管罩与扩管部定管罩对接，实现对涡壳的叶轮部、扩管部的夹持定位，这种定位方式合理，在检漏结束后能够快速将叶轮部活动管罩、扩管部活动管罩打开，从而实现快速释放脱离，提高检漏效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种角度的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型中立板及其上部件的结构示意图；
20.图4为本实用新型中支撑轴、传动轴的装配示意图；
21.图5为本实用新型释放涡壳后的结构示意图；
22.图6为本实用新型中涡壳的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-立板，2-安装板，3-叶轮部定管罩，4-扩管部定管罩，5-叶轮部活动管罩，6-扩管部活动管罩，7-支撑轴，8-翻转电机，9-皮带轮，10-传动轴，11-通气孔，12-涡壳，121-涡室部，122-扩管部，123-叶轮部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，本实施例为一种用于涡壳检漏机的侧向夹持工装，包括立板1、安装板2、叶轮部定管罩3、扩管部定管罩4、叶轮部活动管罩5、扩管部活动管罩6、支撑轴7、
翻转电机8、传动带9和传动轴10。立板1的底端设有安装板2，立板1的前侧底部设有叶轮部定管罩3，前侧顶部设有扩管部定管罩4。立板1的后侧安装有翻转电机8，翻转电机8的输出轴贯穿立板1后固定有叶轮部活动管罩5，翻转电机6的输出轴通过皮带轮9与安装在立板1上的传动轴10进行传动连接，立板1上安装有为扩管部活动管罩6提供转动支撑的支撑轴7，支撑轴7和传动轴10之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接。
27.本实施例中，涡壳12包括涡室部121、扩管部122和叶轮部123，叶轮部定管罩3和叶轮部活动管罩5能够共同拼接成与涡壳12中叶轮部123配合的叶轮部夹持套管，立板1上开设有与叶轮部夹持套管内腔连通的通气孔11。
28.本实施例中，扩管部定管罩4和扩管部活动管罩6能够共同拼接成与涡壳12中扩管部122配合的扩管部支撑套管。
29.本实施例中，叶轮部定管罩3、扩管部定管罩4的开口方向向下，且两者的轴线方向相互垂直。
30.本实施例中，立板1与其上的安装板2、叶轮部定管罩3、扩管部定管罩4为一体结构。
31.本实施例中，叶轮部活动管罩5、扩管部活动管罩6能够进行同步旋转，且随翻转电机8往复翻转的角度均为180度。翻转电机8为能够正反转的伺服电机。
32.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，使用时先利用机械手将涡壳侧放并抵靠在叶轮部定管罩3、扩管部定管罩4上，而后翻转电机工作，使得叶轮部活动管罩5与叶轮部定管罩3对接，扩管部活动管罩6与扩管部定管罩4对接，实现对涡壳的叶轮部、扩管部的夹持定位，这种定位方式合理，在检漏结束后能够快速将叶轮部活动管罩5、扩管部活动管罩6打开，从而实现快速释放脱离，提高检漏效率。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。