钻孔取芯机试验试件固定器

1.本实用新型属于混凝土试验设备技术领域，尤其涉及一种钻孔取芯机试验试件固定器。


背景技术：

2.混凝土钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等；二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳；当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。
3.目前，取芯机的钻头为筒状结构，在完成取芯之后通常都是由人工将刀具中的试件敲出，而对于实验室作试件试验的话还需要对取出的试件进行二次取芯。由于缺乏与取芯机匹配的、且稳定性较高的试件固定器，所以在二次取芯过程中很容易影响到试件本身的质量，从而影响到试验结果的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述在对钻头中试件进行提样过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、有利于保证样品质量且利用率较高的钻孔取芯机试验试件固定器。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的钻孔取芯机试验试件固定器，包括夹具，所述夹具包括护筒，所述护筒的侧面设置有至少两组上下分布的顶杆组，所述顶杆组包括至少三个且呈圆形阵列分布的第一顶杆，所述第一顶杆的两端设置有第一顶脚和第一螺头，所述第一顶脚位于护筒的内部，所述护筒的内壁上设置有多个与顶杆组间隔分布的环槽，所述环槽中设置有抱紧件，所述护筒的外侧设置有一对水平的连接臂，所述连接臂远离护筒的一端设置有开口朝下的连接口，所述连接口的一侧设置有与其贯穿连接的第二顶杆，所述第二顶杆包括第二顶脚和第二螺头，所述连接口的另一侧设置有防转抱爪，所述防转抱爪的一端与连接口上下相对。
6.作为优选，所述防转抱爪包括两个方管，所述连接臂上设置有与方管插接的方口，所述方管包括与方口插接的第一水平部，所述第一水平部远离连接臂中心的一端设置有竖直部，所述竖直部的底部设置有朝连接口方向延伸的第二水平部，所述第二水平部设置有水平的缓冲口。
7.作为优选，所述防转抱爪中的一个方管端部设置有与另一个方管插接的缩口。
8.作为优选，所述抱紧件为c型环，所述c型环的顶端和低端均设置有锥形边。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的钻孔取芯机试验试件固定器，通过将试件在护筒中后可由抱紧件和顶杆组对其进行护形与稳定夹持，而夹具可通过连接臂、第二顶杆和防转抱爪稳定安装在取芯机上，从而能够将试件对住取芯机上的钻头以实现二次取芯。本装置设计合理、结构简单、有利于保证样品质量且利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的钻孔取芯机试验试件固定器的俯视图；
13.图2为实施例提供的钻孔取芯机试验试件固定器的主视图；
14.图3为实施例提供的防转抱爪的轴测图；
15.以上各图中：
16.1、夹具；11、护筒；12、顶杆组；121、第一顶杆；122、第一顶脚；123、第一螺头；13、抱紧件；131、c型环；132、锥形边；
17.2、连接臂；21、连接口；22、方口；
18.3、第二顶杆；31、第二顶脚；32、第二螺头；
19.4、防转抱爪；41、方管；411、第一水平部；412、竖直部；413、第二水平部；414、缓冲口；415、缩口。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的钻孔取芯机试验试件固定器，包括夹具1，所述夹具1包括护筒11，护筒11的侧面设置有至少两组上下分布的顶杆组12，顶杆组12包括至少三个且呈圆形阵列分布的第一顶杆121，第一顶杆121的两端设置有第一顶脚122和第一螺头123，第一顶脚122位于护筒11的内部，护筒11的内壁上设置有多个与顶杆组12间隔分布的环槽，环槽中设置有抱紧件13，护筒11的外侧设置有一对水平的连接臂2，连接臂2远离护筒11的一端设置有开口朝下的连接口21，连接口21的一侧设置有与其贯穿连接的第二顶杆3，第二顶杆3包括第二顶脚31和第二螺头32，连接口21的另一侧设置有防转抱爪4，防转抱爪4的一端与连接口21上下相对。其中，第一顶脚122和第二顶脚31均采用弹性橡胶材料制成，以增加其与试件的连接可靠性，而第一螺头123和第二螺头32均采用三叶形设计，以获得较好的手动调节性能。
23.通过将试件在护筒11中后可由抱紧件13预先对试件进行抱持，再由顶杆组12对其进行护形与稳定夹持，这样有利于提高第一顶杆121在夹持试件时获得较好的同心度，有利于保证二次取芯的试件质量。夹具1可通过连接臂2和第二顶杆3安装在取芯机上的横梁上，第二顶杆3控制连接臂2与横梁的夹持力度，而防转抱爪4则能够在连接口21下方来接触横梁，避免本装置在受到由上至下的机械体的时候产生明显的转角和变型，进而保证二次取
芯的质量，而且在一定程度上延长了本装置的服役寿命。
24.为了提高防转抱爪4的结构强度，本实用新型提供的防转抱爪4包括两个方管41，而连接臂2上设置有与方管41插接的方口22。为了提高方管41的利用率，本实用新型提供的方管41包括与方口22插接的第一水平部411，第一水平部411远离连接臂2中心的一端设置有竖直部412，竖直部412的底部设置有朝连接口21方向延伸的第二水平部413，第二水平部413设置有水平的缓冲口414。方管41具有三个空间轴向的延伸能力，与连接臂2及其连接口21具有较好的匹配能力，而且能够充分满足本装置的稳定性要求。同时，防转抱爪4上缓冲口414的设计能够在本装置受强压之后产生相应的结构变型，而且在一定限度之内可以有效恢复，从而提高了本装置与取芯机的装配稳定性。
25.为了提高防转抱爪4的稳定性，本实用新型中防转抱爪4的两个方管41采用相对插接的形式，如其中的一个方管41端部设置有与另一个方管41插接的缩口415。
26.为了提高抱紧件13与试件的配合性能，本实用新型提供的抱紧件13为c型环131，c型环131的顶端和低端均设置有锥形边132。这样既能减小试件在装入护筒11中的偏心量，又能减小试件与夹具1的摩擦磨损。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。