一种封堵装置及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包密封技术领域，具体而言，涉及一种封堵装置及电池包。


背景技术：

2.目前锂电池包在生产装配完毕后，需要测试整包气密性，通常的做法是向锂电池包内部注入气体后检查气体的泄漏量。现有技术中的电池包在进行气密性测试时，若电池包内部异常，产生的大量气体会通过电池包的泄漏阀排泄掉，从而导致电池包的气密性测试失败。
3.因此，现有技术中的电池包存在容易发生气密性测试失败的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种封堵装置及电池包，其能够有效避免电池包在进行气密性测试时发生失败的情况，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种封堵装置，其包括：
7.安装座，所述安装座设有泄漏槽，所述泄漏槽用于套设于泄露阀；
8.密封件，所述密封件设置于所述泄漏槽内，所述密封件用于对所述泄露阀进行密封。
9.可选地，所述密封件为密封圈，所述密封圈设置于所述泄漏槽的边缘。
10.可选地，所述封堵装置还包括磁吸件，所述磁吸件设置于所述安装座，所述磁吸件与电池包本体磁吸连接。
11.可选地，所述磁吸件为磁铁。
12.可选地，所述磁吸件与所述泄漏槽设置于所述安装座的同一侧。
13.可选地，所述磁吸件的数量为多个，多个所述磁吸件间隔设置。
14.可选地，所述封堵装置还包括把手，所述把手设置于所述安装座远离所述泄漏槽的一侧。
15.可选地，所述安装座设有容纳槽，所述容纳槽与所述泄漏槽连通，所述容纳槽用于容纳所述泄露阀的紧固件。
16.可选地，所述安装座设有通孔，所述通孔的一端与所述容纳槽连通，所述通孔的另一端贯穿所述安装座的边缘。
17.本实用新型的实施例还提供了一种电池包，包括泄露阀以及封堵装置，所述泄漏槽套设于所述泄露阀的表面，所述密封件用于对所述泄露阀进行密封。
18.本实用新型实施例的封堵装置及电池包的有益效果包括，例如：
19.该封堵装置包括安装座以及密封件，安装座设有泄漏槽，泄漏槽用于套设于泄露阀的表面，密封件设置于泄漏槽内，密封件用于对泄露阀进行密封。该封堵装置在使用过程中，将安装座安装至电池包，并将泄漏槽套设于泄露阀，密封件对泄露阀进行密封。当电池
包进行气密性测试的情况下，向电池包内注入气体，电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限时，泄露阀向外排气，泄漏槽能够阻挡气体向外流出，同时密封件能够确保气体泄露出去，避免气密性测试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
20.该电池包包括泄露阀和封堵装置，泄漏槽套设于泄露阀的表面，密封件用于对泄露阀进行密封。该封堵装置在使用过程中，将安装座安装至电池包，并将泄漏槽套设于泄露阀的表面，密封件对泄露阀进行密封。当电池包进行气密性测试的情况下，向电池包内注入气体，电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限时，泄露阀向外排气，泄漏槽能够阻挡气体向外流出，同时密封件能够确保气体泄露出去，避免气密性测试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
22.图1为本实施例提供的一种封堵装置的第一视角的结构示意图；
23.图2为本实施例提供的一种封堵装置的第二视角的结构示意图。
24.图标：10-安装座；11-泄漏槽；12-容纳槽；13-通孔；20-密封件；30-磁吸件；40-把手；100-封堵装置。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
31.目前锂电池包在生产装配完毕后，需要测试整包气密性，通常的做法是向锂电池包内部注入气体后检查气体的泄漏量。现有技术中的电池包在进行气密性测试时，若电池包内部异常，产生的大量气体会通过电池包的泄漏阀排泄掉，从而导致电池包的气密性测试失败。
32.因此，现有技术中的电池包存在容易发生气密性测试失败的问题。
33.请参考图1-图2，本实施例提供了一种电池包，该电池包括泄露阀以及封堵装置100，封堵装置100用于对泄露阀进行密封。电池包可以有效改善上述提到的技术问题，能够有效避免电池包在进行气密性测试时发生失败的情况，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
34.请参考图1，本实施例提供了一种封堵装置100包括安装座10以及密封件20，安装座10设有泄漏槽11，泄漏槽11用于套设于泄露阀的表面，密封件20设置于泄漏槽11内，密封件20用于对泄露阀进行密封。
35.具体地，现有技术中的电池包在进行气密性测试时，需要向电池包内注入气体，在电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限的情况下，泄露阀会向外排气，从而导致电池包的气密性测试失败。为了解决这些问题，本实施例提供的封堵装置100的泄漏槽11套设于泄露阀的表面，密封件20对泄露阀进行密封。泄露阀向外排气的情况下，泄漏槽11能够阻挡气体向外流出，同时密封件20能够确保气体泄露出去，避免气密性测试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
36.在本实施例中，密封件20为密封圈，密封圈设置于泄漏槽11的边缘。
37.更多地，密封件20由橡胶材料制作而成。
38.在本实施例中，泄漏槽11为圆形槽。在其他实施例中，泄漏槽11还可以为椭圆形槽或异形槽，只要能够套设于泄露阀的表面即可。在此不做具体限定。
39.在本实施例中，安装座10为方形块结构。
40.在本实施例中，泄漏槽11设置于安装座10的中部。
41.还需要进行说明的是，为了能够快速的安装和拆卸封堵装置100，封堵装置100还包括磁吸件30，磁吸件30设置于安装座10，安装座10用于通过磁吸件30与电池包本体磁吸连接。
42.具体地，电池包的壳体为钢铁材质，安装座10能够通过磁吸件30与电池包磁吸连接。从而实现快速安装和拆卸的目的。提高工作效率。
43.在本实施例中，磁吸件30为磁铁。
44.需要进行说明的是，磁吸件30与泄漏槽11设置于安装座10的同一侧。
45.更多地，磁吸件30的数量为多个，多个磁吸件30间隔设置。
46.在本实施例中，磁吸件30的数量为六个。在其他实施例中，磁吸件30的数量可以增加或减少，在此不做具体限定。
47.除此之外，为了方便拿取安装座10，封堵装置100还包括把手40，把手40设置于安装座10远离泄漏槽11的一侧。
48.在本实施例中，安装座10设有容纳槽12，容纳槽12与泄漏槽11连通，容纳槽12用于容纳泄露阀的紧固件。
49.更多地，安装座10设有通孔13，通孔13的一端与容纳槽12连通，通孔13的另一端贯
穿安装座10的边缘。
50.在本实施例中，通孔13的数量为多个。多个通孔13间隔设置。
51.具体地，通孔13的数量为四个。在其他实施例中，通孔13的数量可以增加或减少，在此不做具体限定。
52.根据本实施例提供的一种封堵装置100的工作原理：
53.将安装座10设有泄漏槽11的一侧放置于泄露阀的表面，磁吸件30与电池包磁吸在一起，泄露阀覆盖于泄露阀的表面，泄漏槽11内的密封件20与泄露阀进行密封，容纳槽12覆盖于固定泄露阀的紧固件的表面。向电池包内注入气体，当电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限的情况下，泄露阀向外排气，泄漏槽11能够阻挡气体向外流出，同时密封件20能够确保气体泄露出去，电池包内部的气压保持在一定的范围内，确保气密性测试正常进行。
54.当固定泄露阀的紧固件没有安装好的情况下，泄露阀向外排气，气体能够经由容纳槽12以及通孔13流出，电池包内部的气压发生变化，此时气密性测试失败。
55.本实施例提供的一种封堵装置100及电池包至少具有以下优点：
56.现有技术中的电池包在进行气密性测试时，需要向电池包内注入气体，在电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限的情况下，泄露阀会向外排气，从而导致电池包的气密性测试失败。为了解决这些问题，本实施例提供的封堵装置100的泄漏槽11套设于泄露阀的表面，密封件20对泄露阀进行密封。泄露阀向外排气的情况下，泄漏槽11能够阻挡气体向外流出，同时密封件20能够确保气体泄露出去，避免气密性测试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
57.为了能够快速的安装和拆卸封堵装置100，封堵装置100还包括磁吸件30，磁吸件30设置于安装座10，安装座10用于通过磁吸件30与电池包本体磁吸连接。电池包的壳体为钢铁材质，安装座10能够通过磁吸件30与电池包磁吸连接。从而实现快速安装和拆卸的目的。提高工作效率。
58.为了方便拿取安装座10，封堵装置100还包括把手40，把手40设置于安装座10远离泄漏槽11的一侧。
59.综上所述，本实用新型实施例提供了一种封堵装置100及电池包，该封堵装置100包括安装座10以及密封件20，安装座10设有泄漏槽11，泄漏槽11用于套设于泄露阀的表面，密封件20设置于泄漏槽11内，密封件20用于对泄露阀进行密封。该封堵装置100在使用过程中，将安装座10安装至电池包，并将泄漏槽11套设于泄露阀的表面，密封件20对泄露阀进行密封。当电池包进行气密性测试的情况下，向电池包内注入气体，电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限时，泄露阀向外排气，泄漏槽11能够阻挡气体向外流出，同时密封件20能够确保气体泄露出去，避免气密性测试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
60.该电池包包括泄露阀和封堵装置100，泄漏槽11套设于泄露阀的表面，密封件20用于对泄露阀进行密封。该封堵装置100在使用过程中，将安装座10安装至电池包，并将泄漏槽11套设于泄露阀的表面，密封件20对泄露阀进行密封。当电池包进行气密性测试的情况下，向电池包内注入气体，电池包内部的气压超过泄露阀所承受的上限时，泄露阀向外排气，泄漏槽11能够阻挡气体向外流出，同时密封件20能够确保气体泄露出去，避免气密性测
试失败，提高电池包的测试成功率，提高电池包的生产效率。
61.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。