一种食品安全检测用枣果快速清理去核碎浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品安全检测领域，特别涉及一种食品安全检测用枣果快速清理去核碎浆一体机。


背景技术：

2.枣果在检测前需要经过清理，需要对枣果进行农药残留等指标检测时，枣果不能经水清洗，只需要清楚枣果表面灰尘杂质。当检测枣果上重金属污染物时，则需要用水清洗枣果，对不同的检测指标，需对枣果进行区别处理，所用设备设施也不同，目前，现有技术只能对枣果进行简单清洗和去核，在不同的处理工序之间，往往还需要人工转运清理和碎浆处理，增加了劳动强度，同时也降低了枣果检测过程中样品预处理效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种食品安全检测用枣果快速清理去核碎浆一体机
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种食品安全检测用枣果快速清理去核碎浆一体机，包括壳体、进料口、出料口，所述壳体内水平布置有第一枣果输送装置和第二枣果输送装置，所述进料口连接有除尘坡，所述除尘坡延伸至所述第一输送装置的行程始端，所述第一枣果输送装置和所述第二枣果输送装置之间活动连接有用于枣果输送的的导料行程板，所述导料行程板连通或断开所述第一枣果输送装置与所述第二枣果输送装置之间枣果的输送，即当待检测枣果不能水洗时，所述导料行程板断开所述第一枣果输送装置到所述第二枣果输送装置的通路，当待测枣果需要经过清洗风干时，则由所述导料行程板连通所述第一枣果输送装置和所述第二枣果输送装置，使枣果进行后续清洗风干工序。
6.进一步的，所述除尘坡为一斜坡，所述除尘坡上设有多个凹孔，枣果在经过所述除尘坡时，由于枣果自重以及所述凹孔的存在，所述除尘坡下方设有用于集纳灰尘杂质的凹面，枣果在滚动过程中，枣果上附着的灰尘杂质将会经过所述凹孔掉落到所述凹面上，以便于定期清理，所述除尘坡靠近所述第一输送装置的部位垂直方向上设有挡料板，所述挡料板与所述壳体内壁固定连接，所述所述挡料板能够减缓枣果的滚动速度，防止枣果滚动速度过快而堆积在所述第一枣果输送装置上。
7.进一步地，所述第一枣果输送装置的垂直方向上设有去核器，所述去核器与所述壳体内壁顶部连接。
8.进一步地，所述去核器包括支架和钻头，所述支架固定连接于所述壳体内壁，所述钻头活动连接于所述支架内部且垂直于所述第一枣果输送装置。
9.进一步地，所述第一枣果输送装置上设有与枣果体积大小匹配的通孔凹槽，所述内壳顶壁固定连接有与所述第一枣果输送装置垂直的挡料刷，所述挡料刷位于所述挡料板和所述去核器之间，所述挡料刷使枣果归入所述通孔凹槽，所述第一枣果输送装置行程末
端连接有第一碎浆机，所述第一碎浆机对不能水洗的待测枣果，经去核后直接碎浆处理。
10.进一步地，所述凵形支架顶部与所述壳体之间固定连接有推杆筒，所述推杆筒顶部延伸至所述壳体外壁，所述推杆筒顶部连接有气缸，所述气缸内部的活塞杆活动连接在所述推杆筒内部，所述推杆筒内部沿活塞杆方向活动连接有推杆，所述推杆位于所述活塞杆底部，所述推杆穿过所述凵形支架顶部，所述推杆底部固定连接有压板，所述压板的两侧固定连接有滑块，所述压板底部固定连接有钻头，所述钻头上套有弹簧，所述弹簧与所述压板底部固定连接，所述凵形支架内壁两侧均固定连接有滑板，所述滑板顶部与凵形支架顶部固定连接，所述滑板内沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。当去核器工作时，气缸在固定行程内推动推杆，与推杆连接的压板沿着滑槽向下运动，压板底部的钻头插入位于通孔凹槽上的枣果，同时，弹簧压缩顶住枣果，钻头将枣核从通孔凹槽中压出，随后，气缸控制推杆回程，钻头上移，钻头上的弹簧复位产生弹力使枣果留在第一枣果输送装置上，防止枣果跟随钻头而脱离第一枣果输送装置。
11.进一步地，所述第二枣果输送装置行程末端连接有第二碎浆机，所述第二枣果输送装置上设有用有滤水的孔、沟或槽，所述第二枣果输送装置行程末端且位于所述壳体内壁上连接有烘干装置，当待测枣果需要经过清洗风干时，枣果经去核后由所述导料行程板传送到所述第二枣果输送装置，所述第二枣果输送装置上设有用有滤水的孔、沟或槽能够排走清洗过程过的水分。
12.进一步地，所述可体内设有第一隔板、淋浴喷头、清洗杆、第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均固定连接在所述壳体内壁，所述第一隔板和第二隔板均垂直于所述第二枣果输送装置，所述第二枣果输送装置的行程大于所述第一隔板与第二隔板之间的距离，所述清洗杆沿所述第二枣果输送装置行程方向转动连接在所述所述第一隔板与第二隔板之间，所述淋浴喷头连接于所述壳体内壁或所述第一隔板或所述第二隔板上，所述淋浴喷头位于所述清洗杆上方，所述淋浴喷头上连接有通向所述壳体外部的水管，所述导料行程板活动连接在所述第一隔板上。
13.进一步地，所述第一隔板上设有与所述导料行程板配合的活动口，所述活动口位于所述淋浴喷头和所述清洗杆之间，所述导料行程板在所述活动口内转动或滑动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型集中了去核、清洗、碎浆于一体，并且，本实用新型将不能水洗（如枣果上农药残留指标检测）的待检测枣果的处理和需要水洗风干（如枣果中重金属等污染物离子指标检测）的待测枣果的处理集中到同一装置，省去了不同处理工序之间用人工转运枣果的步骤，降低了劳动强度，提高了枣果检测过程中样品预处理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型第一状态结构示意图；
17.图2为本实用新型第二状态结构示意图；
18.图3为导料行程板与第一隔板连接示意图；
19.图4为导料行程板侧视图；
20.图5为除尘坡凹孔示意图；
21.图6为第一枣果输送装置通孔凹槽示意图；
22.图7为去核器结构示意图。
23.图中，1-凹面，2-除尘坡，3-挡料板，4-挡料刷，5-去核器，6-导料行程板，7-第一隔板，8-水管，9-淋浴喷头，10-第二隔板，11-活动口，12-烘干装置，13-清洗杆，14-第二枣果输送装置，15-第二碎浆机，16-水槽，17-第一碎浆机，18-枣核箱，19-第一枣果输送装置，20-壳体，201-凹孔，501-凵形支架，502-推杆，503-气缸，504-推杆筒，505-压板，506-滑块，507-滑板，508-钻头，509-弹簧，601-滚筒，602-螺杆，603-曲面，1901-通孔凹槽，5071-滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，所述的一种食品安全检测用枣果快速清理去核碎浆一体机，包括壳体20、进料口、第一枣果输送装置19、去核器5、导料行程板6、第二枣果输送装置14。在进料口处连接带有凹孔201的除尘坡2，除尘坡2的下方设置有用于集纳灰尘杂质的凹面1，凹面1处壳体20外部，以便清洁。在除尘坡2上方设有挡料板3，挡料板3固定连接在壳体20内壁，在除尘坡2末端布置了第一枣果输送装置19，除尘坡2末端与第一枣果输送装置19留有间隙，但不至于让枣果通过。第一枣果输送装置19和第二枣果输送装置14均采用带传动。在第一枣果输送装置19的传送带上设置有通孔凹槽1901（通孔凹槽1901结构参见图6），该通孔凹槽1901由凹槽和通孔两部分组成，凹槽部分用于定位枣果，通孔部分用于枣果通过，且枣果不会从通孔掉落。
26.在第一枣果输送装置19上方的壳体20内壁连接了挡料刷4和去核器5（去核器5的具体结构如图7所示）。其中，挡料刷4位于挡料板3和去核器5位置之间，挡料刷4用于将枣果扫进通孔凹槽1901中。并且在去核器5下方布置有用于盛装枣核的枣核箱18，枣核箱18设有斜面，该斜面延申至传送带下方，使枣核通过传送带上的通孔凹槽1901掉落到斜面进入枣核箱18。在第一枣果输送装置19末端的下方设有第一碎浆机17，用于处理无需清洗的待测枣果。
27.第二枣果输送装置14的传送带上设有滤水孔。在第二枣果输送装置14上方布置了清洗装置，该清洗装置主要有第一隔板7、第二隔板10、淋浴喷头9、清洗杆13组成，在第一隔板7上活动连接着一块导料行程板6（导料行程板6的具体结构及连接方式如图3和图4所示）。导料行程板6用于连通或断开第一枣果输送装置19和第二枣果输送装置14之间的连接通道。第一隔板7上设有活动口11，导料行程板6位于其中转动，在第一隔板7和第二隔板10上连接着淋浴喷头9和清洗杆13，清洗杆13通过轴承转动连接在第一隔板7和第二隔板10之间，淋浴喷头9位于清洗装置内顶部并连接在第一隔板7和第二隔板10上，并且淋浴喷头9上还连接着供水的水管8，清洗杆13上带有刷毛，清洗杆13和淋浴喷头9共同作用下将导料行程板6输送过来的枣果清洗干净后送到第二枣果输送装置14上，第二枣果输送装置14上设有滤水孔，枣果清洗后的污水通过第二枣果输送装置14上的滤水孔排入水槽16。清洗后的枣果在进入第二枣果输送装置14末端的第二碎浆机15的过程中，被位于壳体20上的烘干装
置12烘干残留的多余的水分，随后进入第二碎浆机15碎浆待测。此外，在壳体20上还设有滚轮和推拉杆以便移动。
28.该一体机工作时，枣果从进料口送入，沿着除尘坡2滚动，在除尘坡2上凹孔201的作用下，枣果表面可能附着的灰尘杂质通过凹孔201（凹孔201结构参见图5）掉落到下方集纳灰尘的凹面1中，枣果完成杂质的初步清理后滚入到第一枣果输送装置19上，在此过程中，挡料板3的存在避免了枣果在滚动过程中由于速度过快而堆积或蹦到第一枣果输送装置19的现象，枣果到达第一输送装置19上后，通过挡料刷5使每个枣果位于通孔凹槽1901上以便去核。去核器5工作时，气缸503在固定行程内推动压板505沿着滑槽5071向下运动，推杆502底部的钻头508插入位于通孔凹槽上1901的枣果，同时，弹簧509压缩顶住枣果，钻头508将枣核从通孔凹槽1901中压出，随后，气缸503控制压板505回程，钻头509上移，推杆502上的弹簧509复位产生弹力，防止枣果跟随钻头508而脱离第一枣果输送装置19。在去核过程中，第一枣果输送装置19的速度应与去核器5工作频率匹配，以确保钻头508每次下移去核时都对准通孔凹槽1901。
29.当待测枣果需检测其农药残留指标时，不需要经过清洗风干处理，此时，导料行程板6转动并断开于第一枣果输送装置19的连接，使枣果经过去核处理后直接浆待测。
30.如图2所示，当待测枣果需检测重金属等污染物离子指标时，需要清洗烘干，此时，导料行程板6转动并连接到第一枣果输送装置19末端，枣果通过导料行程板6进入清洗装置，清洗装置中淋浴喷头9持续喷水，且带有刷毛的清洗杆13转动，枣果在两者共同作用下被清洗干净，洗净后的枣果下落到第二枣果输送装置14上，随着传送带运动到烘干装置12的作用范围内，枣果表面的水分快速蒸发，枣果上余留的小部分水分对检测结果无影响。随后枣果进入第二碎浆机15碎将待测。
31.请参阅图3和图4，本实施例中，导料行程板6上表面为向中间凹陷的曲面603，使枣果从曲面603上通过，同时导料行程板6与第一枣果输送装置19接触的一端设有斜面，且该斜面设置有滚筒601，滚筒601可与第一枣果输送装置19接触。导料行程板6一侧面上固定连接螺杆602，螺杆602的末端伸出壳体20并可以转动，且在螺杆602上连接螺母，通过转动螺杆602控制导料行程板6不同作用时所处的位置，当需要调节导料行程板6的形位状态时，首先松开螺母，转动螺杆602使导料行程板6到需要的位置，然后拧紧螺母，利用螺母和壳体20之间的摩擦力固定导料行程板6的状态。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。