一种版辊的动平衡校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及版辊加工技术领域，具体为一种版辊的动平衡校正装置。


背景技术：

2.版辊的生产过程中，需要对版辊做动平衡检测，在检测出版辊不平衡重量的所在方位，仿照理论力学的力偶平衡方法，在版辊端面进行去重打孔，来完成版辊动平衡校正。
3.目前的技术是生产车间先是使用吊车将版辊吊送到摇臂钻床附近，由车间的工人再将版辊搬抬到摇臂钻床的工作台上，通过摇臂钻床给版辊的端面做垂直打孔来完成动平衡校正，因印刷生产的需求不同需要给不同长度的版辊做动平衡校正，需要使用可以调节到不同高度的摇臂钻床来适用不同长度的版辊做去重打孔的动平衡校正；但是可以调节到不同高度的摇臂钻床采购费用较高，造成了印刷制版工艺生产成本的增加，因此需要一种版辊的动平衡校正装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种版辊的动平衡校正装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊的动平衡校正装置，包括版辊，所述版辊的外部设置有承重板，所述承重板的内部安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端贯穿承重板设置，所述承重板的内部安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿承重板设置，所述螺纹杆一、定位杆的一端均安装有底座，所述承重板的一侧外壁与版辊相适配。
6.优选的，所述承重板的内部安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端贯穿承重板设置，所述螺纹杆二的一端安装有摇把，使得转动摇把能够带动螺纹杆二转动。
7.优选的，所述螺纹杆二的外部安装有滑动杆，所述螺纹杆二的一端贯穿滑动杆设置，所述滑动杆为l形设置，所述滑动杆的一侧外表面开设有卡槽，使螺纹杆二能够带动滑动杆转动。
8.优选的，所述滑动杆的外部安装有夹紧板，所述滑动杆的一端贯穿夹紧板的外壁设置，所述夹紧板的外表面开设有滑槽，所述滑槽与滑动杆相适配，使得滑动杆能够卡入夹紧板中，从而对夹紧板进行固定。
9.优选的，所述夹紧板的外表面开设有滑动孔，所述滑动孔与滑槽连通设置，所述滑动孔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，使得卡块能够获得弹簧的弹力。
10.优选的，所述卡块与滑动孔连接，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块的一端延伸至卡槽内设置，使得卡块能够卡入卡槽中，从而对滑动杆进行固定，使得夹紧板与滑动杆之间固定在一起。
11.优选的，所述卡块的一侧外壁安装有滑动把，所述滑动把与滑动孔相适配，所述滑动把的一端从滑动孔中穿设而过，使得滑动把能够在滑动孔中滑动。
12.本实用新型提供了一种版辊的动平衡校正装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置版辊、定位杆、螺纹杆一、把手、承重板、摇把、螺纹杆二、滑动杆、夹紧板、底座、连接杆，通过转动把手带动螺纹杆一转动，使得螺纹杆一能够带动承重板转动，定位杆对承重板进行限位，使得承重板能够沿着定位杆上下移动，使得版辊的位置能够根据需要进行调节。
14.(2)、本实用新型通过设置卡块、滑动把、弹簧，通过滑动把带动卡块移动，使得卡块从滑动杆中缩回夹紧板中即可完成拆卸，使得校正人员能够根据使用需要，选择不同倾角的夹紧板，使得适用范围更广。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图；
16.图2为本实用新型的正面剖视图；
17.图3为本实用新型弹簧的结构图；
18.图4为本实用新型夹紧板的立体结构图。
19.图中：1版辊、2定位杆、3螺纹杆一、4把手、5承重板、6摇把、7螺纹杆二、8滑动杆、9夹紧板、10底座、11连接杆、12卡块、13滑动把、14弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种版辊的动平衡校正装置，包括版辊1，版辊1的外壁与承重板5的外壁抵接，承重板5的内壁与螺纹杆一3的外壁螺纹连接，螺纹杆一3的一端贯穿承重板5的外壁延伸至承重板5的外部，承重板5的内壁与定位杆2的外壁滑动连接，定位杆2的一端贯穿承重板5的外壁延伸至承重板5的外部，螺纹杆一3的一端通过轴承一活动安装在底座10的顶部，定位杆2的一端固定安装在底座10的顶部，承重板5的一侧外壁与版辊1相适配，承重板5的内壁与螺纹杆二7的外壁通过轴承二活动连接，螺纹杆二7的一端贯穿承重板5的外壁延伸至承重板5的外部，螺纹杆二7的一端固定安装有摇把6，螺纹杆二7的外壁与滑动杆8的内壁螺纹连接，螺纹杆二7的一端贯穿滑动杆8的外壁延伸至滑动杆8的外部，滑动杆8为l形设置，滑动杆8的一侧外表面开设有卡槽，滑动杆8的
外壁与夹紧板9的内壁滑动连接，滑动杆8的一端贯穿夹紧板9的外壁延伸至夹紧板9的内部，夹紧板9的外表面开设有滑槽，滑槽与滑动杆8相适配，通过设置版辊1、定位杆2、螺纹杆一3、把手4、承重板5、摇把6、螺纹杆二7、滑动杆8、夹紧板9、底座10、连接杆11，通过转动把手4带动螺纹杆一3转动，使得螺纹杆一3能够带动承重板5转动，定位杆2对承重板5进行限位，使得承重板5能够沿着定位杆2上下移动，使得版辊1的位置能够根据需要进行调节，通过转动摇把6带动螺纹杆二7转动，螺纹杆二7带动滑动杆8转动，承重板5对滑动杆8进行限位，使得滑动杆8能够在承重板5内滑动，从而使得滑动杆8带动夹紧板9移动，使得夹紧板9对版辊1进行固定，防止版辊1在进行动平衡校正的过程中，从承重板5上掉落，夹紧板9的外表面开设有滑动孔，滑动孔与滑槽连通设置，滑动孔的内壁与弹簧14的一端固定连接，弹簧14的一端与卡块12的一侧外壁固定连接，卡块12的外壁与滑动孔的内壁滑动连接，卡块12的一端与卡槽的内壁滑动连接，卡块12的一端延伸至卡槽内设置，卡块12的一侧外壁固定安装有滑动把13，滑动把13与滑动孔相适配，滑动把13的一端从滑动孔中穿设而过，滑动把13的外壁与滑动孔的内壁滑动连接，通过设置卡块12、滑动把13、弹簧14，通过弹簧14给卡块12提供弹力，使得卡块12能够从夹紧板9中弹至滑动杆8中，从而对滑动杆8进行固定，只需要将滑动杆8的一端卡入夹紧板9中即可完成安装，简单便捷易于操作，在进行拆卸的时候，通过向弹簧14一侧拨动滑动把13，滑动把13带动卡块12移动，使得卡块12从滑动杆8中缩回夹紧板9中即可完成拆卸，使得校正人员能够根据使用需要，选择不同倾角的夹紧板9，使得适用范围更广。
23.在使用时，通过设置版辊1、定位杆2、螺纹杆一3、把手4、承重板5、摇把6、螺纹杆二7、滑动杆8、夹紧板9、底座10、连接杆11，通过转动把手4带动螺纹杆一3转动，使得螺纹杆一3能够带动承重板5转动，定位杆2对承重板5进行限位，使得承重板5能够沿着定位杆2上下移动，使得版辊1的位置能够根据需要进行调节，通过转动摇把6带动螺纹杆二7转动，螺纹杆二7带动滑动杆8转动，承重板5对滑动杆8进行限位，使得滑动杆8能够在承重板5内滑动，从而使得滑动杆8带动夹紧板9移动，使得夹紧板9对版辊1进行固定，防止版辊1在进行动平衡校正的过程中，从承重板5上掉落，通过设置卡块12、滑动把13、弹簧14，通过弹簧14给卡块12提供弹力，使得卡块12能够从夹紧板9中弹至滑动杆8中，从而对滑动杆8进行固定，只需要将滑动杆8的一端卡入夹紧板9中即可完成安装，简单便捷易于操作，在进行拆卸的时候，通过向弹簧14一侧拨动滑动把13，滑动把13带动卡块12移动，使得卡块12从滑动杆8中缩回夹紧板9中即可完成拆卸，使得校正人员能够根据使用需要，选择不同倾角的夹紧板9，使得适用范围更广。
24.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。