一种用于检漏机的圆柱凸轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及检漏机技术领域，具体为一种用于检漏机的圆柱凸轮装置。


背景技术：

2.在制药机械设备领域中，全自动真空衰减检漏机是针对医药生产线上西林瓶、安瓿瓶及大输液瓶等药瓶密封性检测的全自动在线检测设备，可以在线检测药瓶密封性，自动剔除不合格品，它运用高精度压力变送器与自动控制原理相结合，运用高性能工控系统及软件对压力信号的检测进行识别和判断泄漏与否，检测出的不合格品。
3.在进行检测时，需要对检测站配置升降机构，使检测站可以升降，检测站抬起时将药瓶通过输送机构运送至检测站的下方，检测站下降，药瓶进入检测站即可检测密封性，药瓶是连续进入捡漏机，多个检测站升降的状态不同，但每一个检测站配置独立操控的升降机构，需要配置的组件较多，安装操作麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，解决了上述背景中提到每一个检测站配置独立操控的升降机构，需要配置的组件较多，安装操作麻烦的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，包括：上凸轮和下凸轮，所述上凸轮的内壁设置有凸轮连接杆，所述下凸轮安装在凸轮连接杆的下端，所述下凸轮的表面设置有抬升部，所述上凸轮的表面与抬升部相对应位置开设有限位槽，所述上凸轮和下凸轮之间形成有圆周轨道。
6.优选的，所述凸轮连接杆两个端面均设置有连接孔，所述上凸轮与下凸轮的相对面均开设有多个定位孔，所述定位孔的内壁安装有定位销，所述定位销的一端与连接孔的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述圆周轨道的内壁滚动连接有凸轮随动器，所述凸轮随动器的一端安装有检测站。
8.优选的，所述上凸轮的顶部开设有多个安装孔。
9.优选的，多个所述安装孔和多个所述定位孔均以经过上凸轮和下凸轮圆心的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该用于检漏机的圆柱凸轮装置，通过设置上凸轮、下凸轮、凸轮连接杆和凸轮随动器，上凸轮、下凸轮和凸轮连接杆装配后形成圆周轨道，圆周轨道内壳设置多个凸轮随动器，对应的安装多个检测站，捡漏机内部的驱动机构带动检测站运动时，检测站带动凸轮随动器在圆周轨道内滚动，通过滚动运动减少对上凸轮和下凸轮的磨损，通过抬升部控制凸轮随动器的升降，进而控制检测站的升降，使多个检测站可以有序对输送至捡漏机内的药瓶进行检测，上凸轮、下凸轮和凸轮连接杆通过定位销即可装配，安装方便且方便控制检测
站的升降。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型正视图；
14.图3为本实用新型俯视图；
15.图4为本实用新型凸轮连接杆位置处侧剖结构示意图。
16.图中：1、上凸轮；2、下凸轮；3、凸轮连接杆；4、凸轮随动器；5、检测站；6、抬升部；7、限位槽；8、圆周轨道；9、连接孔；10、定位孔；11、定位销；12、安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，包括：上凸轮1和下凸轮2，上凸轮1的内壁设置有凸轮连接杆3，下凸轮2安装在凸轮连接杆3的下端，下凸轮2的表面设置有抬升部6，上凸轮1的表面与抬升部6相对应位置开设有限位槽7，上凸轮1和下凸轮2之间形成有圆周轨道8。
19.其中；凸轮连接杆3两个端面均设置有连接孔9，上凸轮1与下凸轮2的相对面均开设有多个定位孔10，定位孔10的内壁安装有定位销11，定位销11的一端与连接孔9的内壁螺纹连接。
20.其中；圆周轨道8的内壁滚动连接有凸轮随动器4，凸轮随动器4的一端安装有检测站5，作为主动运动的凸轮随动器4在上凸轮1和下凸轮2组成的圆周轨道8内进行滚动运动以减少对上凸轮1和下凸轮2表面的磨损。
21.其中；上凸轮1的顶部开设有多个安装孔12，多个安装孔12和多个定位孔10均以经过上凸轮1和下凸轮2圆心的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。
22.工作原理，使用定位销11将凸轮连接杆3安装在上凸轮1的内壁，使用螺栓穿过安装孔12将上凸轮1安装在捡漏机内的固定轴上，再使用定位销11将下凸轮2固定在凸轮连接杆3的下端，上凸轮1和下凸轮2通过定位孔10和凸轮连接杆3进行定位，上凸轮1、下凸轮2和凸轮连接杆3装配后形成圆周轨道8，圆周轨道8内壳设置多个凸轮随动器4，对应的安装多个检测站5，捡漏机内部的驱动机构带动检测站5运动时，检测站5带动凸轮随动器4在圆周轨道8内滚动，通过滚动运动减少对上凸轮1和下凸轮2的磨损，通过抬升部6控制凸轮随动器4的升降，进而控制检测站5的升降，使多个检测站5可以有序对输送至捡漏机内的药瓶进行检测，上凸轮1、下凸轮2和凸轮连接杆3通过定位销11即可装配，安装方便且方便控制检测站5的升降。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，其特征在于，包括：上凸轮(1)和下凸轮(2)，所述上凸轮(1)的内壁设置有凸轮连接杆(3)，所述下凸轮(2)安装在凸轮连接杆(3)的下端，所述下凸轮(2)的表面设置有抬升部(6)，所述上凸轮(1)的表面与抬升部(6)相对应位置开设有限位槽(7)，所述上凸轮(1)和下凸轮(2)之间形成有圆周轨道(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，其特征在于，所述凸轮连接杆(3)两个端面均设置有连接孔(9)，所述上凸轮(1)与下凸轮(2)的相对面均开设有多个定位孔(10)，所述定位孔(10)的内壁安装有定位销(11)，所述定位销(11)的一端与连接孔(9)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，其特征在于，所述圆周轨道(8)的内壁滚动连接有凸轮随动器(4)，所述凸轮随动器(4)的一端安装有检测站(5)。4.根据权利要求2所述的一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，其特征在于，所述上凸轮(1)的顶部开设有多个安装孔(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，其特征在于，多个所述安装孔(12)和多个所述定位孔(10)均以经过上凸轮(1)和下凸轮(2)圆心的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及检漏机技术领域，且公开了一种用于检漏机的圆柱凸轮装置，包括：上凸轮和下凸轮，上凸轮的内壁设置有凸轮连接杆。该用于检漏机的圆柱凸轮装置，通过设置上凸轮、下凸轮、凸轮连接杆和凸轮随动器，上凸轮、下凸轮和凸轮连接杆装配后形成圆周轨道，圆周轨道内壳设置多个凸轮随动器，对应的安装多个检测站，捡漏机内部的驱动机构带动检测站运动时，检测站带动凸轮随动器在圆周轨道内滚动，通过滚动运动减少对上凸轮和下凸轮的磨损，通过抬升部控制凸轮随动器的升降，进而控制检测站的升降，使多个检测站可以有序对输送至捡漏机内的药瓶进行检测，上凸轮、下凸轮和凸轮连接杆通过定位销即可装配，安装方便且方便控制检测站的升降。站的升降。站的升降。


技术研发人员：房乃朋
受保护的技术使用者：东富龙包装技术（上海）有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/14