一种渗漏检测试验装置的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，尤其涉及一种渗漏检测试验装置。


背景技术：

2.空压机产品中的气缸体水腔与气腔不允许有渗漏的情况，现在的渗漏检测，一台设备只能安装一个工件，水位上升时水的波动较大造成水混浊，降低了工件检出几率，造成有微砂眼时误判为合格品的情况，导致装配后出现渗漏情况再拆缷，检出效率低，劳动强度大。因此需要提供能够多工位检测的设备，使水位上升平稳、结构简单、安全可靠、渗漏检出率高、试验效率高的问题得到解决。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种渗漏检测试验装置，结构简单、使用便捷，能够有效地检测出渗漏情况，解决检出渗漏效率低、装配后出现不合格返工造成的资源浪费问题。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供的一种渗漏检测试验装置，其特殊之处在于：
6.在台架上设置有水槽3、压装机构、浮力机构，其中压装机构包括压头5、大气缸6，浮力机构包括小气缸8、浮子9、压块10；大气缸6通过大气缸架4安装在台架1上，小气缸8通过小气缸架7安装在台架上，大气缸6的气缸杆底端为压头5，小气缸8的气缸杆底端为压块10，水槽3为前高后低结构，在水槽的高位放置工件11，压装机构位于水槽高位上方，在水槽的低位放置浮子，浮力机构位于水槽低位上方，水槽的低位上设置有浮子9，压块10位于浮子9的上方。
7.进一步的，台架上方设置有支撑架，支撑架上设置有多个压装机构，每个压装机构的大气缸架4固定在支撑架上。
8.进一步的，支撑架上设置有多个浮力机构，每个浮力机构的小气缸架7安装在支撑架上，每个浮力机构的压块下方都设置有浮子。
9.进一步的，在水槽的高位底端设置有夹具2，用于固定放在水槽高位内的工件11。
10.进一步的，还包括多个水槽，水槽的数量与浮力机构、压装机构的数量一致。
11.进一步的，当水槽的高位上放置多个夹具，仅有一个浮力机构、一个压装机构时，多个夹具位于同一直线上，其中一个夹具上方设置压装机构，压装机构的大气缸架沿着支撑架上的滑轨滑动，滑轨与多个夹具平行设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益之处在于：
13.本实用新型的水槽为前后高低结构，利用浮子体积使低水位上升至没过工件，水位上升平稳波动小不会造成混浊现象。多个水槽工位从第一个工件依次安装至第四个工件时返回直接拆缷第一个工件节省时间提高试验效率。本实用新型结构简单，安全可靠，渗漏检出率高，提高试验效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.标记说明：1、台架，2、夹具，3、水槽，4、大气缸架，5、压头，6、大气缸，7、小气缸架，8、小气缸，9、浮子，10、压块，11、工件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
17.实施例1
18.本实用新型的渗漏检测试验装置，在台架上设置有水槽3、压装机构、浮力机构，可以设置多个水槽，多个压装机构、多个浮力机构，其中水槽、压装机构、浮力机构的数量一致，也可以仅设置一个水槽，压装机构、浮力机构的数量一致，或者设置一个水槽，一个浮力机构，一个压装机构，不论如何设置，水槽的高位内需要设置多个夹具满足多个工件同时进行检测。以下具体的对多个水槽，多个压装机构、多个浮力机构情况进行说明。
19.压装机构包括压头5、大气缸6，浮力机构包括小气缸8、浮子9、压块10；大气缸6通过大气缸架4安装在台架1上，小气缸8通过小气缸架7安装在台架上，大气缸6的气缸杆底端为压头5，小气缸8的气缸杆底端为压块10，水槽3为前高后低的台阶状结构，在水槽的高位放置工件11，压装机构位于水槽高位上方，在水槽的低位放置浮子，浮力机构位于水槽低位上方，水槽的低位上设置有浮子9，压块10位于浮子9的上方。
20.台架上方设置有支撑架，每个压装机构的大气缸架4固定在支撑架上，每个浮力机构的小气缸架7安装在支撑架上，每个浮力机构的压块下方都设置有浮子。
21.水槽分多个工位，每个水槽固定在台架上，在水槽的高位底端设置有夹具2，用于固定放在水槽高位内的工件11。
22.当仅有一个压装机构时，一个水槽，一个浮力机构时，水槽的高位上放置多个夹具，且多个夹具位于同一直线上，其中一个夹具上方设置压装机构，压装机构的大气缸架沿着支撑架上的滑轨滑动，滑轨与多个夹具平行设置。对于滑轨的设置属于现有技术，本申请不再详细叙述。
23.在使用时，将工件放在夹具上固定，水槽3为台阶状结构，水槽地位的水位上升，同步带动水槽高位的水位上升，小气缸8下移压着浮子9下降使水位上升没过工件11，大气缸6下移使压头5将工件11在水槽内被水密封。水位上升平稳波动小不会造成混浊现象，水槽3的4个工位从第一个工件依次安装至第四个工件时返回直接拆缷第一个工件，节省时间提高试验效率。结构简单，安全可靠，渗漏检出率高，提高试验效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将
说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种渗漏检测试验装置，其特征在于：在台架上设置有水槽（3）、压装机构、浮力机构，其中压装机构包括压头（5）、大气缸（6），浮力机构包括小气缸（8）、浮子（9）、压块（10）；大气缸（6）通过大气缸架（4）安装在台架（1）上，小气缸（8）通过小气缸架（7）安装在台架上，大气缸（6）的气缸杆底端为压头（5），小气缸（8）的气缸杆底端为压块（10），水槽（3）为前高后低结构，在水槽的高位放置工件（11），压装机构位于水槽高位上方，在水槽的低位放置浮子，浮力机构位于水槽低位上方，水槽的低位上设置有浮子（9），压块（10）位于浮子（9）的上方。2.如权利要求1所述的一种渗漏检测试验装置，其特征在于：台架上方设置有支撑架，支撑架上设置有多个压装机构，每个压装机构的大气缸架（4）固定在支撑架上。3.如权利要求2所述的一种渗漏检测试验装置，其特征在于：支撑架上设置有多个浮力机构，每个浮力机构的小气缸架（7）安装在支撑架上，每个浮力机构的压块下方都设置有浮子。4.如权利要求3所述的一种渗漏检测试验装置，其特征在于：在水槽的高位底端设置有夹具（2），用于固定放在水槽高位内的工件（11）。5.如权利要求4所述的一种渗漏检测试验装置，其特征在于：还包括多个水槽，水槽的数量与浮力机构、压装机构的数量一致。6.如权利要求1所述的一种渗漏检测试验装置，其特征在于：当水槽的高位上放置多个夹具，仅有一个浮力机构、一个压装机构时，多个夹具位于同一直线上，其中一个夹具上方设置压装机构，台架上方设置有支撑架，浮力机构的小气缸架（7）安装在支撑架上，压装机构的大气缸架沿着支撑架上的滑轨滑动，滑轨与多个夹具平行设置。

技术总结
本实用新型属于车用空压机技术领域，尤其涉及一种渗漏检测试验装置。本实用新型在台架上设置有水槽、压装机构、浮力机构，其中压装机构包括压头、大气缸，浮力机构包括小气缸、浮子、压块；大气缸通过大气缸架安装在台架上，小气缸通过小气缸架安装在台架上，大气缸的气缸杆底端为压头，小气缸的气缸杆底端为压块，水槽为前高后低结构，在水槽的高位放置工件，压装机构位于水槽高位上方，在水槽的低位放置浮子，浮力机构位于水槽低位上方，水槽的低位上设置有浮子，压块位于浮子的上方。本实用新型结构简单、使用便捷，能够有效地检测出渗漏情况，解决检出渗漏效率低、装配后出现不合格返工造成的资源浪费问题。工造成的资源浪费问题。工造成的资源浪费问题。


技术研发人员：孟慧 王常勇
受保护的技术使用者：龙口隆基三泵有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/8