一种角度测量用检具的制作方法

1.本实用新型属于角度测量领域，具体为一种角度测量用检具。


背景技术：

2.根据授权公告号为：cn203286940u，名称为“量角器”的专利文件，其在说明书中记载了：一种量角器，包括一半圆形量角器本体，在所述量角器本体上设有刻度环，在所述量角器本体的底部设有刻度线，所述量角器本体的圆心处通过第一限位螺丝连接有一刻度板，该刻度板可沿第一限位螺丝转动，所述量角器本体中间设有一半圆形滑槽，所述刻度板上设有长滑槽，所述长滑槽上通过水准泡固定框安装有水准泡，所述长滑槽上设有第二限位螺丝，所述第二限位螺丝底部滑动设于半圆形滑槽内。本实用新型结构简单，测量方便，精度高，功能多样，能够测量各种角度的测量物件；但仍存在以下缺陷：
3.在刻度线受损后，易造成无法将角度读出，从而使得设备无法进行角度测量工作。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种角度测量用检具，有效的解决了目前角度检测设备受损后，角度无法继续检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度测量用检具，包括测量尺本体，所述测量尺本体的顶端安装有量角尺本体，量角尺本体设置呈半圆形，量角尺本体的内部安装有角度测量组件；
6.角度测量组件包括开设于量角尺本体内部的转动槽，转动槽贯穿至量角尺本体的外侧，量角尺本体的正面等角度开设有角度刻度槽，转动槽的内部安装有转轴，转轴与量角尺本体同轴设置，转轴的外侧转动连接有转杆，转杆的一端安装有转动标尺。
7.优选的，所述转动标尺贯穿至转动槽的外侧，转动标尺与测量尺本体的顶端接触，转动标尺的一端安装有复测组件。
8.优选的，所述复测组件包括开设于测量尺本体顶端的滑槽，测量尺本体的正面等距开设有长度刻度槽。
9.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的正面安装有指针，指针与长度刻度槽相适配。
10.优选的，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接。
11.优选的，所述滑块的顶端安装有转头，转头的内部转动连接有连接杆。
12.优选的，所述连接杆的另一端转动连接于转槽的内部，转槽开设于转动标尺的一端，转头的中心与转轴的中心处于同一直线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本实用新型，通过螺杆转动，从而带动滑块横向移动，继而推动连接杆转动后带动转动标尺转动，当转动标尺转动至所需测量角度时，螺杆停止转动，此时转动标尺被固定，从而方便角度测量；
15.(2)、该新型通过滑块在移动后，转头中心与转轴中心距离可知，且连接杆的长度和转槽中心到转轴中心的距离均可知，从而根据三条边的长度可计算出转动标尺的转动角度，从而进行角度测量，使得在角度刻度槽受损后，仍旧能够达到角度测量的目的。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型复测组件结构示意图；
20.图3为本实用新型连接杆结构示意图；
21.图中：1、测量尺本体；2、量角尺本体；3、角度测量组件；301、角度刻度槽；302、转动槽；303、转轴；304、转杆；305、转动标尺；4、复测组件；401、长度刻度槽；402、滑槽；403、滑块；404、螺杆；405、转头；406、转槽；407、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括测量尺本体1，测量尺本体1的顶端安装有量角尺本体2，量角尺本体2设置呈半圆形，量角尺本体2的内部安装有角度测量组件3，角度测量组件3包括开设于量角尺本体2内部的转动槽302，转动槽302贯穿至量角尺本体2的外侧，量角尺本体2的正面等角度开设有角度刻度槽301，转动槽302的内部安装有转轴303，转轴303与量角尺本体2同轴设置，转轴303的外侧转动连接有转杆304，转杆304的一端安装有转动标尺305，转动标尺305贯穿至转动槽302的外侧，转动标尺305与测量尺本体1的顶端接触，转动标尺305的一端安装有复测组件4。
24.实施例二，在实施例一的基础上，复测组件4包括开设于测量尺本体1顶端的滑槽402，测量尺本体1的正面等距开设有长度刻度槽401，滑槽402的内部滑动连接有滑块403，滑块403的正面安装有指针，指针与长度刻度槽401相适配，滑槽402的内部转动连接有螺杆404，螺杆404与滑块403螺纹连接，滑块403的顶端安装有转头405，转头405的内部转动连接有连接杆407，连接杆407的另一端转动连接于转槽406的内部，转槽406开设于转动标尺305的一端，转头405的中心与转轴303的中心处于同一直线上；
25.螺杆404转动，从而带动滑块403横向移动，继而推动连接杆407转动后带动转动标尺305转动，当转动标尺305转动至所需测量角度时，螺杆404停止转动，此时转动标尺305被固定，从而方便角度测量，当滑块403在移动后，转头405中心与转轴303中心距离可知，且连接杆407的长度和转槽406中心到转轴303中心的距离均可知，从而根据三条边的长度可计算出转动标尺305的转动角度，从而进行角度测量，使得在角度刻度槽301受损后，设备仍旧能够达到角度测量的目的。
26.工作原理：在使用时，将测量尺本体1贴附于基准面上，随后转动螺杆404，由于螺杆404与滑块403螺纹连接，从而使得螺杆404转动后，带动滑块403在滑槽402内横向移动，从而使得连接杆407向上转动，推动转动标尺305向上转动，当转动标尺305转动至需检测角度后，停止转动，此时通过转动标尺305与角度刻度槽301的对比，将需要检测的角度读出；
27.当角度刻度槽301受损无法读数时，由于滑块403横向移动后，通过滑块403正面指针与长度刻度槽401，可以读出转头405与转轴303之间的长度，而连接杆407的长度可知，同样转槽406圆心到转轴303圆心的距离可知，从而使得三角形的三条边可知，从而得到转动标尺305转动的角度，从而在角度刻度槽301受损时依旧可以测量角度，且可用以复检。


技术特征：
1.一种角度测量用检具，包括测量尺本体(1)，其特征在于：所述测量尺本体(1)的顶端安装有量角尺本体(2)，量角尺本体(2)设置呈半圆形，量角尺本体(2)的内部安装有角度测量组件(3)；角度测量组件(3)包括开设于量角尺本体(2)内部的转动槽(302)，转动槽(302)贯穿至量角尺本体(2)的外侧，量角尺本体(2)的正面等角度开设有角度刻度槽(301)，转动槽(302)的内部安装有转轴(303)，转轴(303)与量角尺本体(2)同轴设置，转轴(303)的外侧转动连接有转杆(304)，转杆(304)的一端安装有转动标尺(305)。2.根据权利要求1所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述转动标尺(305)贯穿至转动槽(302)的外侧，转动标尺(305)与测量尺本体(1)的顶端接触，转动标尺(305)的一端安装有复测组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述复测组件(4)包括开设于测量尺本体(1)顶端的滑槽(402)，测量尺本体(1)的正面等距开设有长度刻度槽(401)。4.根据权利要求3所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述滑槽(402)的内部滑动连接有滑块(403)，滑块(403)的正面安装有指针，指针与长度刻度槽(401)相适配。5.根据权利要求3所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述滑槽(402)的内部转动连接有螺杆(404)，螺杆(404)与滑块(403)螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述滑块(403)的顶端安装有转头(405)，转头(405)的内部转动连接有连接杆(407)。7.根据权利要求6所述的一种角度测量用检具，其特征在于：所述连接杆(407)的另一端转动连接于转槽(406)的内部，转槽(406)开设于转动标尺(305)的一端，转头(405)的中心与转轴(303)的中心处于同一直线上。

技术总结
本实用新型涉及角度测量领域，且公开了一种角度测量用检具，有效的解决了目前角度检测设备受损后，角度无法继续检测的问题，包括测量尺本体，所述测量尺本体的顶端安装有量角尺本体，量角尺本体设置呈半圆形，量角尺本体的内部安装有角度测量组件，角度测量组件包括开设于量角尺本体内部的转动槽，转动槽贯穿至量角尺本体的外侧，量角尺本体的正面等角度开设有角度刻度槽，转动槽的内部安装有转轴，转轴与量角尺本体同轴设置，本实用新型，通过螺杆转动，从而带动滑块横向移动，继而推动连接杆转动后带动转动标尺转动，当转动标尺转动至所需测量角度时，螺杆停止转动，此时转动标尺被固定，从而方便角度测量。从而方便角度测量。从而方便角度测量。


技术研发人员：葛志峰 谭力 胡生海
受保护的技术使用者：句容泰佳自行车配件有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/3/28