一种混凝土块冻融试验机的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土块冻融试验机。


背景技术：

2.混凝土快速冻融试验设备适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示混凝土抗冻性能，测试抗冻性能时，将试件连同溶液一起放置到试件箱中，以对试件进行制冷和加热作业。
3.混凝土冻融循环试验的过程中，需要向模具中注水淹没模块三到五公分，现有的混凝土块冻融试验机大都需要人工来向模具中注水，此举增加了人力成本。基于此，本技术设计一种混凝土块冻融试验机，以解决上述提到的问题


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种混凝土块冻融试验机，以解决上述提到的现有混凝土块冻融试验机需要人工向模具中注水，增加了成本的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主箱体，所述主箱体的一侧设置有安装架，所述安装架顶部设置有储水箱，所述储水箱底部连通有主水管，所述主水管上设置有电磁阀，所述主箱体内腔底部设置有安装底板，所述安装底板顶部一侧设置有导流组件，所述导流组件顶部设置有主模具，所述安装底板顶部一侧等间距设置有若干组辅模具，所述主箱体远离安装架的一侧设置有辅箱体，主水管与主模具之间连通有第一螺旋水管，所述主模具与辅模具之间连通有第二螺旋水管，两组相邻所述辅模具之间连通有直水管，其中一组所述辅模具的底部连通设置有排水管，所述排水管的一端延伸出主箱体，并且排水管上设置有阀门。
6.基于上述技术特征，将混凝土试块装入模具，随后打开电磁阀，储水箱内的储存水进入到主模具和辅模具中，实现自动加水的效果，根据连通器原理，主模具和辅模具内的水位会保持一致，当水位达到设定值时，导流组件导通，此时电磁阀闭合，储水箱内的储存水不会再进入到主模具和辅模具内，随后关闭主箱体，进行检测作业，此装置实现了自动加水和自动关水的功能。
7.优选的，上述一种混凝土块冻融试验机中，所述安装底座顶部开设有安装凹槽，所述导流组件位于安装凹槽中。
8.基于上述技术特征，通过安装凹槽来给导流组件提供安装空间。
9.优选的，上述一种混凝土块冻融试验机中，所述储水箱顶部一侧开设有加水口。
10.基于上述技术特征，通过加水口向储水箱内添加储存水。
11.优选的，上述一种混凝土块冻融试验机中，所述导流组件包括安装底座顶部两端对称设置的弹簧，所述安装底座顶部连接有第一导流片，所述主模具底部连接有与第一导流片相互配合的第二导流片。
12.基于上述技术特征，当向主模具内加水时，主模具的重量逐渐增加，主模具会挤压
底部的弹簧，当主模具内的水位达到设定水位时，第一导流片与第二导流片接触，电磁阀闭合，储水箱停止向主模具内供水。
13.优选的，上述一种混凝土块冻融试验机中，所述加水口上安装有电磁阀。
14.基于上述技术特征，通过电磁阀控制加水口的开合。
15.优选的，上述一种混凝土块冻融试验机中，所述主模具初始状态的水平高度高于辅模具的水平高度。
16.基于上述技术特征，使得主模具内的水不会因为水平高度太低而无法排出。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18.将混凝土试块装入主模具和辅模具内，随后打开电磁阀，储水箱内的储存水进入到主模具和辅模具中，主模具的重量持续增加并挤压弹簧向下移动，当主模具内的水位达到设定值时，此时主模具与辅模具的水平高度相同，根据连通器原理，主模具和辅模具内的水位会保持一致，此时导流组件导通，电磁阀闭合，储水箱内的储存水不会再进入到主模具和辅模具内，随后关闭主箱体，进行检测作业，此装置实现了自动加水和自动关水的功能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术的整体结构示意图；
21.图2为本技术图1的a部结构放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1.主箱体；2、安装架；3、储水箱；4、安装底板；5、导流组件；501、弹簧；502、第一导流片；503、第二导流片；6、主模具；7、辅模具；8、辅箱体；9、安装凹槽；10、主水管；11、电磁阀；13、第一螺旋水管；14、第二螺旋水管；15、直水管。
具体实施方式
24.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
25.请参阅图1，一种混凝土块冻融试验机中，包括主箱体1，主箱体1的一侧设置有安装架2，安装架2顶部设置有储水箱3，储水箱3底部连通有主水管10，主水管10上设置有电磁阀11，主箱体1内腔底部设置有安装底板4，安装底板4顶部一侧设置有导流组件5，导流组件5顶部设置有主模具6，主水管10与主模具6之间连通有第一螺旋水管13，安装底板4顶部一侧等间距设置有若干组辅模具7，主模具6与辅模具7之间连通有第二螺旋水管14，主箱体1远离安装架2的一侧设置有辅箱体8。将混凝土试块装入主模具6和辅模具7内，随后打开电磁阀11，储水箱3内的储存水进入到主模具6和辅模具7中，当主模具6内的水位达到设定值时，设置的主模具6与辅模具7的水平高度相同，根据连通器原理，主模具6和辅模具7内的水位会保持一致，此时导流组件5导通，此时电磁阀11闭合，储水箱3内的储存水不会再进入到主模具6和辅模具7内，随后关闭主箱体1，进行检测作业，此装置实现了自动加水和自动关水的功能。
26.在向主模具6内加水的过程中，主模具6会压缩弹簧501并向下移动，第一螺旋水管13和第二螺旋水管14利用其可伸展的特性，适应主模具6的移动，两组相邻辅模具7之间连通有直水管15，在加水的过程中，相邻两组辅模具7之间通过直水管15相连通。
27.其中一组辅模具7的底部连通设置有排水管，排水管的一端延伸出主箱体1，并且排水管上设置有阀门，主模具6初始状态的水平高度高于辅模具7的水平高度，使得主模具6内的水不会因为水平高度太低而无法排出，当需要排出主模具6和辅模具7内的水时，打开排水管上的阀门即可。
28.储水箱3顶部一侧开设有加水口，通过加水口向储水箱3内添加储存水。加水口上安装有电磁阀，通过电磁阀控制加水口的开合。
29.请参阅图2，安装底座4顶部开设有安装凹槽9，导流组件5位于安装凹槽9中，通过安装凹槽9来给导流组件5提供安装空间，导流组件5包括两个对称设置在安装凹槽9内的弹簧501，弹簧501的另一端与主模具6的底部相连接，安装底座4在安装凹槽9的内底壁上连接有第一导流片502，主模具6底部连接有与第一导流片502相互配合的第二导流片503。当向主模具6内加水时，主模具6的重量逐渐增加，主模具6会挤压底部的弹簧501，当主模具6内的水位达到设定水位时，第一导流片502与第二导流片503接触，储水箱3停止向主模具6内供水。
30.工作原理：将混凝土试块装入主模具6和辅模具7内，随后打开电磁阀11，储水箱3内的储存水进入到主模具6和辅模具7中，主模具6的重量持续增加并挤压弹簧501向下移动，当主模具6内的水位达到设定值时，此时主模具6与辅模具7的水平高度相同，根据连通器原理，主模具6和辅模具7内的水位会保持一致，此时导流组件5导通，电磁阀11闭合，储水箱3内的储存水不会再进入到主模具6和辅模具7内，随后关闭主箱体1，进行检测作业，此装置实现了自动加水和自动关水的功能。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。