一种库房管理专用条码校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及库房管理用条码校验装置技术领域，特别是一种库房管理专用条码校验装置。


背景技术：

2.从70年代中期以后，条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——条码检测仪来进行测试，这就是人们通常所说的传统检测方法。条码检测仪的出现使得条码检测的效率大大提高，符号经过条码检测仪扫描后，马上就可以得到检验结果，性能全面的检测仪还能打印出列有详细质量参数值的质量检测结果，这就使得印刷企业能够根据检验结果调整印刷设备，充分发挥印刷设备的潜能，从而提高条码符号的印制质量。
3.目前，库房管理所使用的条码校验装置的功能过于单一，条码校验装置在使用的过程中，不能对需要条码校验的且大小规格不同的货物进行夹持和限位，且也不能根据高度不同的货物对条码校验组件的高度进行合理的调整。为此。我们需要研发一种库房管理专用条码校验装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种库房管理专用条码校验装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种库房管理专用条码校验装置，包括，
8.货物输送设备和条码校验设备；
9.货物输送设备，其包括支撑架，所述支撑架的中部两侧均设置有限位组件，所述支撑架的一侧中部还连接有调节组件；
10.条码校验设备，其包括调节架，所述调节架的内部设置有条码校验仪。
11.基于上述技术特征：本方案通过在支撑架上加装的限位组件和调节组件，通过转动第一手轮可以带动正反螺杆转动，当正反螺杆顺时针转动时，可以带动两组限位组件做相对方向的位移运动，当正反螺杆逆时针转动时，可以带动两组限位组件做相反方向的位移运动，货物输送设备可以根据货物规格的大小调节两组限位组件的间距，方便将需要条码校验的货物夹持和限位在货物输送设备的中部；
12.本方案通过在支撑架上加装的调节架和条码校验仪，通过转动调节螺杆可以带动调节螺杆转动，当调节螺杆顺时针转动时，可以带动限位连接在调节架内部的条码校验仪
做上升位移的运动，当调节螺杆逆时针转动时，可以带动限位连接在调节架内部的条码校验仪做下降位移的运动，使得货物输送设备能够根据货物高度的差异对条码校验仪高度进行合理高度的调整。
13.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述支撑架的中部开设有第一限位槽，所述支撑架的中部还活动连接有多组滚子。
14.基于上述技术特征：通过在支撑架中部活动连接的多组滚子，可以对需要条码校验的货物进行输送处理。
15.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第二夹板与第一夹板之间连接有弹性元件。
16.基于上述技术特征：通过在第二夹板与第一夹板之间加装的弹性元件，可以使得第二夹板与第一夹板之间具备一定的弹性势能，能够有效避免两组限位组件对货物进行夹持和限位时出现夹伤等情况。
17.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述弹性元件包括连接筒，所述连接筒的内部限位连接有套杆，所述套杆与连接筒之间还固定连接有弹簧。
18.基于上述技术特征：通过在套杆与连接筒之间加装的弹簧，可以使得第二夹板与第一夹板之间具备一定的弹性势能。
19.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述第一夹板的中部底部连接有限位板，所述限位板与第一限位槽结构相匹配，所述限位板的底端还贯穿开设有第一调节螺孔。
20.基于上述技术特征：因限位板与第一限位槽结构相匹配，可以对间距调节的两组限位组件起到限位的作用，能够有效避免限位组件在间距调节时出现自转的情况。
21.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述第二夹板远离弹性元件的一侧中部活动连接有多组滚轴。
22.基于上述技术特征：通过在第二夹板一侧中部活动连接的多组滚轴，可以提升第二夹板外表面的滑动性，当两组第二夹板对货物进行夹持和限位时，能够有效的避免货物在货物输送设备中部输送时出现卡顿的情况。
23.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括第一手轮，所述第一手轮的一侧固定连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆与第一调节螺孔之间为螺纹配合，所述正反螺杆远离第一转盘的一端固定安装有第二转盘。
24.基于上述技术特征：因正反螺杆与第一调节螺孔之间为螺纹配合，通过转动第一手轮可以带动正反螺杆转动，还可以带动两组限位组件做相对方向或相反方向的位移运动。
25.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述支撑架的两侧均开设有转盘槽，所述转盘槽与第一转盘、第二转盘结构相匹配。
26.基于上述技术特征：因转盘槽与第一转盘、第二转盘结构相匹配，可以将正反螺杆限位连接在第一转盘和第二转盘之间的同时，还可以保证正反螺杆在第一转盘和第二转盘
之间的活动性。
27.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述调节架的内壁两侧均开设有第二限位槽，其中一组所述第二限位槽的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有轴承座，所述调节螺杆远离轴承座的一端还固定安装有第二手轮。
28.基于上述技术特征：通过调节架结构，可以根据货物高度的差异对条码校验仪的高度进行合理的调整。
29.作为本实用新型所述库房管理专用条码校验装置的一种优选方案，其中：所述条码校验仪的两端均固定安装有限位块，所述限位块与第二限位槽结构相匹配，其中一组所述限位块的中部贯穿开设有第二调节螺孔，所述第二调节螺孔与调节螺杆之间为螺纹配合。
30.基于上述技术特征：因第二调节螺孔与调节螺杆之间为螺纹配合，通过转动调节螺杆可以带动调节螺杆转动，可以带动限位连接在调节架内部的条码校验仪做上升或下降的位移运动。
31.本实用新型有益效果为：
32.1.本方案通过在支撑架上加装的限位组件和调节组件，通过转动第一手轮可以带动正反螺杆转动，当正反螺杆顺时针转动时，可以带动两组限位组件做相对方向的位移运动，当正反螺杆逆时针转动时，可以带动两组限位组件做相反方向的位移运动，货物输送设备可以根据货物规格的大小调节两组限位组件的间距，方便将需要条码校验的货物夹持和限位在货物输送设备的中部；
33.2.本方案通过在支撑架上加装的调节架和条码校验仪，通过转动调节螺杆可以带动调节螺杆转动，当调节螺杆顺时针转动时，可以带动限位连接在调节架内部的条码校验仪做上升位移的运动，当调节螺杆逆时针转动时，可以带动限位连接在调节架内部的条码校验仪做下降位移的运动，使得货物输送设备能够根据货物高度的差异对条码校验仪高度进行合理高度的调整。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
35.图1为实例1中库房管理专用条码校验装置的整体结构图。
36.图2为实例1中库房管理专用条码校验装置的货物输送设备结构示意图。
37.图3为实例2中库房管理专用条码校验装置的调节组件平面结构示意图。
38.图4为实例3中库房管理专用条码校验装置的条码校验设备拆分结构示意图。
39.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
40.100、货物输送设备；101、支撑架；101a、第一限位槽；101b、滚子；102、限位组件；102a、第一夹板；102a-1、限位板；102a-2、第一调节螺孔；102b、第二夹板；102b-1、滚轴；102c、弹性元件；102c-1、连接筒；102c-2、套杆；102c-3、弹簧；103、调节组件；103a、第一手
轮；103b、第一转盘；103c、正反螺杆；103d、第二转盘；103e、转盘槽；200、条码校验设备；201、调节架；201a、第二限位槽；201b、调节螺杆；201c、轴承座；201d、第二手轮；202、条码校验仪；202a、限位块；202a-1、第二调节螺孔。
具体实施方式
41.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
43.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
44.实施例1
45.参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种库房管理专用条码校验装置，包括，
46.货物输送设备100和条码校验设备200；
47.货物输送设备100，其包括支撑架101，支撑架101的中部两侧均设置有限位组件102，支撑架101的一侧中部还连接有调节组件103；
48.条码校验设备200，其包括调节架201，调节架201的内部设置有条码校验仪202，支撑架101的中部开设有第一限位槽101a，支撑架101的中部还活动连接有多组滚子101b，通过在支撑架101中部活动连接的多组滚子101b，可以对需要条码校验的货物进行输送处理。
49.实施例2
50.参照图3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：限位组件102包括第一夹板102a，第一夹板102a的一侧设置有第二夹板102b，第二夹板102b与第一夹板102a之间连接有弹性元件102c，通过在第二夹板102b与第一夹板102a之间加装的弹性元件102c，可以使得第二夹板102b与第一夹板102a之间具备一定的弹性势能，能够有效避免两组限位组件102对货物进行夹持和限位时出现夹伤等情况。
51.弹性元件102c包括连接筒102c-1，连接筒102c-1的内部限位连接有套杆102c-2，套杆102c-2与连接筒102c-1之间还固定连接有弹簧102c-3，通过在套杆102c-2与连接筒102c-1之间加装的弹簧102c-3，可以使得第二夹板102b与第一夹板102a之间具备一定的弹性势能。
52.第一夹板102a的中部底部连接有限位板102a-1，限位板102a-1与第一限位槽101a结构相匹配，限位板102a-1的底端还贯穿开设有第一调节螺孔102a-2，因限位板102a-1与第一限位槽101a结构相匹配，可以对间距调节的两组限位组件102起到限位的作用，能够有效避免限位组件102在间距调节时出现自转的情况。
53.第二夹板102b远离弹性元件102c的一侧中部活动连接有多组滚轴102b-1，通过在第二夹板102b一侧中部活动连接的多组滚轴102b-1，可以提升第二夹板102b外表面的滑动性，当两组第二夹板102b对货物进行夹持和限位时，能够有效的避免货物在货物输送设备
100中部输送时出现卡顿的情况。
54.实施例3
55.参照图3-4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：调节组件103包括第一手轮103a，第一手轮103a的一侧固定连接有第一转盘103b，第一转盘103b的一侧固定连接有正反螺杆103c，正反螺杆103c与第一调节螺孔102a-2之间为螺纹配合，正反螺杆103c远离第一转盘103b的一端固定安装有第二转盘103d，因正反螺杆103c与第一调节螺孔102a-2之间为螺纹配合，通过转动第一手轮103a可以带动正反螺杆103c转动，还可以带动两组限位组件102做相对方向或相反方向的位移运动。
56.支撑架101的两侧均开设有转盘槽103e，转盘槽103e与第一转盘103b、第二转盘103d结构相匹配，因转盘槽103e与第一转盘103b、第二转盘103d结构相匹配，可以将正反螺杆103c限位连接在第一转盘103b和第二转盘103d之间的同时，还可以保证正反螺杆103c在第一转盘103b和第二转盘103d之间的活动性。
57.调节架201的内壁两侧均开设有第二限位槽201a，其中一组第二限位槽201a的内部设置有调节螺杆201b，调节螺杆201b的底端固定连接有轴承座201c，调节螺杆201b远离轴承座201c的一端还固定安装有第二手轮201d，通过调节架201结构，可以根据货物高度的差异对条码校验仪202的高度进行合理的调整。
58.条码校验仪202的两端均固定安装有限位块202a，限位块202a与第二限位槽201a结构相匹配，其中一组限位块202a的中部贯穿开设有第二调节螺孔202a-1，第二调节螺孔202a-1与调节螺杆201b之间为螺纹配合，因第二调节螺孔202a-1与调节螺杆201b之间为螺纹配合，通过转动调节螺杆201b可以带动调节螺杆201b转动，可以带动限位连接在调节架201内部的条码校验仪202做上升或下降的位移运动。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。