一种新型不粘锅耐磨试验机的制作方法

1.本实用新型涉及不粘锅生产领域，具体为一种新型不粘锅耐磨试验机。


背景技术：

2.不粘锅是做饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层在不粘锅的生产过程中需要对不粘锅的耐磨效果进行检测，从而需要使用特殊的耐磨试验机器。
3.现有不粘锅耐磨试验机有些不足之处：现有的不粘锅耐磨试验机只能针对特定尺寸的不粘锅进行试验，不便于对不同尺寸的不粘锅进行有效限位，从而影响不粘锅的耐磨试验过程，现有耐磨试验机的摩擦组件对不同尺寸不粘锅的试验效果不佳，降低了试验机的使用效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型不粘锅耐磨试验机，用于解决现有的不粘锅耐磨试验机只能针对特定尺寸的不粘锅进行试验，不便于对不同尺寸的不粘锅进行有效限位，从而影响不粘锅的耐磨试验过程，现有耐磨试验机的摩擦组件对不同尺寸不粘锅的试验效果不佳的问题。
5.因此，本实用新型给出了一种新型不粘锅耐磨试验机，包括底板、夹持机构、升降机构和摩擦机构，所述底板两侧上端安装有用于调节间距的夹持机构，所述底板后侧壁安装有立柱，所述立柱前侧安装有用于高效运作的升降机构，所述升降机构前端安装有连板，所述连板前侧安装有用于单独更换的摩擦机构。
6.优选的：所述夹持机构包括第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌装有夹板，所述夹板外侧壁安装有固定套，所述固定套内部开设有限位槽，所述限位槽内部嵌装有限位盘，所述限位槽外侧开设有开槽，所述限位盘外端贯穿开槽连接有第一螺杆，所述第一螺杆外端贯穿第一滑槽连接有固定板；通过手动向外扭动固定板带动内端连接的第一螺杆在第一滑槽外侧壁开设的螺纹孔内啮合转动，使第一螺杆在第一滑槽内向外移动，第一螺杆转动的同时带动限位盘在限位槽内光滑转动，在移动的同时拉动限位盘向外移动从而带动固定套移动，即可带动夹板在第一滑槽内向外移动根据不同外径尺寸的不粘锅调节两侧夹板之间的间距，从而便于对不同尺寸的不粘锅皆有效的夹持定位，提高了试验过程的稳定性。
7.优选的：所述升降机构包括第二滑槽，所述第二滑槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆上端贯穿第二滑槽连接有第一电机，所述第二螺杆侧壁套装有套块；控制第一电机运转带动第二螺杆转动，通过外壁螺纹啮合带动套块在第二滑槽内向下移动，带动连板向下移动，控制第二电机运转带动转盘转动，即可带动磨辊在不粘锅锅内壁进行旋转摩擦，进行高效的试验，提高了试验机的使用效。
8.优选的：所述摩擦机构包括第二电机，所述第二电机下端贯穿连板连接有转盘，所述转盘下端内部插装有插柱，所述插柱侧壁开设有第一螺槽，所述转盘两侧壁开设有第二
螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓，所述插柱下端安装有磨辊；通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内向外啮合取出，向下拉动磨辊带动插柱从转盘下端开设与之对应尺寸的插槽内脱离，即可将磨辊单独拆卸更换成长度尺寸与不粘锅内径尺寸相互吻合的磨辊，将更换后的磨辊连接插柱插入转盘下侧插槽内，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成更换磨辊的固定。
9.优选的：所述限位盘的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相互吻合且表面光滑；便于更加稳定的调节夹持组件的间距。
10.优选的：所述第一滑槽侧壁开设有与第一螺杆外壁螺纹相互啮合的螺纹孔；便于高效的调节夹持组件的尺寸间距，对不同尺寸的不粘锅有效夹持限位。
11.优选的：所述套块的宽度尺寸与第二滑槽的宽度尺寸相互吻合；使升降过程更加稳定。
12.优选的：所述转盘下端开设有有插柱直径尺寸相互吻合的插槽；便于单独将摩擦组件更换尺寸更好的试验。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过手动向外扭动固定板带动内端连接的第一螺杆在第一滑槽外侧壁开设的螺纹孔内啮合转动，使第一螺杆在第一滑槽内向外移动，第一螺杆转动的同时带动限位盘在限位槽内光滑转动，在移动的同时拉动限位盘向外移动从而带动固定套移动，即可带动夹板在第一滑槽内向外移动根据不同外径尺寸的不粘锅调节两侧夹板之间的间距，从而便于对不同尺寸的不粘锅皆有效的夹持定位，提高了试验过程的稳定性，通过向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内向外啮合取出，向下拉动磨辊带动插柱从转盘下端开设与之对应尺寸的插槽内脱离，即可将磨辊单独拆卸更换成长度尺寸与不粘锅内径尺寸相互吻合的磨辊，将更换后的磨辊连接插柱插入转盘下侧插槽内，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成更换磨辊的固定，外端控制第一电机运转带动第二螺杆转动，通过外壁螺纹啮合带动套块在第二滑槽内向下移动，带动连板向下移动，控制第二电机运转带动转盘转动，即可带动磨辊在不粘锅锅内壁进行旋转摩擦，进行高效的试验，提高了试验机的使用效。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持机构局部正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型图1中a局部放大示意图；
18.图4为本实用新型摩擦机构局部立体示意图。
19.图中：
20.1、底板；201、第一滑槽；202、夹板；203、固定套；204、限位槽；205、限位盘； 206、开槽；207、第一螺杆；208、固定板；3、立柱；401、第二滑槽；402、第二螺杆； 403、第一电机；404、套块；5、连板；601、第二电机；602、转盘；603、插柱；604、第一螺槽；605、第二螺槽；606、螺栓；607、磨辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1－图4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种新型不粘锅耐磨试验机，包括底板1、夹持机构、升降机构和摩擦机构，所述底板1两侧上端安装有用于调节间距的夹持机构，所述底板1后侧壁安装有立柱3，所述立柱3前侧安装有用于高效运作的升降机构，所述升降机构前端安装有连板5，所述连板5前侧安装有用于单独更换的摩擦机构。
23.所述夹持机构包括第一滑槽201，所述第一滑槽201内部嵌装有夹板202，所述夹板 202外侧壁安装有固定套203，所述固定套203内部开设有限位槽204，所述限位槽204内部嵌装有限位盘205，所述限位槽204外侧开设有开槽206，所述限位盘205外端贯穿开槽206连接有第一螺杆207，所述第一螺杆207外端贯穿第一滑槽201连接有固定板208；通过手动向外扭动固定板208带动内端连接的第一螺杆207在第一滑槽201外侧壁开设的螺纹孔内啮合转动，使第一螺杆207在第一滑槽201内向外移动，第一螺杆207转动的同时带动限位盘205在限位槽204内光滑转动，在移动的同时拉动限位盘205向外移动从而带动固定套203移动，即可带动夹板202在第一滑槽201内向外移动根据不同外径尺寸的不粘锅调节两侧夹板202之间的间距，从而便于对不同尺寸的不粘锅皆有效的夹持定位，提高了试验过程的稳定性。
24.所述升降机构包括第二滑槽401，所述第二滑槽401内部安装有第二螺杆402，所述第二螺杆402上端贯穿第二滑槽401连接有第一电机403，所述第二螺杆402侧壁套装有套块404；控制第一电机403运转带动第二螺杆402转动，通过外壁螺纹啮合带动套块404 在第二滑槽401内向下移动，带动连板5向下移动，控制第二电机601运转带动转盘602 转动，即可带动磨辊607在不粘锅锅内壁进行旋转摩擦，进行高效的试验，提高了试验机的使用效。
25.所述摩擦机构包括第二电机601，所述第二电机601下端贯穿连板5连接有转盘602，所述转盘602下端内部插装有插柱603，所述插柱603侧壁开设有第一螺槽604，所述转盘602两侧壁开设有第二螺槽605，所述第一螺槽604和第二螺槽605内部安装有螺栓606，所述插柱603下端安装有磨辊607；通过向外扭动螺栓606使其在第一螺槽604和第二螺槽605内向外啮合取出，向下拉动磨辊607带动插柱603从转盘602下端开设与之对应尺寸的插槽内脱离，即可将磨辊607单独拆卸更换成长度尺寸与不粘锅内径尺寸相互吻合的磨辊607，将更换后的磨辊607连接插柱603插入转盘602下侧插槽内，将螺栓606啮合安装在对齐的第一螺槽604和第二螺槽605内，即可完成更换磨辊607的固定。
26.所述限位盘205的尺寸大小与限位槽204的尺寸大小相互吻合且表面光滑；便于更加稳定的调节夹持组件的间距。
27.所述第一滑槽201侧壁开设有与第一螺杆207外壁螺纹相互啮合的螺纹孔；便于高效的调节夹持组件的尺寸间距，对不同尺寸的不粘锅有效夹持限位。
28.所述套块404的宽度尺寸与第二滑槽401的宽度尺寸相互吻合；使升降过程更加稳定。
29.所述转盘602下端开设有有插柱603直径尺寸相互吻合的插槽；便于单独将摩擦组件更换尺寸更好的试验。
30.本实用新型的工作流程及原理：通过手动向外扭动固定板208带动内端连接的第一螺杆207在第一滑槽201外侧壁开设的螺纹孔内啮合转动，使第一螺杆207在第一滑槽201 内向外移动，第一螺杆207转动的同时带动限位盘205在限位槽204内光滑转动，在移动的同时拉动限位盘205向外移动从而带动固定套203移动，即可带动夹板202在第一滑槽 201内向外移动根据不同外径尺寸的不粘锅调节两侧夹板202之间的间距，从而便于对不同尺寸的不粘锅皆有效的夹持定位，提高了试验过程的稳定性，通过向外扭动螺栓606使其在第一螺槽604和第二螺槽605内向外啮合取出，向下拉动磨辊607带动插柱603从转盘602下端开设与之对应尺寸的插槽内脱离，即可将磨辊607单独拆卸更换成长度尺寸与不粘锅内径尺寸相互吻合的磨辊607，将更换后的磨辊607连接插柱603插入转盘602下侧插槽内，将螺栓606啮合安装在对齐的第一螺槽604和第二螺槽605内，即可完成更换磨辊607的固定，外端控制第一电机403运转带动第二螺杆402转动，通过外壁螺纹啮合带动套块404在第二滑槽401内向下移动，带动连板5向下移动，控制第二电机601运转带动转盘602转动，即可带动磨辊607在不粘锅锅内壁进行旋转摩擦，进行高效的试验。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。