一种薄膜面板按键检测装置的制作方法

文档序号:32363971发布日期:2022-11-29 21:40阅读:39来源:国知局
一种薄膜面板按键检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及按键检测技术领域,尤其涉及一种薄膜面板按键检测装置。


背景技术:

2.薄膜面板是一种覆盖于产品表面的塑胶制品,在柔性塑胶材料上印刷图形、文字等,粘贴双面胶,制成的薄膜,现如今大多数操作物品的表面按键均覆盖有凸起的薄膜面板,对其起到较好的保护和标识作用。
3.现有的薄膜面板按键检测装置难以根据不同薄膜按键之间的距离进行调节,且无法根据按键的不同位置加以调整。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜面板按键检测装置,解决了现有的薄膜面板按键检测装置难以调节距离以及位置的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种薄膜面板按键检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第二滑套,所述第二滑套的一侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿第二滑套的一侧壁并延伸至第二滑套的内部固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二滑块,所述第二滑块与第二滑套的内部呈滑动安装,所述第二滑块的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的自由端固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧壁固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的自由端通过连接板固定安装有电磁铁,所述电磁铁的底部固定安装有限位块,所述底座的顶部固定安装有控制器。
7.优选的,所述底座的顶部固定安装有第一滑套,所述第一滑套的一侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第一滑套的一侧壁并延伸至第一滑套的内部固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块,所述第一滑块与第一滑套的内部呈滑动安装,所述第一滑块的前侧壁固定安装有夹板。
8.优选的,所述第一螺纹杆的表面套设安装有限位环,且限位环两侧螺纹旋向相反,所述第一滑块的数量为两组,且两组第一滑块关于第一螺纹杆表面的限位环呈对称设置,从而控制两组第一滑块进行相向运动。
9.优选的,所述电磁铁的底部吸附安装有压杆,且压杆为金属材质所制成,所述压杆的顶部与限位块呈滑动套设安装,防止压杆意外偏移,所述压杆的底部固定安装有压力传感器。
10.优选的,所述电磁铁位于夹板的上方。
11.优选的,所述限位块的数量为多组,且多组限位块呈阵列排布设置,从而便于调整压杆的位置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该薄膜面板按键检测装置,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动两组第一滑块在第一滑套内滑动,从而带动夹
板对薄膜面板按键进行固定,防止检测过程发生偏移,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动第二滑块在第二滑套内滑动,从而调整检测装置的横向位置,通过第一电动推杆带动支撑板上下移动,从而带动压杆对薄膜面板按键进行按压,检测其使用寿命,通过第二电动推杆带动电磁铁前后移动,从而调整检测装置的纵向位置,通过电磁铁通电吸附压杆,从而便于工作人员根据不同薄膜按键之间的距离进行调节压杆位置,通过压力传感器检测装置对薄膜按键按压作用力变化,从而得出薄膜按键使用的受损情况。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测的结构示意图;
14.图2为本实用新型侧视的结构示意图;
15.图3为本实用新型第一局部剖视的结构示意图;
16.图4为本实用新型第二局部剖视的结构示意图。
17.图中:1、底座;2、第一滑套;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、第一滑块;6、夹板;7、第二滑套;8、第二电机;9、第二螺纹杆;10、第二滑块;11、第一电动推杆;12、支撑板;13、第二电动推杆;14、电磁铁;15、限位块;16、压杆;17、压力传感器;18、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例:参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种薄膜面板按键检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一滑套2,第一滑套2的一侧壁固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿第一滑套2的一侧壁并延伸至第一滑套2的内部固定安装有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面套设安装有限位环,且限位环两侧螺纹旋向相反,第一螺纹杆4的表面螺纹安装有第一滑块5,第一滑块5与第一滑套2的内部呈滑动安装,第一滑块5的数量为两组,且两组第一滑块5关于第一螺纹杆4表面的限位环呈对称设置,从而控制两组第一滑块5进行相向运动,第一滑块5的前侧壁固定安装有夹板6,通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4带动两组第一滑块5在第一滑套2内滑动,从而带动夹板6对薄膜面板按键进行固定,防止检测过程发生偏移,底座1的顶部固定安装有第二滑套7,第二滑套7的一侧壁固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端贯穿第二滑套7的一侧壁并延伸至第二滑套7的内部固定安装有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的表面螺纹安装有第二滑块10,第二滑块10与第二滑套7的内部呈滑动安装,通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9带动第二滑块10在第二滑套7内滑动,从而调整检测装置的横向位置,第二滑块10的顶部固定安装有第一电动推杆11,通过第一电动推杆11带动支撑板12上下移动,从而带动压杆16对薄膜面板按键进行按压,检测其使用寿命,第一电动推杆11的自由端固定安装有支撑板12,支撑板12的前侧壁固定安装有第二电动推杆13,通过第二电动推杆13带动电磁铁14前后移动,从而调整检测装置的纵向位置,第二电动推杆13的自由端通过连接板固定安装有电磁铁14,电磁铁14位于夹板6的上方,通过电磁铁14通电吸附压杆16,从而便于工作人
员根据不同薄膜按键之间的距离进行调节压杆16位置,电磁铁14的底部固定安装有限位块15,限位块15的数量为多组,且多组限位块15呈阵列排布设置,从而便于调整压杆16的位置,电磁铁14的底部吸附安装有压杆16,且压杆16为金属材质所制成,压杆16的顶部与限位块15呈滑动套设安装,防止压杆16意外偏移,压杆16的底部固定安装有压力传感器17,通过压力传感器17检测装置对薄膜按键按压作用力变化,从而得出薄膜按键使用的受损情况,底座1的顶部固定安装有控制器18。
20.在使用时:在使用该薄膜面板按键检测装置时,工作人员将待检测的薄膜面板按键放置于底座1上,通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4带动两组第一滑块5在第一滑套2内滑动,从而带动夹板6对薄膜面板按键进行固定,对电磁铁14通电,根据薄膜面板按键的间距将压杆16安装在电磁铁14底部对应位置,通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9带动第二滑块10在第二滑套7内滑动,调整检测装置的横向位置,通过第二电动推杆13带动电磁铁14前后移动,调整检测装置的纵向位置,使得压杆16与薄膜面板按键保持对齐后,通过第一电动推杆11带动支撑板12上下移动,从而带动压杆16对薄膜面板按键进行按压,压力传感器17检测其对薄膜按键按压作用力的变化,从而得出薄膜按键使用的受损情况,检测薄膜按键的使用寿命。
21.综上所述,该薄膜面板按键检测装置,通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4带动两组第一滑块5在第一滑套2内滑动,从而带动夹板6对薄膜面板按键进行固定,防止检测过程发生偏移,通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9带动第二滑块10在第二滑套7内滑动,从而调整检测装置的横向位置,通过第一电动推杆11带动支撑板12上下移动,从而带动压杆16对薄膜面板按键进行按压,检测其使用寿命,通过第二电动推杆13带动电磁铁14前后移动,从而调整检测装置的纵向位置,通过电磁铁14通电吸附压杆16,从而便于工作人员根据不同薄膜按键之间的距离进行调节压杆16位置,通过压力传感器17检测装置对薄膜按键按压作用力变化,从而得出薄膜按键使用的受损情况,解决了现有的薄膜面板按键检测装置难以调节距离以及位置的问题。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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