一种右后地板梯架总成的检具的制作方法

1.本实用新型涉及右后地板梯架总成的检具领域，特别涉及一种右后地板梯架总成的检具。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
3.传统的检具在进行零件的检测时，会出现操作工人在进行工作时造成操作失误，将需要进行检测的零件放置反了，如果没有及时发现就进行加工，不仅会使零件卡在检测设备内无法进行工作，还有可能会导致设备损坏，影响检测效率，增大检测设备维修的费用，随着检测的时间增长，装置与需要检测的零件之间会出现间隙，间隙会直接导致设备检测产生误差，影响检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种右后地板梯架总成的检具，以解决上述背景技术中提出的传统的检具在进行零件的检测时，会出现操作工人在进行工作时造成操作失误，将需要进行检测的零件放置反了，如果没有及时发现就进行加工，不仅会使零件卡在检测设备内无法进行工作，还有可能会导致设备损坏，影响检测效率，增大检测设备维修的费用，随着检测的时间增长，装置与需要检测的零件之间会出现间隙，间隙会直接导致设备检测产生误差，影响检测效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种右后地板梯架总成的检具，包括检体，所述检体的上表面固定连接有多个定位机构和多个检块，多个所述检块的上表面均开设有检槽，多个所述检块上表面位于检槽的一侧均开设有压槽，多个所述检槽内壁左右两方的下侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁共同滑动连接有压板，多个所述压板下表面的中心处均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的下端均设置有拉出机构，多个所述压板下表面的左右两侧均固定连接有第一弹簧，多个所述检槽内壁的四周均开设有空腔，多个所述空腔内均设置有顶出机构；
6.所述顶出机构包括滑筒，所述滑筒筒壁的前后两侧分别与空腔内壁的前后两侧固定连接，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有第一斜块，所述第一斜块的一侧表面设置有第二斜块，所述第二斜块的一侧表面固定连接有推板，所述推板的一侧表面固定连接有两个第二弹簧，所述推板的一侧表面固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆的一端共同固定连接有夹块，所述滑杆的下端设备有传动机构。
7.优选的，多个所述顶杆的一端分别贯穿相应的空腔内壁的一侧延伸至检槽的内部，多个所述第一斜块的一侧表面与相应的第二斜块的一侧表面滑动连接两个所述第一弹簧的一端分别与相应的滑槽内壁的下侧固定连接，多个所述第二弹簧的一端均分别与相应
的空腔内壁一侧固定连接。
8.优选的，所述传动机构包括有第一横向转杆，所述第一横向转杆的一端与滑杆的下端转动连接，所述空腔内壁的一侧开设有与第一横向转杆相匹配的第一转口，所述第一横向转杆杆壁的中心处固定连接有第一纵向转杆，所述第一纵向转杆的前后两端分别与检槽内壁下侧的前后两方转动连接，所述第一横向转杆的另一端与连接杆杆壁的下侧转动连接。
9.优选的，所述拉出机构包括有第二横向转杆，所述第二横向转杆杆壁的一侧与连接杆的下端转动连接，所述第二横向转杆杆壁的中心处固定连接有第二纵向转杆，所述第二纵向转杆的前后两端分别与检槽内壁前后两侧的下方转动连接，所述检槽内壁的下侧开设有与第二横向转杆相匹配的第二转口，所述第二横向转杆的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的杆壁与压槽的内壁滑动连接，所述压槽内壁的左右两侧均开设有拉槽，所述拉杆通过滑块与拉槽的内壁滑动连接。
10.优选的，多个所述夹块的一侧表面均固定连接有防滑软垫。
11.优选的，多个所述拉杆的上端均固定连接有拉头，所述拉头的表面做了防腐处理。
12.优选的，所述检体的下表面固定连接有轮子。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置检体、定位机构、检块、检槽、空腔、滑筒、滑杆、第一斜块、第二斜块、推板、顶杆、夹块、滑槽、压板、连接杆、第一弹簧、第一横向转杆、第一纵向转杆、压槽、第二弹簧、第二横向转杆、第二纵向转杆、拉杆、拉槽，本设备只能对准确位置的零件进行加工，对避免零件位置不对使零件卡在检测设备内无法进行工作，导致设备损坏，影响检测效率，增大检测设备维修的费用，本设备还能对检测的零件进行夹紧，增大检测的效果，避免装置与需要检测的零件之间出现间隙，导致设备检测产生误差，影响检测效果。
15.2、通过设置顶杆、空腔、第一斜块、第二斜块、第一弹簧、第二弹簧、滑槽，使设备在工作时更加稳定更安全，增大设备的安全性，通过设置夹块、防滑软垫，避免零件与设备的表面产生滑动，影响对零件的检测。
16.3、通过设置拉杆、拉头，能更方便更舒适的进行工作，通过设置检体、轮子，使设备方便进行移动，增大设备的适用性，减少操作工人搬运的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的检块正面剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的b部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
21.图中：1、检体；2、定位机构；3、检块；4、检槽；5、空腔；6、滑筒；7、滑杆；8、第一斜块；9、第二斜块；10、推板；11、顶杆；12、夹块；13、滑槽；14、压板；15、连接杆；16、第一弹簧；17、第一横向转杆；18、第一纵向转杆；19、压槽；20、第二弹簧；21、第二横向转杆；22、第二纵向转杆；23、拉杆；24、拉槽；25、防滑软垫；26、拉头；27、轮子。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种右后地板梯架总成的检具，包括检体1，检体1的上表面固定连接有多个定位机构2和多个检块3，多个检块3的上表面均开设有检槽4，多个检块3上表面位于检槽4的一侧均开设有压槽19，多个检槽4内壁左右两方的下侧均开设有滑槽13，多个滑槽13的内壁共同滑动连接有压板14，多个压板14下表面的中心处均固定连接有连接杆15，多个连接杆15的下端均设置有拉出机构，拉出机构包括有第二横向转杆21，第二横向转杆21杆壁的一侧与连接杆15的下端转动连接，第二横向转杆21杆壁的中心处固定连接有第二纵向转杆22，第二纵向转杆22的前后两端分别与检槽4内壁前后两侧的下方转动连接，检槽4内壁的下侧开设有与第二横向转杆21相匹配的第二转口，第二横向转杆21的一端转动连接有拉杆23，拉杆23的杆壁与压槽19的内壁滑动连接，压槽19内壁的左右两侧均开设有拉槽24，拉杆23通过滑块与拉槽24的内壁滑动连接，能更方便设备进行工作，使装置之间工作的更连冠，避免工作那个环节出问题；
24.如图1和图2所示，多个压板14下表面的左右两侧均固定连接有第一弹簧16，多个检槽4内壁的四周均开设有空腔5，多个空腔5内均设置有顶出机构，顶出机构包括滑筒6，滑筒6筒壁的前后两侧分别与空腔5内壁的前后两侧固定连接，滑筒6的内壁滑动连接有滑杆7，滑杆7的上端固定连接有第一斜块8，第一斜块8的一侧表面设置有第二斜块9，第二斜块9的一侧表面固定连接有推板10，推板10的一侧表面固定连接有两个第二弹簧20，推板10的一侧表面固定连接有两个顶杆11，两个顶杆11的一端共同固定连接有夹块12，滑杆7的下端设备有传动机构，传动机构包括有第一横向转杆17，第一横向转杆17的一端与滑杆7的下端转动连接，空腔5内壁的一侧开设有与第一横向转杆17相匹配的第一转口，第一横向转杆17杆壁的中心处固定连接有第一纵向转杆18，第一纵向转杆18的前后两端分别与检槽4内壁下侧的前后两方转动连接，第一横向转杆17的另一端与连接杆15杆壁的下侧转动连接，本设备只能对准确位置的零件进行加工，对避免零件位置不对使零件卡在检测设备内无法进行工作，导致设备损坏，影响检测效率，增大检测设备维修的费用，本设备还能对检测的零件进行夹紧，增大检测的效果，避免装置与需要检测的零件之间出现间隙，导致设备检测产生误差，影响检测效果。
25.如图1所示，多个顶杆11的一端分别贯穿相应的空腔5内壁的一侧延伸至检槽4的内部，多个第一斜块8的一侧表面与相应的第二斜块9的一侧表面滑动连接两个第一弹簧16的一端分别与相应的滑槽13内壁的下侧固定连接，多个第二弹簧20的一端均分别与相应的空腔5内壁一侧固定连接，使设备在工作时更加稳定更安全，增大设备的安全性，多个夹块12的一侧表面均固定连接有防滑软垫25，避免零件与设备的表面产生滑动，影响对零件的检测，多个拉杆23的上端均固定连接有拉头26，拉头26的表面做了防腐处理，能更方便更舒适的进行工作，检体1的下表面固定连接有轮子27，使设备方便进行移动，增大设备的适用性，减少操作工人搬运的劳动强度。
26.本实用新型工作原理：将需要检测的零件放置在检体1上的检块3内的检槽4里，根
据零件的形状提前做好夹块12的形状，如果零件放置反了或者位置不会就无法放置到检块3内的检槽4内，放置的零件向下运动时，使压板14在滑槽13内进行移动，压板14带动连接杆15进行移动，连接杆15带动第一横向转杆17围绕第一纵向转杆18进行转动，第一横向转杆17带动滑杆7在滑筒6内进行滑动，滑杆7通过第一斜块8带动第二斜块9进行移动，第二斜块9带动推板10进行移动，推板10带动顶杆11进行移动，顶杆11带动夹块12通过防滑软垫25对零件进行夹紧，当零件完全进入到检槽4内，夹块12也完成对零件的夹紧；
27.在压板14向下运动的同时带动第二横向转杆21围绕第二纵向转杆22进行转动，第二横向转杆21带动拉杆23进行移动，拉杆23带动拉头26进行升起，在移动定位机构2对零件进行检测，检测结束后，按动拉头26，拉头26带动拉杆23反方向进行运作，拉杆23带动上述结构反方向进行运作，并且在第一弹簧16和第二弹簧20的弹力下，使零件进行弹出，方便取拿，之后在进行下一个的检测。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。