一种混凝土抗裂性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土抗裂性能检测装置。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有技术中的混凝土抗裂性能检测装置，不便于工作人员对混凝土进行固定，进而在对混凝土进行检测时，容易导致混凝土发生掉落，进而影响检测结果，且现有技术中的混凝土抗裂性能检测装置，无法自动的对混凝土进行撞击，进而导致检测时间较长，进而影响检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗裂性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的混凝土抗裂性能检测装置，不便于工作人员对混凝土进行固定，进而在对混凝土进行检测时，容易导致混凝土发生掉落，进而影响检测结果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗裂性能检测装置，包括箱体，所述箱体的内侧设有转动结构；
6.所述转动结构包括转杆、曲板、夹板一、夹板二、圆块和槽板；
7.所述曲板的底部与箱体的内壁底部一侧固定连接，所述曲板的一侧上方通过销轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧通槽滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定连接有夹板一，所述夹板一的外壁上方间隙配合有槽板，所述曲板的顶部一侧固定设置有夹板二。
8.优选的，所述箱体的底部固定设置有底板，所述箱体的顶部固定设置有外壳。底板对箱体起到支撑作用。
9.优选的，所述箱体的内壁顶部一侧固定设置有弹簧一，所述弹簧一的底部固定设置有直板，所述箱体的顶部固定设置有滑块。弹簧一可以带动直板向下移动。
10.优选的，所述箱体的内侧设有旋进结构；
11.所述旋进结构包括螺纹杆、方块、横板、弹簧二和竖块；
12.所述横板的顶部与箱体的内壁顶部一侧固定连接，所述横板的底部固定设置有弹簧二，所述弹簧二的底部与转杆的顶部一侧固定连接，所述弹簧二的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与转杆的内壁间隙配合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有竖块，所述竖块的一端与转杆的顶部相贴合，所述螺纹杆的底部固定连接有方块，所述方块的前端面通过销轴与曲板的顶部一侧转动连接，所述横板的底部一侧与槽板的顶部固定连接。这样设计可以使转杆转动。
13.优选的，所述箱体的上方设有撞击结构；
14.所述撞击结构包括电机、圆板、斜块、环形板和球体；
15.所述电机的底部与箱体的顶部一侧固定连接，所述电机的输出端固定设置有圆板，所述圆板的一端贴合有斜块，所述斜块的一端固定设置有环形板，所述环形板的外壁与箱体的顶部内壁间隙配合，所述环形板的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述环形板的底部固定设置有球体，所述环形板的一侧下方与直板的一端固定连接。这样设计可以自动的对混凝土进行撞击。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土抗裂性能检测装置，通过箱体、底板、外壳、滑块、直板、弹簧一、转动结构和旋进结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动竖块，竖块向下移动，竖块带动转杆转动，转杆带动圆块移动，圆块带动夹板一移动，进而使夹板一靠近夹板二，进而便于工作人员对混凝土进行固定，避免在对混凝土进行检测时，导致混凝土发生掉落，进而影响检测结果；
17.通过箱体、底板、外壳、滑块、直板、弹簧一和撞击结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动圆板转动，圆板带动斜块向上移动，斜块带动环形板向上移动，圆板离开斜块时，弹簧一带动直板向下移动，直板带动环形板向下移动，环形板带动球体向下移动，进而使球体撞击混凝土，实现自动的对混凝土进行撞击，缩短检测时间，提高检测效率；
18.同时电机带动圆板转动，圆板带动斜块向上移动，斜块带动环形板向上移动，圆板离开斜块时，弹簧一带动直板向下移动，直板带动环形板向下移动，环形板带动球体向下移动，进而使球体撞击混凝土，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中箱体、底板和外壳的结构示意图；
21.图3为图1中夹板一、圆块和槽板的结构示意图；
22.图4为图1中电机、圆板和斜块的结构示意图。
23.图中：1、箱体，2、转动结构，201、转杆，202、曲板，203、夹板一，204、夹板二，205、圆块，206、槽板，3、旋进结构，301、螺纹杆，302、方块，303、横板，304、弹簧二，305、竖块，4、撞击结构，401、电机，402、圆板，403、斜块，404、环形板，405、球体，5、底板，6、外壳，7、滑块，8、直板，9、弹簧一。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗裂性能检测装置，包括箱体1，箱体1的底部固定设置有底板5，箱体1的顶部固定设置有外壳6，箱体1和外壳6的前端面均安装有拉门，箱体1的内壁顶部一侧固定设置有弹簧一9，弹簧一9给予直板8向下的力，弹簧一9的底部固定设置有直板8，箱体1的顶部固定设置有滑块7，箱体1的内侧设有转动结构2，转动结构2包括转杆201、曲板202、夹板一203、夹板二204、圆块205和槽板206；
26.曲板202的底部与箱体1的内壁底部一侧固定连接，曲板202的一侧上方通过销轴
转动连接有转杆201，销轴使转杆201受力时可以在曲板202的一侧上方转动，转杆201的一侧通槽滑动卡接有圆块205，圆块205的后端固定连接有夹板一203，夹板一203的外壁上方间隙配合有槽板206，曲板202的顶部一侧固定设置有夹板二204，夹板一203和夹板二204的外壁一端均加工有磨纹。
27.箱体1的内侧设有旋进结构3，旋进结构3包括螺纹杆301、方块302、横板303、弹簧二304和竖块305，横板303的顶部与箱体1的内壁顶部一侧固定连接，横板303的底部固定设置有弹簧二304，弹簧二304给予转杆201向外的力，弹簧二304的底部与转杆201的顶部一侧固定连接，弹簧二304的一侧设有螺纹杆301，螺纹杆301的外壁与转杆201的内壁间隙配合，螺纹杆301的外壁螺纹连接有竖块305，竖块305的一端与转杆201的顶部相贴合，螺纹杆301的底部固定连接有方块302，方块302的前端面通过销轴与曲板202的顶部一侧转动连接，横板303的底部一侧与槽板206的顶部固定连接。
28.箱体1的上方设有撞击结构4，撞击结构4包括电机401、圆板402、斜块403、环形板404和球体405，电机401的底部与箱体1的顶部一侧固定连接，电机401的型号根据实际使用情况而定，电机401的输出端固定设置有圆板402，圆板402的一端贴合有斜块403，斜块403的一端固定设置有环形板404，环形板404的外壁与箱体1的顶部内壁间隙配合，环形板404的内壁与滑块7的外壁滑动卡接，滑块7对环形板404受力移动时起到限位作用，环形板404的底部固定设置有球体405，环形板404的一侧下方与直板8的一端固定连接。
29.在本实施例中，当使用该混凝土抗裂性能检测装置时，首先将电机401连接外接电源，转动竖块305，竖块305向下移动，竖块305带动转杆201转动，转杆201带动圆块205移动，圆块205带动夹板一203移动，进而使夹板一203靠近夹板二204，进而便于工作人员对混凝土进行固定，避免在对混凝土进行检测时，导致混凝土发生掉落，进而影响检测结果，电机401开始工作，电机401带动圆板402转动，圆板402带动斜块403向上移动，斜块403带动环形板404向上移动，圆板402离开斜块403时，弹簧一9带动直板8向下移动，直板8带动环形板404向下移动，环形板404带动球体405向下移动，进而使球体405撞击混凝土，实现自动的对混凝土进行撞击，通过观察对不同混凝土的撞击的次数，可以检测混凝土的抗裂效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。