一种具有防碰撞功能的中继板的制作方法

1.本实用新型涉及半导体封装领域，特别是涉及一种具有防碰撞功能的中继板。


背景技术：

2.在半导体封装之前，需要借助pib对半导体器件进行测量，以判断半导体板是否出现异常。然而现有的pib在安装中继板后，中继板中的电子元件板与针卡之间仅预留有1cm-2cm的间隙，进而在实际测试过程中，易因操作人员的失误而使电子元件板与针卡之间发生碰撞，进而导致针卡出现损坏。
3.因此，需要一种具有防碰撞功能的中继板，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种具有防碰撞功能的中继板，以增大电子元件板与针卡之间的预留间隙，从而避免电子元件板与针卡之间发生碰撞。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防碰撞功能的中继板，包括基板、电子元件板、转轴连接件以及驱动组件；所述基板与所述电子元件板之间设置所述转轴连接件，使所述电子元件板与所述基板之间可发生相对转动；所述驱动组件设置在所述基板与所述转轴连接件之间，控制所述电子元件板沿远离针卡方向偏转。
6.进一步的，所述转轴连接件包括连接座、转动轴以及连接杆；所述连接座设置在所述基板上；所述转动轴转动安装在所述连接座上；所述连接杆的一端与所述电子元件板固定连接，另一端与所述转动轴外壁固定连接。
7.进一步的，所述连接杆设置有两个，且两个所述连接杆对称设置在所述转动轴上。
8.进一步的，所述驱动组件包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮；所述第一锥齿轮转动安装在所述连接座的上表面；所述第二锥齿轮设置在所述转动轴的外壁上，且与所述第一锥齿轮啮合；当所述第一锥齿轮旋转时，使所述第二锥齿轮带动所述转动轴转动。
9.进一步的，所述第一锥齿轮的旋转方向与所述转动轴的轴心面相平行。
10.进一步的，所述驱动组件还包括转动杆；所述转动杆的一端与所述第一锥齿轮固定连接，另一端贯穿所述连接座并延伸至所述基板外部。
11.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
12.通过设置转轴连接件，使得电子元件板与基板之间可发生相对转动，并通过设置驱动组件，使得电子元件板沿远离针卡方向偏转，即可有效增加电子元件板与针卡之间的预留间距，从而无需担心测试过程中因操作人员误操作而导致针卡与电子元件板发生碰撞，以完成对针卡的保护。
附图说明
13.图1为本实用新型具有防碰撞功能的中继板整体结构示意图；
14.图2为本实用新型具有防碰撞功能的中继板整体结构剖视图；
15.图3为本实用新型具有防碰撞功能的中继板安装前的结构示意图；
16.图4为本实用新型具有防碰撞功能的中继板的侧视图。
具体实施方式
17.下面将结合示意图对本实用新型的具有防碰撞功能的中继板进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
18.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
19.如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种具有防碰撞功能的中继板，包括基板1、电子元件板2、转轴连接件3以及驱动组件4。
20.所述基板1与所述电子元件板2之间设置所述转轴连接件3，使所述电子元件板2与所述基板1之间可发生相对转动，通过电子元件板2的翻转来改变电子元件板2与针卡之间的间距，使针卡与电子元件2的间距增大，从而有效避免因操作人员误操作而导致针卡损坏。
21.所述驱动组件4设置在所述基板1与所述转轴连接件3之间，控制所述电子元件板2沿远离针卡方向偏转，利用驱动组件4控制电子元件板2沿远离针卡的方向翻转，即可实现增大预留间距(即电子元件板2与针卡间距)的功能。
22.综上所述，通过设置转轴连接件3，使得电子元件板2与基板1之间可发生相对转动，并通过设置驱动组件4，使得电子元件板2沿远离针卡方向偏转，即可有效增加电子元件板2与针卡之间的预留间距，从而无需担心测试过程中因操作人员误操作而导致针卡与电子元件板发生碰撞，以完成对针卡的保护。
23.具体的，通过先将中继板(如图3所示)安装在pib上，然后控制驱动组件4驱动，在转轴连接件3的配合作用下，使得电子元件板2偏转至平行于基板1状态(如图2所示)，即可使得电子元件板2与针卡之间预留出较大间隙，从而可避免针卡与电子元件板2发生碰撞
24.在其他的实施例中，提供以具体的转轴连接件3，以满足电子元件板2与基板1之间可发生相对转动的需求。具体的，所述转轴连接件3包括连接座31、转动轴32以及连接杆33。
25.所述连接座31设置在所述基板1上。
26.所述转动轴32转动安装在所述连接座31上。
27.所述连接杆33的一端与所述电子元件板2固定连接，另一端与所述转动轴32外壁固定连接。
28.通过连接杆33的转动，来驱动连接杆33的转动，由于连接杆33与电子元件板2为固定式连接，故即可通过控制连接杆33的转动来完成电子元件板2的偏转。
29.请参阅图4，为了提升电子元件板2偏转的稳定性。所述连接杆33设置有两个，且两个所述连接杆33对称设置在所述转动轴32上，使得电子元件板2所受转动轴32的驱动力较为均匀。
30.在其他的实施例中，还提供以具体的驱动组件4，以实现控制转动轴32的转动。具
体的，所述驱动组件4包括第一锥齿轮41以及第二锥齿轮42。
31.所述第一锥齿轮41转动安装在所述连接座31的上表面；所述第二锥齿轮42设置在所述转动轴32的外壁上，且与所述第一锥齿轮41啮合，当所述第一锥齿轮41旋转时，使所述第二锥齿轮42带动所述转动轴32转动。
32.在本实施例中，通过设置第一锥齿轮41以及第二锥齿轮42，以将第一锥齿轮41的转动驱动力转换成转动轴32所受的转动作用力，以完成转动轴32的旋转，即实现控制电子元件板2的偏转。
33.具体的，所述第一锥齿轮41的旋转方向与所述转动轴32的轴心面相平行，方便后续控制第一锥齿轮41旋转，且避免第一锥齿轮41运行时对转动轴32的运动造成干涉。
34.进一步的，所述驱动组件4还包括转动杆43。
35.所述转动杆43的一端与所述第一锥齿轮41固定连接，另一端贯穿所述连接座31并延伸至所述基板1外部，以便于操作人员拨动转动杆43，以控制第一锥齿轮41的旋转，即实现控制电子元件板2的偏转。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，包括基板、电子元件板、转轴连接件以及驱动组件；所述基板与所述电子元件板之间设置所述转轴连接件，使所述电子元件板与所述基板之间可发生相对转动；所述驱动组件设置在所述基板与所述转轴连接件之间，控制所述电子元件板沿远离针卡方向偏转。2.如权利要求1所述的具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，所述转轴连接件包括连接座、转动轴以及连接杆；所述连接座设置在所述基板上；所述转动轴转动安装在所述连接座上；所述连接杆的一端与所述电子元件板固定连接，另一端与所述转动轴外壁固定连接。3.如权利要求2所述的具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，所述连接杆设置有两个，且两个所述连接杆对称设置在所述转动轴上。4.如权利要求2所述的具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，所述驱动组件包括第一锥齿轮以及第二锥齿轮；所述第一锥齿轮转动安装在所述连接座的上表面；所述第二锥齿轮设置在所述转动轴的外壁上，且与所述第一锥齿轮啮合；当所述第一锥齿轮旋转时，使所述第二锥齿轮带动所述转动轴转动。5.如权利要求4所述的具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，所述第一锥齿轮的旋转方向与所述转动轴的轴心面相平行。6.如权利要求4所述的具有防碰撞功能的中继板，其特征在于，所述驱动组件还包括转动杆；所述转动杆的一端与所述第一锥齿轮固定连接，另一端贯穿所述连接座并延伸至所述基板外部。

技术总结
本实用新型揭示了一种具有防碰撞功能的中继板，包括基板、电子元件板、转轴连接件以及驱动组件；所述基板与所述电子元件板之间设置所述转轴连接件，使所述电子元件板与所述基板之间可发生相对转动；所述驱动组件设置在所述基板与所述转轴连接件之间，控制所述电子元件板沿远离针卡方向偏转。本实用新型通过设置转轴连接件，使得电子元件板与基板之间可发生相对转动，并通过设置驱动组件，使得电子元件板沿远离针卡方向偏转，即可有效增加电子元件板与针卡之间的预留间距，从而无需担心测试过程中因操作人员误操作而导致针卡与电子元件板发生碰撞，以完成对针卡的保护。以完成对针卡的保护。以完成对针卡的保护。


技术研发人员：关姜维 刘清华
受保护的技术使用者：上海伟测半导体科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/12/20