一种工程测量用水准尺支撑装置

1.本实用新型涉及测量支撑装置技术领域，具体为一种工程测量用水准尺支撑装置。


背景技术：

2.水准尺是水准测量使用的标尺，水准测量又名“几何水准测量”，是用水准仪和水准尺测定地面上两点间高差的方法。在地面两点间安置水准仪，观测竖立在两点上的水准标尺，按尺上读数推算两点间的高差。
3.在利用水准尺进行测量的过程中往往需要利用辅助支撑装置以帮助水准尺保持竖直状态从而保证测量精度。
4.现有技术装置大多都是将水准尺卡接在固定框架内，通过多个支撑杆对固定框架进行支撑，通过水平泡调整单个支撑杆的相对高度从而对固定框架水平度进行校准，但是在实际使用过程中我们发现仅通过调整支撑杆相对高度的方式并不能够有效、快速的调整固定框架水平度，在实际中由于调节方式的局限性，支撑杆的长度变化常呈现阶梯状变化，并不能够精细化调节，并且多个支撑杆共同支撑的方式也使得在实际调节过程中需调节长度的支撑杆必须处于悬空状态从而使得用户能够正常发力，使得支撑杆长度能够调节，这就导致在实际中用户在调节过程中不仅需要支撑装置使得装置不会倾倒，还使得用户需多次调节以保证多个支撑杆同时接触地面时，固定框架能够保持水平状态。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种工程测量用水准尺支撑装置，具有不需用户额外发力，用户可直接观察固定框架水平度且多种方式调节保证调节范围精度的优点，解决了现有技术装置不能够精细化、准确化调节固定框架水平度且调节过程费时费力的缺点。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种工程测量用水准尺支撑装置，包括支撑杆，所述支撑杆数量为多个，多个支撑杆上端固定连接有一个安装框架，所述安装框架内侧上端、下端、左端分别设置有一个长度调节机构，并且多个长度调节机构之间设置有一个固定框架，所述固定框架内竖直设置有水准尺，所述长度调节机构包括水平设置的内杆，所述内杆数量为两个，两个内杆并列设置，两个内杆相互远离一端分别套接有一个套管，所述套管与内杆滑动连接，并且其中一个套管相对远离内杆一端与固定框架外侧固定连接，另一个套管下端水平设置有一个固定板，所述固定板与安装框架固定连接，固定板上从上到下贯穿设置有一个内螺纹孔ⅰ，并在内螺纹孔ⅰ内部螺接有一个螺钉，所述螺钉上端面与套管转动连接，两个内杆之间通过转动机构转动连接，所述固定框架上端面设置有水平泡。
8.优选的，所述转动机构包括连接块、转动球，所述连接块相对靠近转动球一端设置有球形槽，所述转动球嵌入球形槽内，所述球形槽深度大于转动球半径，小于转动球直径，
所述转动球水平轴心线与内杆轴线重合。
9.优选的，所述安装框架内上下两端分别设置有一个压紧板，两个压紧板相互远离一端分别设置有位置调节机构，两个压紧板相互靠近一端分别固定连接有一个防滑垫。
10.优选的，所述位置调节机构包括滑杆，所述滑杆数量为两个，左右设置，滑杆从上到下贯穿固定框架，并且滑杆与固定框架滑动连接，相对于固定框架做上下直线运动，所述滑杆相对远离压紧板一端固定连接有一个调节板，所述滑杆位于安装框架外的部分外部套设有一个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与调节板固定连接，另一端与安装框架固定连接。
11.优选的，所述滑杆内部竖直设置有一个内螺纹孔ⅱ，并通过内螺纹孔ⅱ螺接有一个螺杆，所述螺杆相对远离调节板一端与压紧板转动连接，所述螺杆上固定连接有转动件。
12.优选的，所述内杆外套设有阻力件，所述阻力件外侧与套管紧密贴合。
13.优选的，所述安装框架横截面为“u”型，并且安装框架的u型开口朝向右端，所述固定框架横截面为“u”型，并且固定框架的u型开口朝向右端，所述支撑杆数量为三个，并且支撑杆上端分别与安装框架外侧上端、下端、左端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
15.本实用新型通过调整支撑杆的方式对安装框架的水平度进行粗调，通过转动螺钉，利用长度调节机构与转动机构相互配合来微调固定框架与安装框架之间的倾斜角度，保证固定框架能够处于水平状态，在微调过程中用户可通过直接观察水平泡的方式调整固定框架的水平度从而使得用户调节过程更精准且不需用户额外发力。
16.本实用新型通过压缩弹簧使得本装置不需要用户额外操作即可对水准尺进行牢固夹持固定从而减轻用户负担，节省用户时间，同时螺杆与滑杆相互配合也使得本装置的适用范围更广。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视图；
19.图3为本实用新型螺钉与固定板位置关系示意图；
20.图4为本实用新型连接块与转动球连接示意图。
21.图中：1、安装框架；2、套管；3、螺钉；4、螺杆；5、滑杆；6、压紧板；7、水准尺；8、防滑垫；9、固定框架；10、调节板；11、支撑杆；12、转动件；13、拉伸弹簧；14、阻力件；15、固定板；16、水平泡；17；内杆；18、转动球；19、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参考图1-4，一种工程测量用水准尺7支撑装置，包括支撑杆11，在实际使用过程中支撑杆11可采用不同规格，即不同长度的支撑杆11或者采用可调节相对长度的支撑杆11以使得本装置对水准尺7的基础固定长度能够满足实际需求，其中可调节相对长度的支撑杆11即可采用螺杆4与内螺纹管相互配合，还可采用多节套筒套筒形式以调节支撑杆11的相对长度。
25.所述支撑杆11数量为多个，多个支撑杆11上端固定连接有一个安装框架1，并且单个支撑杆11具有一定倾斜角度以保证安装框架1能够通过支撑杆11稳固放置，不受外力影响随意晃动。
26.所述安装框架1横截面为“u”型，并且安装框架1的u型开口朝向右端，所述支撑杆11数量为三个，并且支撑杆11上端分别与安装框架1外侧上端、下端、左端固定连接以通过三点支撑保证安装框架1与支撑杆11自身结构的稳定性。
27.所述安装框架1内水平设置有一个固定框架9，所述固定框架9内竖直设置有水准尺7。
28.所述固定框架9横截面为“u”型，并且固定框架9的u型开口朝向右端，在实际使用过程中用户可将水准尺7固定在安装框架1的“u”型开口内，此时利用“u”型开口自身右端为开放式结构的特点可保证用户能够直观观测到水准尺7上的全部数据从而避免本装置对水准尺7读数造成影响。
29.所述安装框架1内上下两端分别设置有一个压紧板6，通过改变两个压紧板6之间的相对距离使得本装置能够对不同规格的水准尺7进行适配，同时两个压紧板6之间相对距离可调还使得用户能够便利安装水准尺7，压紧板6能够对水准尺7形成稳定夹持。
30.两个压紧板6相互靠近一端分别固定连接有一个防滑垫8以避免水准尺7在固定框架9内随意移动位置。
31.所述防滑垫8可采用橡胶材质以利用橡胶自身耐磨、摩擦系数大、可变形的特性。
32.两个压紧板6相互远离一端分别设置有位置调节机构以调整压紧板6相对位置。
33.所述位置调节机构包括滑杆5，所述滑杆5数量为两个，左右设置，滑杆5从上到下贯穿固定框架9，并且滑杆5与固定框架9滑动连接，相对于固定框架9做上下直线运动以通过滑杆5带动压紧板6相对于固定框架9改变相对位置。
34.所述滑杆5相对远离压紧板6一端固定连接有一个调节板10，所述滑杆5位于安装框架1外的部分外部套设有一个拉伸弹簧13，所述拉伸弹簧13一端与调节板10固定连接，另一端与安装框架1固定连接，通过拉伸弹簧13使得调节板10能够相对于固定框架9具有相向运动趋势，即通过调节板10带动滑杆5，通过滑杆5带动压紧板6能够使得两个压紧板6之间具有相向运动趋势从而使得本装置不需要用户额外调节即可利用拉伸弹簧13使得防滑垫8与水准尺7之间紧密贴合，对水准尺7形成稳定夹持固定。
35.所述滑杆5内部竖直设置有一个内螺纹孔ⅱ，并通过内螺纹孔ⅱ螺接有一个螺杆4，所述螺杆4相对远离调节板10一端与压紧板6转动连接，通过螺纹连接使得用户转动螺杆4可改变螺杆4与滑杆5之间的相对位置，即改变螺杆4与滑杆5整体的相对长度，在实际使用过程中通过改变螺杆4与滑杆5整体的相对长度可改变初始状态两个压紧板6之间的相对位置，即两个压紧板6之间的相对距离越小本装置的作用范围越大，本装置越能够针对多规格
的水准尺7，同时当水准尺7规格不变时，两个压紧板6初始状态相对距离越小，当水准尺7位于两个压紧板6之间时，拉伸弹簧13形变量就越大，压紧板6施加在水准尺7上的压紧力就越大，对水准尺7的夹持效果就越好，在实际使用过程中由于水准尺7多为空心结构，用户需根据实际需求确定拉伸弹簧13形变量以避免对水准尺7造成损坏。
36.所述螺杆4上固定连接有转动件12以便于用户转动螺杆4，在实际使用过程中用户可手动控制滑杆5不发生转动或者利用限位机构控制滑杆5不发生转动，限位机构可采用在滑杆5外侧固定限位块，在固定框架9上针对限位块设置限位槽的方式实现对滑杆5运动方式的限定。
37.所述转动件12可采用多种形式，例如手轮、转动杆等。
38.所述安装框架1与固定框架9之间上端、下端、左端分别设置有一个长度调节机构。
39.所述长度调节机构包括水平设置的内杆17，所述内杆17数量为两个，两个内杆17并列设置，两个内杆17相互远离一端分别套接有一个套管2，所述套管2与内杆17滑动连接，通过滑动连接可改变内杆17与套管2之间的相对位置从而改变长度调节机构的相对长度，同时又由于滑动连接，所以固定框架9不能够相对于安装框架1改变相对位置，上下两端的两个长度调节机构由于滑动连接将限制固定框架9不能够相对于安装框架1做左右直线运动，左端的长度调节机构将限制固定框架9不能够相对于安装框架1做上下直线运动。
40.其中一个套管2相对远离内杆17一端与固定框架9外侧固定连接。
41.另一个套管2下端水平设置有一个固定板15，所述固定板15与安装框架1固定连接以保证固定板15相对于安装框架1不会发生位置改变。
42.所述固定板15上从上到下贯穿设置有一个内螺纹孔ⅰ，并在内螺纹孔ⅰ内部螺接有一个螺钉3，通过螺纹连接可通过转动螺钉3改变固定板15与螺钉3的相对位置，即改变螺杆4上端面的相对高度。
43.所述螺钉3上端面与套管2转动连接即通过转动螺钉3能够改变相对靠近安装框架1的套管2的相对位置，又由于转动连接所以相对靠近安装框架1的套管2将始终保持水平，此时当其中一个相对靠近安装框架1的套管2的相对高度与其余套管2相对高度不符时，固定框架9将相对于安装框架1将发生倾斜。
44.两个内杆17之间通过转动机构转动连接以通过转动连接配合内杆17与套管2滑动连接使得固定框架9能够相对于安装框架1发生倾斜，安装框架1与固定框架9之间不发生行程冲突。
45.所述转动机构包括连接块19、转动球18，所述连接块19相对靠近转动球18一端设置有球形槽，所述转动球18嵌入球形槽内以使得转动球18能够相对于连接块19发生转动的同时转动球18还能够相对于连接块19发生角度变化。
46.所述转动球18水平轴心线与内杆17轴线重合以使得本装置能够正常运行，使得安装框架1与固定框架9之间不发生行程冲突。
47.所述球形槽深度大于转动球18半径，小于转动球18直径以避免转动球18从球形槽内脱出且保证转动球18能够相对于连接块19发生角度变化。
48.所述内杆17外套设有阻力件14，所述阻力件14外侧与套管2紧密贴合以避免长度调节机构随意改变相对长度，即两个内杆17之间随意发生角度变化，保证安装框架1与固定框架9之间的角度差符合实际需求。
49.所述阻力件14也可采用橡胶材质以利用橡胶自身摩擦系数大、可变形的特点。
50.所述固定框架9上设置有水平泡16以帮助用户精准控制固定框架9水平度。
51.工作原理：本实用新型在实际使用过程中首先需要确定支撑杆11相对长度以确定安装框架1的相对高度从而安装框架1能够与水准尺7相匹配，在之后通过调整支撑杆11下端面相对高度或者支撑杆11相对长度对安装框架1水平度进行粗调，保证安装框架1能够大致处于水平状态，再之后通过转动螺钉3，利用长度调节机构与转动机构相互配合，用户通过直观观测水平泡16的方式微调固定框架9与安装框架1之间的倾斜角度，利用水平泡16保证固定框架9能够处于水平状态，最后用户通过螺杆4与滑杆5相互配合调整两个压紧板6之间的相对距离，利用拉伸弹簧13对水准尺7形成稳固固定。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。