环形槽深度检具的制作方法

1.本实用新型涉及工装检具技术领域，特别是涉及一种环形槽深度检具。


背景技术：

2.工件上环形槽的深度常使用游标卡尺、深度尺或高度尺来进行测量，但是普通的游标卡尺、深度尺和高度尺的精度低读数不准确，测量出的误差较大，对于细小的台阶环形槽深度更是进行无法测量。若订制专用检具生产制造周期长，成本较高，不利于应对快速的生产需要。并且专用检具结构复杂，维修也不方便，不能满足环形槽深度尺寸测量的实际需求。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种环形槽深度检具，用于解决现有技术中工件上环形槽深度不方便测量的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种环形槽深度检具，包括：
5.检具体，其上设置有测量基准面，所述测量基准面用于与工件的被测基准面相抵；
6.百分表，穿设并贯穿所述检具体，所述百分表的测头连接有测量针脚，所述测量针脚的最低点与所述测量基准面的高度差大于所述环形槽的标准深度，并在所述测量针脚的测量端与环形槽底部基准面相抵时将所述百分表校零；
7.调整组件，用于调整所述百分表在所述检具体上的高度，所述调整组件包括夹箍与夹紧旋钮，所述夹箍设置在所述检具体上，并且所述夹箍套设在所述百分表上，所述夹紧旋钮设置在所述夹箍上，所述夹紧旋钮用于调整所述夹箍的松紧。
8.可选地，所述测量针脚与所述百分表的测头可拆卸连接。
9.可选地，所述测量针脚与所述百分表的测头螺纹连接。
10.可选地，所述夹紧旋钮螺纹连接在所述夹箍上。
11.可选地，所述检具体的横截面为半圆形。
12.可选地，所述检具体上设置有偏心孔，所述夹箍设置在所述偏心孔内，所述百分表穿设在所述偏心孔内。
13.可选地，所述检具体上设置有用于调节所述百分表与所述测量基准面水平距离的条形孔，所述夹箍与所述百分表均滑动设置在所述条形孔内。
14.可选地，所述检具体的纵截面为l型。
15.可选地，所述夹箍为弹性夹箍。
16.可选地，所述测量针脚为弹性测量针脚。
17.如上所述，本实用新型的一种环形槽深度检具，具有以下有益效果：
18.本方案结构简单，生产成本低，方便操作，效率高。百分表的高度可调，使得本方案能够应用于不同深度的环形槽测量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的俯视图；
21.图3为本实用新型实施例的环形槽深度检具检测示意图；
22.图4为本实用新型实施例的环形槽深度检具检测俯视图。
23.零件标号说明
24.1-检具体；11-测量基准面；2-百分表；3-夹箍；4-夹紧旋钮；5-测量针脚；6-工件；61-被测基准面。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
26.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参见图1至图4，本实施例提供一种环形槽深度检具，包括检具体1、百分表2及调整组件。百分表2穿设并贯通检具体1的顶部，百分表2的底部连接有测量针脚5。调整组件包括夹箍3与夹紧旋钮4，夹箍3设置在检具体1的顶部，并且夹箍3套设在百分表2上。夹紧旋钮4设置在夹箍3的侧面，用于调整夹箍3的松紧，从而调整百分表2在检具体1上的高度。检具体1的底部平面为测量基准面11，测量基准面11与工件6的被测基准面61相抵，并且检具体1可在被测基准面61上滑动。测量针脚5的底部与测量基准面11的高度差大于被测工件6环形槽的标准深度，在测量针脚5的底部与被测工件6环形槽的底部基准面相抵时，将百分表2校零。环形槽的底部基准面即工件6环形槽的深度为标准深度时，环形槽的底面。环形槽的标准深度为待测环形槽的设计深度。环形槽的深度无论是过高还是过低，通过本方案均能够测量出。
28.在一个实施方式中，测量针脚5的顶部与百分表2的底部可拆卸连接，百分表2的底部即百分表2的测头。上述设置方式方便测量针脚5的更换，使得本方案能够应用于不同尺寸的环形槽。
29.在一个实施方式中，测量针脚5的顶部与百分表2的底部螺纹连接。螺纹连接一方面能够保证两者的连接强度，另一方面还能方便测量针脚5的更换。
30.在一个实施方式中，夹紧旋钮4的右端螺纹连接在夹箍3的左侧面上，夹紧旋钮4可调整夹箍3的松紧，从而完成对百分表2高度的调整。螺纹连接的连接强度好，并且调节方便。
31.在一个实施方式中，如图2和图4所示，检具体1的横截面为半圆形，方便对检具体1的握持或夹持。检具体1上设置有靠左的偏心孔，夹箍3设置在偏心孔内，百分表2通过夹箍3设置在偏心孔内。偏心孔的设置使得百分表2在检具体1上处于偏心状态，便于工件6的浅孔、矮台阶环形槽深度测量。
32.在一个实施方式中，检具体1的顶部上设置有左右方向布置的条形孔，条形孔为贯穿检具体1高度方向的通孔。夹箍3滑动设置在条形孔内，即百分表2也随夹箍3滑动设置在条形孔内。百分表2能够在检具体1的顶部上水平滑动，即百分表2底部的测量针脚5与测量基准面11之间的水平距离可调，使得本方案能够应用于不同尺寸的工件6。
33.在一个实施方式中，如图1和图3所示，检具体1的纵截面为倒l型，方便百分表2的安装。
34.在一个实施方式中，夹箍3为弹性夹箍，避免对百分表2造成损伤。
35.在一个实施方式中，测量针脚5为弹性测量针脚，避免对工件6造成损伤。
36.工件6为环形，检具体1的测量基准面11可在工件6的被测基准面61上滑动，百分表2底部的测量针脚5在环形槽内滑动，并且测量针脚5与环形槽内底部相抵以测量环形槽的高度。
37.如上所述，本实施例的一种环形槽深度检具，具有以下有益效果：
38.本方案结构简单，生产成本低，方便操作，效率高。百分表2的高度可调，使得本方案能够应用于不同深度的环形槽测量。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。