一种电池包上盖包胶的密封检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种电池包上盖包胶的密封检测装置。


背景技术：

2.电池包是由多组电池节组成的电池组，电池包顶部的上盖与壳体连接处通过包胶处理，以实现对电池包的密封，通过对电池包进行密封，可提升电池包在使用时的防水性。
3.现有的电池包检测装置结构复杂，体积较大，不便进行携带，且对电池包密封性检测速度较慢，为解决上述问题，本技术中提出一种电池包上盖包胶的密封检测装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电池包上盖包胶的密封检测装置，以解决现有的电池包检测装置结构复杂，体积较大，不便进行携带，且对电池包密封性检测速度较慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座、检测箱和密封盖，所述底座上表面设有检测箱，所述检测箱上表面活动安装有密封盖，所述检测箱内腔底部固定设有支撑座，所述支撑座上表面活动设有电池包，所述密封盖顶部表面导通连接有导气管，所述导气管远离密封盖的一端连接有高压气泵，所述高压气泵位于密封盖上表面一侧，所述高压气泵一侧安装有气压表，所述检测箱内壁一侧设有安装座，所述安装座表面安装有烟雾发生器。
8.优选的，所述检测箱腔壁顶部设有橡胶密封圈。
9.优选的，所述密封盖下表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽与检测箱腔壁顶部相互插接。
10.优选的，所述导气管靠近密封盖的一端连接有闭气阀。
11.优选的，所述检测箱一侧表面顶部对称设有加压锁扣。
12.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型，通过高压气泵可将高压气体注入进检测箱内，通过气压表可对检测箱内的压强进行实时监测，提升检测时的安全性，当检测箱内的气压到达设定压强时，关闭闭气阀和高压气泵，其中检测箱内腔底部设有支撑座，通过支撑座可将电池包支撑起来，使电池包底部不与检测箱底部表面相接触，通过对电池包进行悬空，可避免电池包外壁与检测箱的内壁贴合后将漏气口堵住，延长对电池包的检测时间，等待一段时间后观察气压表的读数有没有变化，若电池包密封性不佳时，检测箱内的气体会在压强的作用下进入到电池包内，从而导致检测箱内的压强降低，结构简单，可实现对电池包密封性的快速检测。
14.2、本实用新型，检测箱内壁一侧通过安装座安装有烟雾发生器，通过烟雾发生器
可向检测箱内腔释放出有色烟气，当检测箱发生漏气时，有色烟气可从检测箱的漏气处跑出，防止检测箱发生漏气造成对电池包的检测不准确。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的上盖结构示意图。
18.附图标记：
19.1、底座；101、检测箱；102、密封盖；2、支撑座；201、电池包；202、橡胶密封圈；203、限位卡槽；3、闭气阀；301、导气管；302、高压气泵； 303、气压表；4、安装座；401、烟雾发生器；5、加压锁扣。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.如图1所示，本实用新型提出的一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座1、检测箱101和密封盖102，所述底座1上表面设有检测箱101，所述检测箱101上表面活动安装有密封盖102，所述检测箱101内腔底部固定设有支撑座2，所述支撑座2上表面活动设有电池包201，所述密封盖102顶部表面导通连接有导气管301，所述导气管301远离密封盖102的一端连接有高压气泵302，所述高压气泵302位于密封盖102上表面一侧，所述高压气泵302一侧安装有气压表303。
23.需要说明的是，通过高压气泵302可将高压气体注入进检测箱101内，通过气压表303可对检测箱101内的压强进行实时监测，提升检测时的安全性，当检测箱101内的气压到达设定压强时，关闭闭气阀3和高压气泵302，其中检测箱101内腔底部设有支撑座2，通过支撑座2可将电池包201支撑起来，使电池包201底部不与检测箱101底部表面相接触，通过对电池包201 进行悬空，可避免电池包201外壁与检测箱101的内壁贴合后将漏气口堵住，延长对电池包201的检测时间，等待一段时间后观察气压表303的读数有没有变化，若电池包201密封性不佳时，检测箱101内的气体会在压强的作用下进入到电池包201内，从而导致检测箱101内的压强降低，结构简单，可实现对电池包201密封性的快速检测。
24.在本实施例中，如图1和图3所示，所述检测箱101腔壁顶部设有橡胶密封圈202，所述密封盖102下表面开设有限位卡槽203，所述限位卡槽203 与检测箱101腔壁顶部相互插接。
25.需要说明的是，检测箱101的腔壁顶部插进限位卡槽203内，通过限位卡槽203的内壁和检测箱101的腔壁对橡胶密封圈202进行挤压，可通过橡胶密封圈202对密封盖102和检测箱101顶部连接处进行密封。
26.在本实施例中，如图1所示，所述导气管301靠近密封盖102的一端连接有闭气阀3。
27.需要说明的是，关闭闭气阀3可对可防止检测箱101内的气体排出。
28.在本实施例中，如图1所示，所述检测箱101内壁一侧设有安装座4，所述安装座4表面安装有烟雾发生器401。
29.需要说明的是，检测箱101内壁一侧通过安装座4安装有烟雾发生器401，通过烟雾发生器401可向检测箱101内腔释放出有色烟气，当检测箱101发生漏气时，有色烟气可从检测箱101的漏气处跑出，防止检测箱101发生漏气造成对电池包201的检测不准确。
30.在本实施例中，如图1所示，所述检测箱101一侧表面顶部对称设有加压锁扣5。
31.需要说明的是，通过加压锁扣5可对密封盖102进行加压固定，可提升对检测箱101的密封性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：检测箱101底部通过底座1与工作台表面相接触，可增加检测箱101底部与工作台表面的接触面积，且检测箱 101体积小巧，重量较轻，使用更加的便携，检测箱101顶部通过铰链与密封盖102相连，将密封盖102开启后，可将需要进行检测的电池包201放置进检测箱101内腔，将密封盖102进行关闭，检测箱101腔壁顶部设有橡胶密封圈202，密封盖102下表面开设有限位卡槽203，对密封盖102关闭后，检测箱101的腔壁顶部插进限位卡槽203内，通过限位卡槽203的内壁和检测箱101的腔壁对橡胶密封圈202进行挤压，可通过橡胶密封圈202对密封盖 102和检测箱101顶部连接处进行密封，密封盖102关闭后可通过加压锁扣5 进行锁定，高压气泵302的排气端通过导气管301与检测箱101内腔相连，通过高压气泵302可将高压气体注入进检测箱101内，通过气压表303可对检测箱101内的压强进行实时监测，提升检测时的安全性，当检测箱101内的气压到达设定压强时，关闭闭气阀3和高压气泵302，其中检测箱101内腔底部设有支撑座2，通过支撑座2可将电池包201支撑起来，使电池包201底部不与检测箱101底部表面相接触，通过对电池包201进行悬空，可避免电池包201外壁与检测箱101的内壁贴合后将漏气口堵住，延长对电池包201 的检测时间，等待一段时间后观察气压表303的读数有没有变化，若电池包 201密封性不佳时，检测箱101内的气体会在压强的作用下进入到电池包201 内，从而导致检测箱101内的压强降低，结构简单，可实现对电池包201密封性的快速检测，检测箱101内壁一侧通过安装座4安装有烟雾发生器401，通过烟雾发生器401可向检测箱101内腔释放出有色烟气，当检测箱101发生漏气时，有色烟气可从检测箱101的漏气处跑出，防止检测箱101发生漏气造成对电池包201的检测不准确。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。