一种龙门式电子万能试验机夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电子万能试验机设备技术领域，尤其涉及一种龙门式电子万能试验机夹具。


背景技术：

2.电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机，试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠，使用电子万能试验机测试各种材料的数据时，会需要利用夹具固定在不同的材料的两端随后进行拉伸，挤压等检测；
3.传统的装置，不便于将装置快速安装在龙门式电子万能试验机连接件主体上，不便于更换避免产生破损的夹头，因此，本实用新型提出一种龙门式电子万能试验机夹具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种龙门式电子万能试验机夹具，该龙门式电子万能试验机夹具，便于将装置快速安装在龙门式电子万能试验机连接件主体上，便于更换避免产生破损的夹头。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种龙门式电子万能试验机夹具，包括连接件主体、固定座和夹具座，所述连接件主体的下方设有固定座，在固定座的下端通过支柱固定安装有夹具座，夹具座的内部开设有导向腔，所述固定座的中部安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿至导向腔的内部上端并与安装座进行固定连接，所述安装座的下端两侧均铰接有夹爪，两个所述夹爪的中部开设有固定槽，在固定槽的内部通过固定栓螺纹连接有夹头，两个所述夹头的表面分别设有限位槽和限位条。
6.进一步改进在于：所述导向腔的内部上端通过转轴转动连接有导向轮，且导向轮的外部与气缸的伸缩端相互抵触。
7.进一步改进在于：所述导向腔的内部下端通过螺钉固定安装加固块，在加固块的避免均匀涂有耐磨涂层。
8.进一步改进在于：所述夹具座的前端通过安装栓固定安装有盖板，且盖板的外部尺寸与夹具座的外部尺寸相互匹配。
9.进一步改进在于：所述连接件主体的内壁设有用于安装电磁铁的凹槽，且凹槽通过电磁铁通电后与固定座进行磁吸固定，所述固定座的上端两侧均固定安装有安全杆，且安全杆的中部开设有卡槽。
10.进一步改进在于：所述连接件主体的内部开设有与安全杆相适配的空腔，在空腔的一侧中部通过安装柱套接有抵触块，且抵触块和安装柱之间通过拉簧进行连接，所述拉簧的一端固定在安装柱上，拉簧的另一端固定安装在抵触块上，所述抵触块的端头外部尺寸与卡槽的内部尺寸相互匹配。
11.进一步改进在于：所述气缸的前端电性连接有导线，且导线通过定位块配合螺钉固定安装在固定座的前端表面。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置夹头采用固定栓螺纹固定在固定槽中，使得当夹头的限位槽或限位条发生损害时，可以利用拧松固定栓对其进行固定，从而保证夹头的固定效果，通过设置电磁铁对固定座起到了快速固定的作用从而利于了使用者快速安装本装置，可利用电磁铁通电后对固定座进行固定，同时可配合安全杆进行防脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面零件结构示意图；
14.图2为图1中的a部零件结构放大示意图；
15.图3为图1中的b部零件结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中夹头和限位条组合零件结构示意图；
17.图5为本实用新型中定位块的零件结构示意图。
18.其中：1、连接件主体；2、固定座；3、夹具座；4、导向腔；5、气缸；6、安装座；7、夹爪；8、固定槽；9、固定栓；10、夹头；11、限位槽；12、限位条；13、导向轮；14、加固块；15、耐磨涂层；16、安装栓；17、盖板；18、电磁铁；19、安全杆；20、卡槽；21、空腔；22、安装柱；23、抵触块；24、拉簧；25、导线；26、定位块。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1－图5所示，本实施例提供了一种龙门式电子万能试验机夹具，包括连接件主体1、固定座2和夹具座3，连接件主体1的下方设有固定座2，在固定座2的下端通过支柱固定安装有夹具座3，夹具座3的内部开设有导向腔4，固定座2的中部安装有气缸5，气缸5的伸缩端贯穿至导向腔4的内部上端并与安装座6进行固定连接，安装座6的下端两侧均铰接有夹爪7，两个夹爪7的中部开设有固定槽8，在固定槽8的内部通过固定栓9螺纹连接有夹头10，两个夹头10的表面分别设有限位槽11和限位条12，通过设置夹头10采用固定栓9螺纹固定在固定槽8中，使得当夹头10的限位槽11或限位条12发生损害时，可以利用拧松固定栓9对其进行固定，从而保证夹头10的固定效果。
22.导向腔4的内部上端通过转轴转动连接有导向轮13，且导向轮13的外部与气缸5的伸缩端相互抵触，通过设置导向轮13保证了气缸5的伸缩端进行位移时，不会发生偏移。
23.导向腔4的内部下端通过螺钉固定安装加固块14，在加固块14的避免均匀涂有耐磨涂层15，通过设置加固块14配合耐磨涂层15对导向腔4下端导向面起到了耐磨的作用，当装置夹持时需要利用气缸5收缩使得夹爪7沿着导向腔4的下端的斜面进行相应的位移，从而使得夹爪7闭合，这种结构使得导向腔4的下端磨损会比较沿着故此采用加固块14进行解决。
24.夹具座3的前端通过安装栓16固定安装有盖板17，且盖板17的外部尺寸与夹具座3的外部尺寸相互匹配，通过设置盖板17便于了使用者拧松安装栓16对其内部的零部件进行
更换维护，如加固块14或夹头10。
25.连接件主体1的内壁设有用于安装电磁铁18的凹槽，且凹槽通过电磁铁18通电后与固定座2进行磁吸固定，固定座2的上端两侧均固定安装有安全杆19，且安全杆19的中部开设有卡槽20，通过设置电磁铁18对固定座2起到了快速固定的作用从而利于了使用者快速安装本装置，可利用电磁铁18通电后对固定座2进行固定。
26.连接件主体1的内部开设有与安全杆19相适配的空腔21，在空腔21的一侧中部通过安装柱22套接有抵触块23，且抵触块23和安装柱22之间通过拉簧24进行连接，拉簧24的一端固定在安装柱22上，拉簧24的另一端固定安装在抵触块23上，抵触块23的端头外部尺寸与卡槽20的内部尺寸相互匹配，通过设置安全杆19对安装在连接件主体1上的固定座2起到了放止脱落的作用，安装时只需将安全杆19插入空腔21中，随后松掉抵触块23，使得抵触块23的端头卡接入卡槽20中从而对安全杆19进行限位，已达到对固定座2进行防脱落的作用。
27.气缸5的前端电性连接有导线25，且导线25通过定位块26配合螺钉固定安装在固定座2的前端表面，通过设置定位块26对导线25起到了理线的作用，避免了导线25缠绕在固定座2的表面。
28.装置使用时，首先将需要测试拉伸的样本放置在夹爪7之间，随后将样本插入两个夹头10之间，随后启动气缸5的开关，气缸5的伸缩端将会收缩，此时夹爪7将会沿着导向腔4的下端的斜面进行相应的位移，此时两个夹爪7将会相互抵触，此时材料将会被固定在限位条12和限位槽11之间，随后将会利用龙门式电子万能试验机相应的拉伸部件驱动连接件主体1位移，此时材料将会被拉伸，就这样该种龙门式电子万能试验机夹具的使用过程便完成了。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。