一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞灰取样技术领域，尤其涉及一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置。


背景技术：

2.飞灰是指燃料在锅炉炉膛燃烧后随烟气进入尾部烟道的细小灰粒，飞灰中未燃尽碳的质量占飞灰量的百分率叫飞灰可燃物含量。飞灰中可燃物含量是反映锅炉燃烧效果的主要技术指标。在燃煤锅炉日常运行中，需要定时地采集飞灰样品来测定飞灰可燃物含量，以便监督锅炉燃烧公工况的质量，提高锅炉热效率。
3.在温室气体控排方面，飞灰含碳量作为氧化率的重要构成因子，其测定的准确性直接影响到企业碳排放总量的多少，目前的飞灰取样装置在取样时，取样操作每日进行三次，操作频繁易造成取样门关闭不严现象，造成冷风进入锅炉，导致以下问题：一是造成锅炉漏风率增加，造成排烟损失增大，同时引风机电流也会上涨，升高厂用电率；二是冷风进入取样管后，将飞灰中的细颗粒带走，造成取样数据不准确，严重时甚至取不到合格的样品。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种积落式自动吸附密封的飞灰取样装置，包括伸入烟道内的取样管，所述取样管与烟气流动方向垂直，在取样管的迎流侧管壁上设置多个取样孔，所述取样孔与取样管内部相连通；在烟道外部的取样管内安装积落式自动吸附密封机构；所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管内壁固定的接料板，在接料板中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板，挡板上移与接料板接触将落灰口堵住，挡板下移将落灰口打开；取样管下端与取样瓶可拆卸连接。
6.优选的，在挡板上安装第一磁铁，在挡板下方安装支撑块，支撑块通过支杆与取样管内壁固定，所述支撑块上安装第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为同极磁铁。通过第一磁铁和第二磁铁的斥力使挡板上移将落灰口堵住。
7.优选的，在挡板底部安装竖向的导向杆，所述导向杆顺序贯穿第一磁铁、第二磁铁和支撑块。挡板在上下移动时，导向杆起导向作用，使挡板稳定上下移动。所述导向杆为前后平行设置的两个。
8.优选的，在接料板与挡板接触的面上安装密封圈。
9.优选的，所述密封圈至少为两圈，挡板上移与接料板接触时，通过密封圈实现密封，避免漏灰。
10.优选的，多个取样孔自上而下均匀分布，取样孔位于烟道的中部位置，所述取样孔与取样管内部相连通。
11.优选的，取样孔位于烟道的中部位置。
12.优选的，所述接料板为中部低、侧边高的斜面结构。
13.优选的，所述挡板为中部高、侧边低的锥面结构。
14.优选的，在积落式自动吸附密封机构下方的取样管内安装手动常开阀门。手动常开阀门为手动蝶阀，正常状态下，手动常开阀门为打开状态。
15.优选的，取样管下端与取样瓶具体为螺纹连接。
16.优选的，所述取样管下端伸入取样箱内，在取样箱上设置能打开、关闭的取样门，打开取样门可以取放取样瓶。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型结构简单，取样管在烟道内，飞灰由取样孔进入取样管，然后落入取样瓶中，不会存在冷风进入锅炉的问题，解决了现有取样方式取样门多次开合后造成的锅炉漏风率增加，排烟损失增大，同时可以减少锅炉风烟量，降低引风机电流，降低厂用电率。
19.2、避免冷风进入取样管将飞灰中的细颗粒带走，提高取样数据的准确性；可以确保碳排放总量数据的准确性，为企业在碳排放交易时提供可靠地数据支撑。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a的放大结构示意图；
22.图中所示：
23.1、烟道，2、取样管，3、取样孔，4、接料板，5、挡板，6、第一磁铁，7、支撑块，8、支杆，9、第二磁铁，10、密封圈，11、导向杆，12、手动常开阀门，13、取样瓶，14、取样箱。
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
25.如图1所示，本实用新型包括伸入烟道1内的取样管2，所述取样管2与烟气流动方向垂直，在取样管2的迎流侧管壁上设置多个取样孔3，多个取样孔3自上而下均匀分布，取样孔3位于烟道1的中部位置，所述取样孔3与取样管2内部相连通。在烟道1外部的取样管2内安装积落式自动吸附密封机构。
26.如图2所示，所述积落式自动吸附密封机构包括与取样管2内壁固定的接料板4，所述接料板4为中部低、侧边高的斜面结构，在接料板4中部设置落灰口，在落灰口处设置能上下移动的挡板5，挡板5上移与接料板4接触将落灰口堵住，挡板5下移将落灰口打开。所述挡板5为中部高、侧边低的锥面结构，在挡板5上安装第一磁铁6，在挡板5下方安装支撑块7，支撑块7通过支杆8与取样管2内壁固定，所述支撑块7上安装第二磁铁9，所述第一磁铁6和第二磁铁9为同极磁铁。通过第一磁铁6和第二磁铁9的斥力使挡板5上移将落灰口堵住。在接料板4与挡板5接触的面上安装密封圈10，在本实施例中，所述密封圈10至少为两圈，挡板5上移与接料板4接触时，通过密封圈10实现密封，避免漏灰。
27.在挡板5底部安装竖向的导向杆11，所述导向杆11顺序贯穿第一磁铁6、第二磁铁9和支撑块7。挡板5在上下移动时，导向杆11起导向作用，使挡板5稳定上下移动。在本实施例中，所述导向杆11为前后平行设置的两个。
28.在积落式自动吸附密封机构下方的取样管2内安装手动常开阀门12。手动常开阀门12为手动蝶阀，正常状态下，手动常开阀门12为打开状态。取样管2下端与取样瓶13可拆卸连接，取样管2下端与取样瓶13具体为螺纹连接。在本实施例中，所述取样管2下端伸入取样箱14内，在取样箱14上设置能打开、关闭的取样门，打开取样门可以取放取样瓶13。
29.具体工作时，将取样瓶13安装在取样管2下端，烟道1内的飞灰通过取样孔3进入取样管2内进行积攒，当取样管2内积灰量达到一定重量时，在重力作用下挡板5自动下移，积攒的飞灰落入下方的取样瓶13内。落灰后在第一磁铁6和第二磁铁9相斥磁力的作用下，挡板5自动上移将落灰口堵住密封。当需要取样时，关闭手动常开阀门12，打开取样箱14上的取样门，将接有飞灰的取样瓶13取下，更换新的取样瓶13，然后打开手动常开阀门12。取样时关闭手动常开阀门12，可以避免取样过程中落灰导致飞灰洒落。
30.本实用新型结构简单，取样管2在烟道1内，飞灰由取样孔3进入取样管2，然后落入取样瓶13中，不会存在冷风进入锅炉的问题，解决了现有取样方式取样门多次开合后造成的锅炉漏风率增加，排烟损失增大，同时可以减少锅炉风烟量，降低引风机电流，降低厂用电率。避免冷风进入取样管2将飞灰中的细颗粒带走，提高取样数据的准确性；可以确保碳排放总量数据的准确性，为企业在碳排放交易时提供可靠地数据支撑。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。