一种热轧型钢的屈服强度检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及热轧型钢领域，尤其涉及一种热轧型钢的屈服强度检测工装。


背景技术：

2.热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆，热轧是在高温下加工而成，热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。
3.现有的热轧型钢的屈服强度检测工装不能够检测钢材在高温下的屈服强度，屈服强度检测存在一定的断裂危险，会发生碎屑迸溅，缺少防护设施，容易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧型钢的屈服强度检测工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热轧型钢的屈服强度检测工装，包括底座、左保护箱和右保护箱，所述底座的顶端前后侧均开设有第一滑槽，所述底座的右端两侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左端均穿过第一滑槽的右端转动连接在第一滑槽的内部左端，所述双向螺杆的外部左侧均螺纹连接在左保护箱的底端，所述双向螺杆的外部右侧均螺纹连接在右保护箱的底端，所述左保护箱与右保护箱的顶端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的后端均设置有第二电机，所述第二电机的驱动端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部均螺纹连接有滑块，所述滑块的底端均固定连接有加热灯。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座的顶端开设有排水槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排水槽的内部两侧固定连接有排水板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述排水板相对一侧之间设置有过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座的顶端位于排水槽的两侧均固定连接有支撑架。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.左侧所述支撑架的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有夹具，右侧所述支撑架的左端固定连接有夹具。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座的底端位于排水槽的下方固定连接有水箱，所述水箱的内部右侧固定连
接有水泵，所述水泵的出水口通过管道固定连接有软管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座的顶端位于第一滑槽的左端均固定连接有限位块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过箱体顶端设置的第二电机，第二电机的驱动端带动往复丝杆进行转动，进而往复丝杆带动滑块进行往复运动，从而滑块带动加热灯进行往复运动，能够使得对热轧型钢的加热更加均匀，检测结果更加准确，通过第一电机驱动端带动双向螺杆进行转动，从而能够将左保护箱和右保护箱进行贴合和远离，能够起到隔热和保护的作用，防止热轧型钢在屈服强度检测过程中断裂，碎屑迸溅，对工作人员造成伤害。
22.2、本实用新型中，通过底座底端设置的水箱以及水箱内部设置的水泵，水泵能够通过管道将水泵入软管，从而将水从软管喷头处喷出，软管能够调节出水位置，能够对刚完成屈服强度检测热轧型钢进行降温处理，方便钢材的快速拆卸，防止烫伤，喷洒后的水经过排水板导流通过过滤网流入水箱内部，能够实现水的循环使用，节省资源，过滤网与排水槽之间可快速拆卸，方便清理垃圾。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种热轧型钢的屈服强度检测工装的立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种热轧型钢的屈服强度检测工装的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种热轧型钢的屈服强度检测工装的剖面示意图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、第一滑槽；3、双向螺杆；4、第一电机；5、左保护箱；6、右保护箱；7、第二滑槽；8、往复丝杆；9、滑块；10、第二电机；11、限位块；12、水箱；13、水泵；14、软管；15、支撑架；16、液压杆；17、夹具；18、排水板；19、过滤网；20、加热灯；21、排水槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热轧型钢的屈服强度检测工装，
包括底座1、左保护箱5和右保护箱6，底座1的顶端前后侧均开设有第一滑槽2，底座1的右端两侧固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端均固定连接有双向螺杆3，双向螺杆3的左端均穿过第一滑槽2的右端转动连接在第一滑槽2的内部左端，双向螺杆3的外部左侧均螺纹连接在左保护箱5的底端，双向螺杆3的外部右侧均螺纹连接在右保护箱6的底端，左保护箱5与右保护箱6的顶端均开设有第二滑槽7，第二滑槽7的后端均设置有第二电机10，第二电机10的驱动端均固定连接有往复丝杆8，往复丝杆8的外部均螺纹连接有滑块9，滑块9的底端均固定连接有加热灯20，通过壳体顶端设置的第二电机10，第二电机10的驱动端带动往复丝杆8进行转动，进而往复丝杆8带动滑块9进行往复运动，从而滑块9带动加热灯20进行往复运动，能够使得对热轧型钢的加热更加均匀，检测结果更加准确，通过第一电机4驱动端带动双向螺杆3进行转动，从而能够将左保护箱5和右保护箱6进行贴合和远离，能够起到隔热和保护的作用，防止热轧型钢在屈服强度检测过程中断裂，碎屑迸溅，对工作人员造成伤害。
31.底座1的顶端开设有排水槽21，排水槽21的内部两侧固定连接有排水板18，排水板18相对一侧之间设置有过滤网19，底座1的顶端位于排水槽21的两侧均固定连接有支撑架15，左侧支撑架15的右端固定连接有液压杆16，液压杆16的右端固定连接有夹具17，右侧支撑架15的左端固定连接有夹具17，底座1的底端位于排水槽21的下方固定连接有水箱12，水箱12的内部右侧固定连接有水泵13，水泵13的出水口通过管道固定连接有软管14，底座1的顶端位于第一滑槽2的左端均固定连接有限位块11，通过底座1底端设置的水箱12以及水箱12内部设置的水泵13，水泵13能够通过管道将水泵13入软管14，从而将水从软管14喷头处喷出，软管14能够调节出水位置，能够对刚完成屈服强度检测热轧型钢进行降温处理，方便钢材的快速拆卸，防止烫伤，喷洒后的水经过排水板18导流通过过滤网19流入水箱12内部，能够实现水的循环使用，节省资源，过滤网19与排水槽21之间可快速拆卸，方便清理垃圾。
32.工作原理：通过壳体顶端设置的第二电机10，第二电机10的驱动端带动往复丝杆8进行转动，进而往复丝杆8带动滑块9进行往复运动，从而滑块9带动加热灯20进行往复运动，能够使得对热轧型钢的加热更加均匀，检测结果更加准确，通过第一电机4驱动端带动双向螺杆3进行转动，从而能够将左保护箱5和右保护箱6进行贴合和远离，能够起到隔热和保护的作用，防止热轧型钢在屈服强度检测过程中断裂，碎屑迸溅，对工作人员造成伤害，通过底座1底端设置的水箱12以及水箱12内部设置的水泵13，水泵13能够通过管道将水泵13入软管14，从而将水从软管14喷头处喷出，软管14能够调节出水位置，能够对刚完成屈服强度检测热轧型钢进行降温处理，方便钢材的快速拆卸，防止烫伤，喷洒后的水经过排水板18导流通过过滤网19流入水箱12内部，能够实现水的循环使用，节省资源，过滤网19与排水槽21之间可快速拆卸，方便清理垃圾。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。