一种测试电机的转轴径向跳动的工具的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种测试电机的转轴径向跳动的工具。


背景技术：

2.电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.为了提高机器的装配精度，测试电机的转轴所需要的端面径向跳动的精度，如果没有了工具来保证每次安装的精度，以至于会影响后面的装配工序精度甚至出现无法安装的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种测试电机的转轴径向跳动的工具，其包括底板、固定板、电机、移动机构、百分表、第一气动夹具和第二气动夹具；
6.底板水平设置，固定板竖直固定于底板顶部，电机固定于固定板后侧，且电机的转轴一端贯通固定板前侧；
7.移动机构设于固定板前侧的右上端，且移动机构与固定板滑动连接；
8.百分表固定于移动机构的前端，且百分表左侧与电机的转轴抵接；
9.第一气动夹具与第二气动夹具分别设于固定板后侧的左端与右侧，第一气动夹具一端与电机后端边缘处抵接，第二气动夹具一端与电机后端另一边缘处抵接，且第一气动夹具与第二气动夹具相向设置。
10.优选的，移动机构由滑板、移动夹块、千分表杆和夹头组件组合成型；
11.滑板设于固定板前侧有上端且与固定板滑动连接；
12.滑板前侧下端成型有凸块，移动块设于凸块顶部且与其滑动连接；
13.移动夹块前端竖直成型有安装孔，千分表杆竖直设于安装孔内；
14.夹头组件套接于千分表杆下端。
15.优选的，百分表套接于夹头组件左侧前端；
16.百分表左侧设有测头，测头与电机的转轴抵接。
17.优选的，第一气动夹具由气缸、顶销、翘板、安装板和轴杆组合成型；
18.顶销固定于气缸前端，安装板间隔设于气缸右侧；
19.安装板前端的上端和下端分别成型有固定块，轴杆竖直设于固定块之间，轴杆的顶部和底部与固定块连接；
20.翘板后端右侧套接于轴杆上，翘板左侧与顶销卡合，翘板右端与电机后端边缘处抵接。
21.优选的，第一气动夹具与第二气动夹具具有相同的结构。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种测试电机的转轴径向跳动的工具，为了提高机器的装配精度，从而也可以通过此设计减少后面零件配合之间的磨损保证里机器运行的寿命，并保证了操作工人的工作质量以提高工作效率。对于每个装配工位的配合度来说，如果没有了工具来保证每次安装的精度，以至于会影响后面的装配工序精度甚至出现无法安装的情况，所以此设计能更好的减少甚至避免后续装配的麻烦，从而减少运营维护，时间和人力的成本。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的电机结构示意图；
27.图3是本实用新型的第一气动夹具结构示意图；
28.图4是本实用新型的百分表结构示意图；
29.图5是本实用新型的移动机构结构示意图。
30.图中：1、底板，2、固定板，3、电机，4、移动机构，5、百分表，6、第一气动夹具，7、第二气动夹具，8、滑板，9、移动夹块，10、千分表杆，11、夹头组件，12、气缸，13、顶销，14、翘板，15、安装板，16、轴杆，17、固定块，18、测头，19、凸块。
具体实施方式
31.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种测试电机的转轴径向跳动的工具，其包括底板1、固定板2、电机3、移动机构4、百分表5、第一气动夹具6和第二气动夹具7；
33.底板1水平设置，固定板2竖直固定于底板1顶部，电机3固定于固定板2后侧，且电机3的转轴一端贯通固定板2前侧；
34.移动机构4设于固定板2前侧的右上端，且移动机构4与固定板2滑动连接；
35.百分表5固定于移动机构4的前端，且百分表5左侧与电机3的转轴抵接；
36.第一气动夹具6与第二气动夹具7分别设于固定板2后侧的左端与右侧，第一气动夹具6一端与电机3后端边缘处抵接，第二气动夹具7一端与电机3后端另一边缘处抵接，且第一气动夹具6与第二气动夹具7相向设置。
37.优选的，移动机构4由滑板8、移动夹块9、千分表杆10和夹头组件11组合成型；
38.滑板8设于固定板2前侧有上端且与固定板2滑动连接，且滑板8与固定板2呈水平
方向滑动；
39.滑板8前侧下端成型有凸块19，移动块设于凸块19顶部且与其滑动连接，且移动块与凸块19成前后滑动；
40.移动夹块9前端竖直成型有安装孔，千分表杆10竖直设于安装孔内，安装孔一侧设有锁紧部件，当千分表杆10调整至合适位置即可通过锁紧部件进行锁紧；
41.夹头组件11套接于千分表杆10下端。
42.优选的，百分表5套接于夹头组件11左侧前端；
43.百分表5左侧设有测头18，测头18与电机3的转轴抵接。
44.优选的，第一气动夹具6由气缸12、顶销13、翘板14、安装板15和轴杆16组合成型；
45.顶销13固定于气缸12前端，安装板15间隔设于气缸12右侧；
46.安装板15前端的上端和下端分别成型有固定块17，轴杆16竖直设于固定块17之间，轴杆16的顶部和底部与固定块17连接；
47.翘板14后端右侧套接于轴杆16上，翘板14左侧与顶销13卡合，翘板14右端与电机3后端边缘处抵接。
48.优选的，第一气动夹具6与第二气动夹具7具有相同的结构。
49.优选的，电机3与固定板2连接处设有法兰，电机3通过法兰固定于固定板2上。
50.工作原理：将电机3安装在法兰上后，在调节移动机构4使得百分表5的测头18抵接于电机3的转轴即可开始进行测试，大概下压测头180.1-0.2mm；最后通伺服电机3打开，电机3的转轴可用内六角扳手等其他外部工具带动旋转几周，观察注意百分表5的变化幅度是否符合标准在0.05mm区间。若轴端面径向跳动幅度较大，需要注意的是轴加工的同轴度是否符合图纸要求，或者需要重新使用工装安装电机3的转轴。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。