一种产品镗孔的检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具相关领域，尤其是一种产品镗孔的检具。


背景技术：

2.镗孔是指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，但是在加工一些产品例如活塞时，镗孔往往会出现偏移，而现在的检查工具使用复杂，效率低且适用范围小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种产品镗孔的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种产品镗孔的检具，包括放置台，所述放置台上滑动设有垫块，所述垫块上设有三个上下贯通的固定孔，三个所述固定孔左右对称均匀分布，所述垫块中螺纹设有固定螺杆，所述固定螺杆的下侧螺纹设有下定位销，所述固定螺杆的上侧螺纹设有上定位销。
6.作为优选，所述放置台中设有开口向上的限制滑槽，所述限制滑槽中固定设有移动滑杆，所述移动滑杆上滑动设有移动滑块，所述移动滑块中设有左右贯通的滑动空间，所述移动滑块上固定设有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆前后对称均匀分布。
7.作为优选，所述移动滑块上滑动设有u型板，所述u型板底部前后对称的设有开口向下的限位滑槽，每个所述限位滑槽分别与所述限位滑杆之间滑动连接，所述u型板中转动设有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆与所述移动滑块之间螺纹连接。
8.作为优选，所述u型板上固定设有固定连接板，所述固定连接板中左右对称设有固螺纹孔，所述固定连接板上滑动设有气缸滑杆，所述气缸滑杆与所述固定连接板之间左右对称的螺纹设有连接螺杆，所述气缸滑杆连接在气缸上。
9.作为优选，所述u型板上左右对称的安装有套筒，所述套筒上固定设有百分表，所述套筒中滑动设有测量杆。
10.作为优选，所述下定位销和所述上定位销的大小可以根据孔径的大小进行更换。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过选择大小合适的所述下定位销和所述上定位销分别插入到活塞上下侧的孔洞中，从而使得所述固定螺杆穿过所述上定位销和所述下定位销，拧动所述螺纹升降杆，从而将两个所述测量杆与活塞的抵接点调整到过中点的平面处，从而通过读取百分表的读数查看孔的位置度，避免了用特定的检测设备三坐标检测，提高检具的通用性，可适用于所有产品镗孔位置度的检测，操作更加的简便，提升了检测的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型一种产品镗孔的检具整体全剖的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型图2中b-b方向剖视图。
17.附图中标记分述如下：11、垫块；12、固定孔；13、固定螺杆；14、上定位销；15、限制滑槽；16、套筒；17、测量杆；18、移动滑杆；19、移动滑块；20、u型板；21、固定连接板；22、气缸滑杆；23、连接螺杆；24、滑动空间；25、限位滑杆；26、限位滑槽；27、螺纹升降杆；28、固螺纹孔；29、下定位销；30、百分表。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种产品镗孔的检具，包括放置台10，所述放置台10上滑动设有垫块11，所述垫块11上设有三个上下贯通的固定孔12，三个所述固定孔12左右对称均匀分布，所述垫块11中螺纹设有固定螺杆13，所述固定螺杆13的下侧螺纹设有下定位销29，所述固定螺杆13的上侧螺纹设有上定位销14。
22.另外，在一种实施例中，所述放置台10中设有开口向上的限制滑槽15，所述限制滑槽15中固定设有移动滑杆18，所述移动滑杆18上滑动设有移动滑块19，所述移动滑块19中设有左右贯通的滑动空间24，所述移动滑块19上固定设有两个限位滑杆25，两个所述限位滑杆25前后对称均匀分布。
23.另外，在一种实施例中，所述移动滑块19上滑动设有u型板20，所述u型板20底部前后对称的设有开口向下的限位滑槽26，每个所述限位滑槽26分别与所述限位滑杆25之间滑动连接，所述u型板20中转动设有螺纹升降杆27，所述螺纹升降杆27与所述移动滑块19之间螺纹连接。
24.另外，在一种实施例中，所述u型板20上固定设有固定连接板21，所述固定连接板21中左右对称设有固螺纹孔28，所述固定连接板21上滑动设有气缸滑杆22，所述气缸滑杆22与所述固定连接板21之间左右对称的螺纹设有连接螺杆23，所述气缸滑杆22连接在气缸上。
25.另外，在一种实施例中，所述u型板20上左右对称的安装有套筒16，所述套筒16上固定设有百分表30，所述套筒16中滑动设有测量杆17。
26.另外，在一种实施例中，所述下定位销29和所述上定位销14的大小可以根据孔径的大小进行更换。
27.具体实施时，当测量活塞孔的位置度时，将所述需要测量的产品放在所述垫块11上，选择大小合适的所述下定位销29和所述上定位销14分别插入到活塞上下侧的孔洞中，从而使得所述固定螺杆13穿过所述上定位销14和所述下定位销29，将活塞固定在所述垫块
11上，拧动所述螺纹升降杆27，从而使得所述u型板20上下滑动，从而将两个所述测量杆17与活塞的抵接点调整到过中点的平面处，启动所述气缸滑杆22上的气缸，从而使得所述气缸滑杆22移动，从而使得所述u型板20移动，从而使得所述u型板20抵接到活塞上端，从而通过读取百分表的读数查看孔的位置度。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种产品镗孔的检具，包括放置台(10)，其特征在于：所述放置台(10)上滑动设有垫块(11)，所述垫块(11)上设有三个上下贯通的固定孔(12)，三个所述固定孔(12)左右对称均匀分布，所述垫块(11)中螺纹设有固定螺杆(13)，所述固定螺杆(13)的下侧螺纹设有下定位销(29)，所述固定螺杆(13)的上侧螺纹设有上定位销(14)。2.根据权利要求1所述的一种产品镗孔的检具，其特征在于：所述放置台(10)中设有开口向上的限制滑槽(15)，所述限制滑槽(15)中固定设有移动滑杆(18)，所述移动滑杆(18)上滑动设有移动滑块(19)，所述移动滑块(19)中设有左右贯通的滑动空间(24)，所述移动滑块(19)上固定设有两个限位滑杆(25)，两个所述限位滑杆(25)前后对称均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种产品镗孔的检具，其特征在于：所述移动滑块(19)上滑动设有u型板(20)，所述u型板(20)底部前后对称的设有开口向下的限位滑槽(26)，每个所述限位滑槽(26)分别与所述限位滑杆(25)之间滑动连接，所述u型板(20)中转动设有螺纹升降杆(27)，所述螺纹升降杆(27)与所述移动滑块(19)之间螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种产品镗孔的检具，其特征在于：所述u型板(20)上固定设有固定连接板(21)，所述固定连接板(21)中左右对称设有固螺纹孔(28)，所述固定连接板(21)上滑动设有气缸滑杆(22)，所述气缸滑杆(22)与所述固定连接板(21)之间左右对称的螺纹设有连接螺杆(23)，所述气缸滑杆(22)连接在气缸上。5.根据权利要求4所述的一种产品镗孔的检具，其特征在于：所述u型板(20)上左右对称的安装有套筒(16)，所述套筒(16)上固定设有百分表(30)，所述套筒(16)中滑动设有测量杆(17)。6.根据权利要求1所述的一种产品镗孔的检具，其特征在于：所述下定位销(29)和所述上定位销(14)的大小可以根据孔径的大小进行更换。

技术总结
一种产品镗孔的检具，涉及检具相关领域，包括放置台，所述放置台上滑动设有垫块，所述垫块上设有三个上下贯通的固定孔，三个所述固定孔左右对称均匀分布，所述垫块中螺纹设有固定螺杆，所述固定螺杆的下侧螺纹设有下定位销，所述固定螺杆的上侧螺纹设有上定位销,通过选择大小合适的所述下定位销和所述上定位销分别插入到活塞上下侧的孔洞中，从而使得所述固定螺杆穿过所述上定位销和所述下定位销，拧动所述螺纹升降杆，从而将两个所述测量杆与活塞的抵接点调整到过中点的平面处，从而通过读取百分表的读数查看孔的位置度，避免了用特定的检测设备三坐标检测，提高检具的通用性，可适用于所有产品镗孔位置度的检测，提升了检测的效率。测的效率。测的效率。


技术研发人员：骆春阳 连泽鹏 沈杨 徐朗 陈晓良
受保护的技术使用者：浙江跃进机械有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/17